精密自动温控合成系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种精密自动温控合成系统，包括反应釜、均质机构和控温机构，所述控温机构包括夹套、冷却水进入管道、废水排出管道、冷却水回流管道、蒸汽管道、温度传感器和中控模块，所述温度传感器位于反应釜内，所述夹套环绕反应釜的外侧设置，所述夹套的下部设有第一连接口，上部设有第二连接口，所述冷却水进入管道设有第一比例阀，所述蒸汽管道设有第二比例阀，所述第一比例阀、第二比例阀和温度传感器均与中控模块电连接。用于降温的冷却水和用于升温的蒸汽均通入同一夹套内，通过中控模块对第一比例阀和第二比例阀的控制，从而调节夹套温度，使之控制在设定值的±0.5℃的范围内。
【专利说明】
精密自动温控合成系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及化工合成设备技术领域，特别设计一种精密自动温控合成系统。
【背景技术】
[0002]在高分子合成工艺或有机化工合成工艺中，温度控制十分关键，尤其在嵌段共聚环节，由于不同单体的反应活性各不相同，而聚合反应的速度与温度是呈指数级关系变化，所以温度的微小变动都会导致嵌段分子的数量和链长不一样，使最终产物发生预期之外的变化。这样的问题在制药行业是需要极力避免的。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种精密自动温控合成系统，其使用比例阀对冷却水和压力蒸汽进行微调，能够得到很好的控温效果。
[0004]精密自动温控合成系统，包括反应釜、均质机构和控温机构，所述控温机构包括夹套、冷却水进入管道、废水排出管道、冷却水回流管道、蒸汽管道、温度传感器和中控模块，所述温度传感器位于反应釜内，所述夹套环绕反应釜的外侧设置，所述夹套的下部设有第一连接口，上部设有第二连接口，所述冷却水进入管道和废水排出管道均与第一连接口连通，所述冷却水回流管道和蒸汽管道均与第二连接口连通，所述冷却水进入管道设有第一比例阀，所述蒸汽管道设有第二比例阀，所述第一比例阀、第二比例阀和温度传感器均与中控模块电连接。
[0005]本实用新型所述反应釜包括出料口，所述出料口设有第一开关阀。所述废水排出管道设有第二开关阀，所述冷却水回流管道设有第三开关阀。
[0006]所述精密自动温控合成系统还包括蓄水池，所述蓄水池均与冷却水进入管道和冷却水回流管道连通。
[0007]本实用新型所述蒸汽管道可供压力4kg/cm2以上的水蒸气通入。
[0008]所述均质机构包括电机和搅拌叶，所述搅拌叶位于反应釜内，所述搅拌叶由电机驱动。
[0009]本实用新型的有益效果是:用于降温的冷却水和用于升温的蒸汽均通入同一夹套内，通过中控模块对第一比例阀和第二比例阀的控制，从而调节夹套温度，使之控制在设定值的±0.5°C的范围内。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0011 ]图1是所述精密自动温控合成系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0013]如图1所示，精密自动温控合成系统，包括反应釜1、均质机构和控温机构，所述控温机构包括夹套2、冷却水进入管道3、废水排出管道4、冷却水回流管道5、蒸汽管道6、温度传感器和中控模块，所述温度传感器位于反应釜I内，所述夹套2环绕反应釜I的外侧设置，所述夹套2的下部设有第一连接口，上部设有第二连接口，所述冷却水进入管道3和废水排出管道4均与第一连接口连通，所述冷却水回流管道5和蒸汽管道6均与第二连接口连通，所述冷却水进入管道3设有第一比例阀31，所述蒸汽管道6设有第二比例阀61，所述第一比例阀31、第二比例阀61和温度传感器均与中控模块电连接。当反应釜I内的反应体系需要吸热时，第二比例阀61打开，蒸汽进入夹套2，对反应釜I进行加热，具体需要多少热量则是由第二比例阀61的开度比例来控制，假如此前夹套2内有冷却水，则冷却水从废水排出管道4排出。同理，若反应体系是放热反应，当体系温度超出设定值是，第二比例阀61关闭，第一比例阀31打开，冷却水自夹套2下部进入，从上部流出，具体需要多少冷却水则是由第一比例阀31的开度比例来控制。
[0014]作为进一步优选的实施方式，所述反应釜I包括出料口11，所述出料口 11设有第一开关阀。
[0015]作为进一步优选的实施方式，所述废水排出管道4设有第二开关阀，所述冷却水回流管道5设有第三开关阀。
[0016]作为进一步优选的实施方式，还包括蓄水池，所述蓄水池均与冷却水进入管道3和冷却水回流管道5连通。
[0017]作为进一步优选的实施方式，所述蒸汽管道6可供压力4kg/cm2以上的水蒸气通入。
[0018]作为进一步优选的实施方式，所述均质机构包括电机7和搅拌叶8，所述搅拌叶8位于反应釜I内，所述搅拌叶8由电机7驱动。
[0019]以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.精密自动温控合成系统，其特征在于:包括反应釜(1)、均质机构和控温机构，所述控温机构包括夹套(2)、冷却水进入管道(3)、废水排出管道(4)、冷却水回流管道(5)、蒸汽管道(6)、温度传感器和中控模块，所述温度传感器位于反应釜(I)内，所述夹套(2)环绕反应釜(I)的外侧设置，所述夹套(2)的下部设有第一连接口，上部设有第二连接口，所述冷却水进入管道(3)和废水排出管道(4)均与第一连接口连通，所述冷却水回流管道(5)和蒸汽管道(6)均与第二连接口连通，所述冷却水进入管道(3)设有第一比例阀(31)，所述蒸汽管道(6)设有第二比例阀(61)，所述第一比例阀(31)、第二比例阀(61)和温度传感器均与中控模块电连接。2.根据权利要求1所述的精密自动温控合成系统，其特征在于:所述反应釜(I)包括出料口( 11)，所述出料口( 11)设有第一开关阀。3.根据权利要求2所述的精密自动温控合成系统，其特征在于:所述废水排出管道(4)设有第二开关阀，所述冷却水回流管道(5)设有第三开关阀。4.根据权利要求1所述的精密自动温控合成系统，其特征在于:还包括蓄水池，所述蓄水池均与冷却水进入管道(3 )和冷却水回流管道(5 )连通。5.根据权利要求1所述的精密自动温控合成系统，其特征在于:所述蒸汽管道(6)可供压力4kg/cm2以上的水蒸气通入。6.根据权利要求1所述的精密自动温控合成系统，其特征在于:所述均质机构包括电机(7)和搅拌叶(8)，所述搅拌叶(8)位于反应釜(I)内，所述搅拌叶(8)由电机(7)驱动。
【文档编号】B01J19/18GK205684014SQ201620540093
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月2日 公开号201620540093.1, CN 201620540093, CN 205684014 U, CN 205684014U, CN-U-205684014, CN201620540093, CN201620540093.1, CN205684014 U, CN205684014U
【发明人】罗吉尔, 罗兰博, 左成龙, 刘文勇, 陈启龙, 李晓鹏
【申请人】罗吉尔, 开平市齐裕胶粘制品科技有限公司