专利名称：高温旋风分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种从粗煤气或烟气中分离出固体微粒物料的装置，特指一种高温旋风分离器。
旋风分离器是循环流化床气化炉和循环流化床锅炉的关键部件。由于排气口的流向不同，它可分为上排气旋风分离器和下排气旋风分离器二种类型。工业上进行高温气流的固体微粒的分离时一般采用由耐火材料制成的高温旋风分离器。在其内部设有防磨层和绝热层，而其中的内部构件如排气管及导流体等需要采用耐高温的合金钢制成。由于该处经常受到高温气流的冲刷，即使价格昂贵的合金钢，在运行中仍然会使这些部件变形、烧坏，影响整体设备的安全使用。
本实用新型的目的是提供一种克服上述缺点，耐高温，能回收余热、成本低廉的高温旋风分离器。
本实用新型的目的是这样来实现的它包括钢制外壳，内部设有耐火绝热层，外壳上设有进气口和从分离器内部引出的排气管和下部的灰斗，其特征在于内部设有沿圆周纵向布置数根热管，其肋片相互搭接构成圆筒形的气体通道，顶部设有冷却水箱，排气管带冷却装置。
冷却水箱为环形，中间为气体通道，热管冷却段插入冷却水箱中，热管加热段带有纵向肋片。
排气管放置在分离器的底部时，为一带水夹套的管段，水夹套通过连接水管与冷却水箱相连，热管加热段构成导流体。
排气管放置在分离器的顶部时，其由热管构成的圆筒体空腔与冷却水箱中间的气体通道组合而成。
本实用新型采取热管肋片相互搭接构成气体通道和排气管带冷却装置的结构，替代分离器原有的金属排气管和导流体，可有效吸收和传递热量，回收余热，减少高温危害，提高高温旋风分离器的工业运行的安全可靠性，又可大大降低设备成本。
以下结合附图和实施例对本实用新型的结构作详细描述。
图1为本实用新型的剖视图图2为
图1的A-A剖视图图3为本实用新型另一实施例的剖视图图4为图3的B-B剖视图由
图1、2可见，本实用新型的排气管3布置在分离器底部，它具有一个上为圆筒体下为偏心的圆锥体灰斗12的钢制外壳1，内部设有耐火涂层2，上部设有进气口5，顶部为环形冷却水箱10，其上端设有出水管9，分离器内部由加热段7和冷却段8组成的热管与4根连接水管4沿圆周纵向均布，其加热段7带有纵向肋片6，肋片6相互搭接构成一圆筒体作为导流体，圆筒体外表面敷设耐火涂层13，以提高热管加热段7承受高温气流冲刷的耐磨性。热管冷却段8插入冷却水箱10中。排气管3为一带水夹套的管段，排气管3的下部水夹套上设有进水管11，排气管3的水夹套通过4根连接水管4与冷却水箱10相通。
由图3、4可见，本实用新型的另一实施例为排气管3布置在分离器的顶部，它具有一个上为圆筒体下为同心圆锥体的灰斗12的钢制外壳1，内部设有耐火涂层2，上部设有进气口5，顶部为环形的冷却水箱10，其上端设有出水口9，下端设有进水口11，分离器内部热管沿圆周纵向均布，其加热段6带有纵向肋片6，肋片6相互搭接，构成一圆筒体的气体通道，圆筒体内外表面均敷设耐火涂层13，圆筒体与环形冷却水箱10中间的空腔组合构成排气管3。
当高温气流从进气口5进入分离器，经分离后气流中的粉尘落入灰斗12中，气流从排气管3排出，这时热管加热段7吸收高温气流的热量，迅速经热管冷却段8将热量传递给冷却水箱10中的水，水受热后经冷却水箱10的出水口9进入汽包的上升管，而汽包的下降管与冷却水箱10的进水口11相连，从而在冷却水箱10与汽包之间构成一水循环，使高温气流中的余热被充分回收，可保证冷却水箱10的水不断吸收热量转变为水蒸汽，同时降低气流的温度，减小了旋风分离器被高温气流损坏的可能性。
本实用新型将排气管3布置在分离器底端的实施例中，排气管3的水夹套的进水口11与汽包的下降管相连，使高温气流还经过连接水管4、排气管3的水夹套的冷却，此形式冷却效果更好，余热回收更加充分，且由于冷却水箱10中间和热管加热段7构成的气体通道，必要时还可起到放散管的作用。
权利要求1.高温旋风分离器包括钢制外壳(1)，内部设有耐火绝热层(2)，外壳(1)上设有进气口(5)和从分离器内部引出的排气管(3)及下部的灰斗(12)，其特征在于内部设有沿圆周纵向布置数根热管，其肋片(6)相互搭接构成圆筒形的气体通道，顶部设有冷却水箱(10)，排气管(3)带有冷却装置。
2.根据权利要求1所述的分离器，其特征在于冷却水箱(10)为环形，中间为气体通道。
3.根据权利要求1所述的分离器，其特征在于热管冷却段(8)插入冷却水箱(10)中。
4.根据权利要求1所述的分离器，其特征在于热管加热段(7)带有纵向肋片(6)。
5.根据权利要求1、2、3所述的分离器，其特征在于排气管(3)为一带水夹套的管段放置在分离器的底部，水夹套通过连接水管(4)与冷却水箱(10)相连，热管加热段(7)构成导流体。
6.根据权利要求1、2、3所述的分离器，其特征在于排气管(3)放置在分离器的顶部，其由热管构成的圆筒体空腔与冷却水箱(10)中间的气体通道组合而成。
专利摘要本实用新型涉及一种从粗煤气或烟气中分离出固体微粒物料的高温旋风分离器,它可充分回收余热,提高装置高温运行的安全可靠性。它包括钢制外壳、耐火绝热层、进气口及带冷却的排气管,顶部设有环形冷却水箱,内部数根热管构成圆筒形的气体通道,热管冷却段插入冷却水箱中,它根据排气管设在分离器底部或顶部两种形式,分别采用水夹套或热管构成的圆筒体与环形水箱中间的空腔组合而成气体通道两种形式的排气管。它可有效降低装置运行温度,提高装置的热效率,大大降低设备成本。
文档编号B04C9/00GK2468599SQ0121740
公开日2002年1月2日 申请日期2001年2月13日 优先权日2001年2月13日
发明者王立群 申请人:王立群