专利名称：分离式旋风装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种旋风装置，特别是涉及一种能分离粉尘与颗粒物质的分离式旋风装置。
(2)背景技术参阅图1，一般旋风装置1主要包含有一环绕一轴线X且界定出一回旋室11的围绕壁12、连通该回旋室11的一导流管13及一进气管14。该围绕壁12是呈锥型，并具有一形成在一上端的封闭端121，及一形成在一下端的落料口122。该导流管13是沿该轴线X方向贯穿该封闭端121。该进气管14是由围绕壁12沿切线方向延伸，且可导引气流进入该回旋室11。
借此，当气流由进气管14导入回旋室11内后，会环绕导流管13形成如箭头所示的回旋气流，并在回旋室11内循环抛掷，使气流内较重的颗粒物质集中由落料口122自然掉落，细微的粉尘则在飞扬过程中，由导流管13排出。但该旋风装置1虽然可以达到旋风集尘的目的，却在实际使用时仍存有以下缺失而亟待解决对于塑胶射出成型的制造业者而言，该粉碎机1粉碎后的废料，可重新再回收利用，但是，必须注意的是，该回收的废料中不能有粉尘的存在，否则在高温加热的环境中，该粉尘会有过火、烧焦的现象，使塑胶制成品形成斑点，因此，该旋风装置1虽然可以利用回旋抛掷的方式，过滤较大的颗粒物质，却不能确实分离颗粒物质与粉尘，仍然会有部份细微的粉尘混杂在颗粒物质内，所以，除非再经过一道筛离粉尘的程序，否则，将会使产品不良率的变数提高，而不符合经济效益。
(3)
发明内容
本发明的目的在于提供一种能确实分离颗粒物质及粉尘的分离式旋风装置。
本发明的分离式旋风装置包含一中空的集尘筒及一隔离网。该集尘筒具有一环绕一轴线且界定出一回旋室的围绕壁、连通该回旋室的一导流管、一进气管，及一排尘管，该围绕壁具有一形成在一上端的封闭端，及一形成在一下端的落料口，该导流管是沿该轴线方向贯穿该封闭端，该进气管是由围绕壁沿切线方向延伸，且可导引气流进入该回旋室，该排尘管是由该围绕壁突出且邻近落料口。该隔离网是环绕该轴线且容置在集尘筒的回旋室内，及与围绕壁间形成一隔离空间，该隔离网只能供细微的粉尘通过，使气流内较重的颗粒物质被阻隔在该隔离网内，并逐渐集中由落料口排出，该细微的粉尘则通过隔离网被抛甩至隔离空间内及与颗粒物质分离，且集中由排尘管排出。
(4)
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。
图1是一剖视图，说明一般的旋风装置。
图2是一正视图，说明本发明一分离式旋风装置的较佳实施例是安装在一射出成型机上。
图3是一正视图，说明该较佳实施例中一锁具锁固一集尘筒。
图4是一剖视图，说明该较佳实施例阻隔颗粒物质与粉尘的情形。
图5是一剖视图，说明该较佳实施例中一比例式滑料单元。
图6是一顶视图，说明该较佳实施例掀启一上管段与一下管段，而能清洗一隔离网的情形。
(5)具体实施方式
如图2、图3及图4，本发明分离式旋风装置的较佳实施例包含有一集尘筒2、一隔离网3、一锁具4、一三通管座5及一伸缩管6。
该集尘筒2具有一环绕一轴线X且界定出一回旋室21的围绕壁22、连通该回旋室21的一导流管23、一进气管24，及一排尘管25。
该围绕壁22具有相互枢接且可上、下相互对合的一上管段221与一下管段222、一形成在一上端的封闭端223，及一形成在一下端的落料口224。该导流管23是沿该轴线X方向贯穿该封闭端223。该进气管24是由围绕壁22沿切线方向延伸，且可导引气流进入该回旋室21。该排尘管25是由该围绕壁22突出且邻近落料口224。
该隔离网3是容置在集尘筒2的回旋室21内，并具有环绕该轴线X且分别容置在上管段221、下管段222内的一上网段31与一下网段32，及一界定在上、下网段32与该集尘筒2围绕壁22间的隔离空间33。该上网段31是以一上端311与邻近围绕壁22封闭端223的位置触接，该下网段32是以一下端321与围绕壁22邻近落料口224的位置触接，使回旋室21内的导流管23、落料口224与隔离空间33形成阻隔状态。
该锁具4具有一枢设在集尘筒2下管段222且邻近上管段221的螺杆41、一与螺杆41螺合的螺帽42，及一固设在上管段221且邻近下管段222的耳座43，当螺杆41穿置入耳座43，及以螺帽42沿螺杆42螺进迫紧耳座43时，就可以迫固上、下管段221、222，使上、下管段221、222结合为一体。
参阅图2、图5，该三通管座5具有一沿垂直方向贯通且分别与射出成型机7一储料斗71与一入料口72连通的贯口51，及一与贯口51连通的侧向端口52。
该伸缩管6具有与落料口224连通的一上端61，及可在侧向端口52内伸缩的一下端口62。
参阅图2、图4，当气流由进气管24导入回旋室21内后，会环绕导流管23形成如箭头所示的回旋气流，并在回旋室21内循环抛掷，此时，由于颗粒物质无法通过隔离网3，所以，气流内较重的颗粒物质会被阻隔在隔离网3内，且集中由落料口224自然掉落。
而该细微的粉尘则会通过隔离网3被抛甩至隔离空间33内及与颗粒物质分离，在隔离空间33是与导流管23、落料口224隔离，且受回旋气流的情形下，该粉尘会顺沿隔离空间33逐渐下落且集中由排尘管25排出，使颗粒物质与粉尘分离，而能分别予以集中处理。
参阅图5，该由落料口224掉落的颗粒废料，会直接由伸缩管6导引至三通管座5内，及于三通管座5内与射出成型机7储料斗71内的新料混合后，一起由入料口72进入射出成型机7内。且由于伸缩管6是以下端口62阻隔在三通管座5的贯口51内，因此，该下端口62可借由进入深度改变贯口51可畅通的口径，决定储料斗71可下落的新料数量，以调整新料与废料的混合比例。
参阅图3、图6，值得一提的是，当松释锁具4的螺帽42时，可以将螺杆41退离该耳座43，使该集尘筒2上、下管段221、222可分离、掀启。借此，使用者可以简易的清洗隔离网3，保持隔离网3的畅通。
据上所述可知，本发明的分离式旋风装置具有下列优点及功效本发明可以确实分离颗粒物质与粉尘，因此，可以使回收的颗粒物质立即回收使用，不但可以提升回收时的方便性与实用性，且能降低产品不良率的变数，有效提升经济效益。
权利要求
1.一种分离式旋风装置，其特征在于其包含有一中空的集尘筒，具有一环绕一轴线且界定出一回旋室的围绕壁、连通该回旋室的一导流管、一进气管，及一排尘管，该围绕壁具有一形成在一上端的封闭端，及一形成在一下端的落料口，该导流管是沿该轴线方向贯穿该封闭端，该进气管是由围绕壁沿切线方向延伸，且可导引气流进入该回旋室，该排尘管是由该围绕壁突出且邻近落料口；一隔离网，是环绕该轴线且容置在集尘筒的回旋室内，及与围绕壁间形成一隔离空间，使回旋室内的导流管、落料口与隔离空间形成阻隔状态，该隔离网只能供细微的粉尘通过，使气流内较重的颗粒物质被阻隔在该隔离网内，并逐渐集中由落料口排出，该细微的粉尘则通过隔离网被抛甩至隔离空间内及与颗粒物质分离，且集中由排尘管排出。
2.如权利要求1所述的分离式旋风装置，其特征在于该集尘筒围绕壁还具有可上、下相互对合的一上管段与一下管段。
3.如权利要求2所述的分离式旋风装置，其特征在于该隔离网还具有一容置在上管段内的上网段，及容置在下管段内的下网段。
4.如权利要求1所述的分离式旋风装置，其特征在于该旋风装置还具有一锁具，该锁具具有一枢设在下管段且邻近上管段的螺杆、一与螺杆螺合的螺帽，及一固设在上管段且邻近下管段的耳座，当螺杆穿置入耳座，及以螺帽沿螺杆螺进迫紧耳座时，就可以迫固上、下管段。
5.如权利要求1所述的分离式旋风装置，其特征在于该旋风装置还包含有一三通管座及一伸缩管，该三通管座具有一沿垂直方向贯通且分别与一射出成型机一储料斗与一入料口连通的贯口，及一与贯口连通的侧向端口，该伸缩管具有与分离式分离式旋风装置落料口连通的一上端，及可在侧向端口内伸缩的一下端口，使回收的废料可由伸缩管回送至射出成型机，该下端口是阻隔在贯口内，借由进入深度改变贯口可畅通的口径，决定储料斗可下落的新料数量，以调整新料与废料的混合比例。
全文摘要
一种分离式旋风装置，包含一集尘筒及一隔离网。该集尘筒具有一界定出一回旋室的围绕壁，及一与回旋室连通且邻近一下端的排尘管。该隔离网是环绕该轴线且容置在集尘筒的回旋室内，及与围绕壁间形成一隔离空间。由于该该隔离网只能供细微的粉尘通过，会使气流内较重的颗粒物质被阻隔在该隔离网内，并逐渐集中沿集尘筒向下排出，该细微的粉尘则通过隔离网被抛甩至隔离空间内，集中由排尘管排出，使粉尘确实与颗粒物质分离。
文档编号B04C5/00GK1600446SQ03160160
公开日2005年3月30日 申请日期2003年9月26日 优先权日2003年9月26日
发明者任海滔 申请人:广盛国际有限公司