一种psa制氧机的环式固定吸附塔的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种PSA制氧机的环式固定吸附塔，包括支脚、冷热空气入口、吸附筒底端支架、塔体、吸附筒、视孔、装料口、顶盖、补偿料斗、安全阀接管、不锈钢网隔板、底座、排料口、塔底和出气口；所述塔体和塔底紧固焊接，塔底固定设置在支脚上；所述塔体的内部设有吸附筒，吸附筒的下端固定安装吸附筒底端支架。该PSA制氧机的环式固定吸附塔，设有两个吸附筒，大大的加强了该装置的吸附效率；塔体内部设置气流分布器，从而使塔体内部气流分布均匀，沸石分子筛完全发挥吸附作用，提高了沸石分子筛的利用率；结构紧凑，吸附截面积大、阻力小，处理能力大，在气态污染物的净化上具有独特的优势。
【专利说明】
一种PSA制氧机的环式固定吸附塔
技术领域
[0001]本实用新型涉及PSA制氧机技术领域，具体为一种PSA制氧机的环式固定吸附塔。
【背景技术】
[0002]变压吸附技术是近来发展起来的高新技术。它在有电能的条件下，可以源源不断地制取氧气和氮气或对空气进行洁净干燥。具有投资少、成本低、规模灵活、自动化程度高等显著优势，可以广泛用于冶金、化工、医疗、环保等广大领域，市场前景极好。为了能使压力容器填料得到充分的利用，需要流经的气流均匀的通过填料，由于受进、出气管道的限制，气流往往呈汇集状态，通过容器内的填料，这样会有相当多的一部分填料无法得到充分的利用。
【实用新型内容】
[0003]本实用的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种PSA制氧机的环式固定吸附塔，有效的解决了由于受进、出气管道的限制，气流往往呈汇集状态，通过容器内的填料，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种PSA制氧机的环式固定吸附塔，包括支脚、冷热空气入口、吸附筒底端支架、塔体、吸附筒、视孔、装料口、顶盖、补偿料斗、安全阀接管、不锈钢网隔板、底座、排料口、塔底和出气口；所述塔体和塔底紧固焊接，塔底固定设置在支脚上;所述塔体的内部设有吸附筒，吸附筒的下端固定安装吸附筒底端支架;所述吸附筒的内部设有不锈钢网隔板，不锈钢网隔板和底座固定连接;所述吸附筒的底部设置排料口 ；所述塔体的左侧壁设有冷热空气入口，冷热空气入口和吸附筒连通;所述塔体的右侧壁设有安全阀接管;所述塔体的顶部安装顶盖，顶盖和装料口紧固连接，装料口的下端设置补偿料斗；所述视孔安装在顶盖上，塔底上设置出气口，出气口和吸附筒紧固连接。
[0005]优选的，所述视孔为半圆球结构，在视孔上设有钢化玻璃。
[0006]优选的，所述吸附筒为圆柱体结构，采用无缝钢管制成，在吸附筒的内部装有沸石分子筛;该吸附塔设有两个吸附筒。
[0007]优选的，所述塔体内部设置气流分布器，气流分布器为圆环形结构。
[0008]优选的，所述安全阀接管上连接不锈钢管或者硬质管，安全阀接管和塔体的连接处设置密封圈。
[0009]优选的，所述吸附筒之间设有中心筒，中心筒和出气口紧固连接。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该PSA制氧机的环式固定吸附塔，设有两个吸附筒，大大的加强了该装置的吸附效率;塔体内部设置气流分布器，从而使塔体内部气流分布均匀，沸石分子筛完全发挥吸附作用，提高了沸石分子筛的利用率;安全阀接管和塔体的连接处设置密封圈，加强了安全法接管和塔体之间的气密性;结构紧凑，吸附截面积大、阻力小，处理能力大，在气态污染物的净化上具有独特的优势。
【附图说明】
[ΟΟ??]图1为本实用新型结构不意图。
[0012]图2位本实用新型的截面图。
[0013]图中:I支脚、2冷热空气入口、3吸附筒底端支架、4塔体、5吸附筒、6视孔、7装料口、8顶盖、9补偿料斗、10安全阀接管、11不锈钢网隔板、12底座、13排料口、14塔底、15出气口、16密封圈、17中心孔和18气流分布器。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
[0015]请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案:一种PSA制氧机的环式固定吸附塔，包括支脚1、冷热空气入口 2、吸附筒底端支架3、塔体4、吸附筒5、视孔6、装料口 7、顶盖8、补偿料斗9、安全阀接管10、不锈钢网隔板11、底座12、排料口 13、塔底14和出气口 15;所述塔体4和塔底14紧固焊接，塔底14固定设置在支脚I上;所述塔体4的内部设有吸附筒5，吸附筒5的下端固定安装吸附筒底端支架3;所述吸附筒5的内部设有不锈钢网隔板11，不锈钢网隔板11和底座12固定连接;所述吸附筒5的底部设置排料口 13;所述塔体4的左侧壁设有冷热空气入口 2，冷热空气入口 2和吸附筒5连通;所述塔体4的右侧壁设有安全阀接管10;所述塔体4的顶部安装顶盖8，顶盖8和装料口 7紧固连接，装料口 7的下端设置补偿料斗9;所述视孔6安装在顶盖8上，塔底14上设置出气口 15，出气口 15和吸附筒5紧固连接。
[0016]所述视孔6为半圆形结构，在视6上设有钢化玻璃;所述吸附筒5为圆柱体结构，采用无缝钢管制成，在吸附筒5的内部装有沸石分子筛;该吸附塔设有两个吸附筒5，大大的加强了该装置的吸附效率;所述塔体4内部设置气流分布器18，从而使塔体4内部气流分布均匀，沸石分子筛完全发挥吸附作用，提高了沸石分子筛的利用率，气流分布器18为圆环形结构;所述安全阀接管10上连接不锈钢管或者硬质管，安全阀接管10和塔体4的连接处设置密封圈16，加强了安全法接管10和塔体4之间的气密性;所述吸附筒5之间设有中心筒17，中心筒17和出气口 15紧固连接。
[0017]本实用使用原理:被压缩的空气从冷热空气入口2进入到塔体4内，打开装料口7通过补偿漏斗9向吸附筒5内装填沸石分子筛，由于吸附筒5内的沸石分子筛，有选择吸附的特性，空气中的氮气、二氧化碳和水分被沸石分子筛大量的吸收，而氧气则因为其扩散速率大而穿过吸附筒5进入到中心筒17而实现分离;分离后的氧气通过出气口 15排出吸附塔;当吸附剂吸附达到饱和时，通过气流分布器18降低压力使沸石分子筛解吸再生，使得沸石分子筛得以重复使用;采用两个吸附筒的流程，左端吸附筒5吸附产氧，右端吸附筒5解吸再生，使两吸附筒5循环交替，连续产出高品质氧气。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种PSA制氧机的环式固定吸附塔，包括支脚(I)、冷热空气入口(2)、吸附筒底端支架(3)、塔体(4)、吸附筒(5)、视孔(6)、装料口(7)、顶盖(8)、补偿料斗(9)、安全阀接管(10)、不锈钢网隔板(11)、底座(12)、排料口(13)、塔底(14)和出气口(15);其特征在于:所述塔体(4)和塔底(14)紧固焊接，塔底(14)固定设置在支脚(I)上;所述塔体(4)的内部设有吸附筒(5)，吸附筒(5)的下端固定安装吸附筒底端支架(3);所述吸附筒(5)的内部设有不锈钢网隔板(11)，不锈钢网隔板(11)和底座(12)固定连接；所述吸附筒(5)的底部设置排料口(13)；所述塔体(4)的左侧壁设有冷热空气入口( 2)，冷热空气入口( 2)和吸附筒(5)连通;所述塔体(4)的右侧壁设有安全阀接管(10);所述塔体(4)的顶部安装顶盖(8)，顶盖(8)和装料口(7)紧固连接，装料口(7)的下端设置补偿料斗(9);所述视孔(6)安装在顶盖(8)上，塔底(14)上设置出气口(15)，出气口(15)和吸附筒(5)紧固连接。2.根据权利要求1所述的一种PSA制氧机的环式固定吸附塔，其特征在于:所述视孔(6)为半圆形结构，在视孔(6)上设有钢化玻璃。3.根据权利要求1所述的一种PSA制氧机的环式固定吸附塔，其特征在于:所述吸附筒(5)为圆柱体结构，采用无缝钢管制成，在吸附筒(5)的内部装有沸石分子筛;该吸附塔设有两个吸附筒(5)。4.根据权利要求1所述的一种PSA制氧机的环式固定吸附塔，其特征在于:所述塔体(4)内部设置气流分布器(18)，气流分布器(18)为圆环形结构。5.根据权利要求1所述的一种PSA制氧机的环式固定吸附塔，其特征在于:所述安全阀接管(10)上连接不锈钢管或者硬质管，安全阀接管(10)和塔体(4)的连接处设置密封圈(16)。6.根据权利要求1所述的一种PSA制氧机的环式固定吸附塔，其特征在于:所述吸附筒(5)之间设有中心筒(17)，中心筒(17)和出气口(15)紧固连接。
【文档编号】B01D53/047GK205659540SQ201520908219
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2015年11月16日
【发明人】楼海燕
【申请人】浙江瑞德气体设备有限公司