一种冲孔筛片的制作方法

专利名称:一种冲孔筛片的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种冲孔筛片，包括基板(1)，在基板(1)上开设若干个筛孔(2)，所述若干个筛孔(2)是同等规格的筛孔，且在基板(1)上分行排布，在相互平行且相邻的两行筛孔(2)之间，由分别位于上下两行且两两相邻的3个筛孔(2)的几何中心之间的连线共同形成一个等边三角形。其中，筛孔(2)是孔径为0.6mm的圆形通孔，筛网目数为48目。筛孔(2)是孔径为0.7mm的圆形通孔，筛网目数为44目。筛孔(2)是孔径为0.8mm的圆形通孔，筛网目数为40目。筛孔(2)是孔径为0.9mm的圆形通孔，筛网目数为35目。本实用新型可以实现在同等的孔径下，通过提高筛网目数使筛分选料的生产效率随之提高，筛分选料的颗粒大小更加均匀。
【专利说明】
一种冲孔筛片
技术领域
[0001]本实用新型涉及粉末筛选用的筛片，尤其是涉及应用于饲料加工、食品加工、矿粉选料等粉末筛选加工中的一种冲孔筛片。
【背景技术】
[0002]在饲料加工、食品加工、矿粉选料等粉末筛选加工中，为了过滤颗粒状的物料产品，广泛使用筛网进行物料的筛分选料。筛网上的筛孔孔径的大小决定了其所过筛粉体的最大颗粒直径，而筛网目数的多少决定了单位时间内通过筛网的颗粒数量，这里所指的“目数”就是孔数，即筛网每平方英寸上的筛孔数目。现有的筛网因设计、加工不合理，导致在同等的孔径下目数较少，筛分选料生产效率较低，所生产的颗粒大小均匀度较差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:针对现有技术存在的问题，提供一种冲孔筛片，提高筛分选料的生产效率，并使筛分选料后的颗粒更加均匀。
[0004]本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种冲孔筛片，包括基板，在基板上开设若干个筛孔，所述若干个筛孔是同等规格的筛孔，且在基板上分行排布，在相互平行且相邻的两行筛孔之间，由分别位于上下两行且两两相邻的3个筛孔的几何中心之间的连线共同形成一个等边三角形。
[0005]优选地，所述筛孔是孔径为0.6mm的圆形通孔，且筛网目数为48目。
[0006]优选地，所述筛孔是孔径为0.7mm的圆形通孔，且筛网目数为44目。
[0007]优选地，所述筛孔是孔径为0.8mm的圆形通孔，且筛网目数为40目。
[0008]优选地，所述筛孔是孔径为0.9mm的圆形通孔。
[0009]优选地，所述筛片的筛网目数为35目。
[0010]优选地，所述的基板采用钢板加工而成。
[0011]优选地，所述的基板采用Q235钢板加工而成。
[0012]优选地，所述的基板采用不锈钢板加工而成。
[0013]优选地，所述的基板采用铝合金板加工而成。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:由于分行排布在基板上的若干个筛孔是同等规格的筛孔，且在相互平行且相邻的两行筛孔之间，由分别位于上下两行且两两相邻的3个筛孔的几何中心之间的连线共同形成了一个等边三角形，因此，本实用新型的冲孔筛片可以实现在同等的孔径下，提高筛网目数，从而利用该冲孔筛片进行筛分选料所生产出的颗粒的大小更加均匀，且单位时间内的筛分颗粒产量更大，有效地提高了筛分选料的生产效率。
【附图说明】

[0015]图1为本实用新型一种冲孔筛片的构造图。
[0016]图中部品标记名称:1-基板，2-筛孔，3-第一中心连线，4-第二中心连线，5-第三中心连线。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]如图1所示的冲孔筛片，包括基板I，在基板I上开设若干个圆形的筛孔2，所述的若干个筛孔2是同等规格的筛孔，且在基板I上分行排布，位于同一横行的若干个筛孔2等间距排列，其几何中心之间的连线是第二中心连线4，位于向左倾斜60度的同一斜行上的若干个筛孔2等间距排列，其几何中心之间的连线是第三中心连线5，位于向右倾斜60度的同一斜行上的若干个筛孔2也是等间距排列，其几何中心之间的连线是第一中心连线3，在相互平行且相邻的两行筛孔2之间，由分别位于上下两行且两两相邻的3个筛孔2的几何中心之间的连线，即第一中心连线3、第二中心连线4、第三中心连线5，共同形成了一个等边三角形。
[0019]为了利用上述的冲孔筛片进行不同粒径颗粒物料的筛分选料，位于基板I上的若干个筛孔2可以设置如下:
[0020]所述的筛孔2采用孔径为0.6mm的圆形通孔，并且，所述冲孔筛片的筛网目数为48目。
[0021]所述的筛孔2采用孔径为0.7mm的圆形通孔，并且，所述冲孔筛片的筛网目数为44目。
[0022]所述的筛孔2采用孔径为0.8mm的圆形通孔，并且，所述冲孔筛片的筛网目数为40目。
[0023]所述的筛孔2采用孔径为0.9mm的圆形通孔，并且，所述冲孔筛片的筛网目数为35目。
[0024]本实用新型的冲孔筛片采用上述结构设计后，可以实现在同等的孔径下，使得其筛网目数得以提高，因此，利用本实用新型的冲孔筛片进行筛分选料时，所生产出的颗粒物料的粒径大小更加均匀，并且，单位时间内的筛分颗粒物料的产量更大，从而可以有效地提高筛分选料的生产效率。
[0025]本实用新型的冲孔筛片，可以是采用钢板加工而成，也可以是采用不锈钢板加工而成，或者是采用铝合金板加工而成。所述基板I经冲孔成型后，可以进一步经热处理而成冲孔筛片，以提高冲孔筛片的使用寿命。在冲孔筛片成型后，可以利用游标卡尺测量筛孔2的孔径，并计算每平方英寸内的孔数，也可以采用小径塞尺检查筛孔2的孔径。特别地，所述的基板I采用Q235钢板加工而成时，不仅原料来源广泛，有利于冲孔筛片的生产成本控制，而且，由于其含碳量适中，综合机械性能较好，机械强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，从而使冲孔筛片更加易于加工，且保证其使用可靠。另外，所述的筛孔2也可以不限于如图1所示的圆形通孔，根据不同的筛分物料的不同需求，所述的筛孔2还可以是菱形通孔、方形通孔，或者是正多边形通孔，例如正六边形通孔、正八边形通孔等。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种冲孔筛片，包括基板(I)，在基板(I)上开设若干个筛孔(2)，其特征在于:所述筛孔(2)在基板(I)上分行排布，其孔径为0.6mm、或者为0.7mm、或者为0.8mm、或者为0.9mm，在相互平行且相邻的两行筛孔(2)之间，由分别位于上下两行且两两相邻的3个筛孔(2)的几何中心之间的连线共同形成一个等边三角形。2.根据权利要求1所述的一种冲孔筛片，其特征在于:所述筛孔(2)是孔径为0.6mm的圆形通孔，且筛网目数为48目。3.根据权利要求1所述的一种冲孔筛片，其特征在于:所述筛孔(2)是孔径为0.7mm的圆形通孔，且筛网目数为44目。4.根据权利要求1所述的一种冲孔筛片，其特征在于:所述筛孔(2)是孔径为0.8mm的圆形通孔，且筛网目数为40目。5.根据权利要求1所述的一种冲孔筛片，其特征在于:所述筛孔(2)是孔径为0.9mm的圆形通孔，且筛网目数为35目。6.根据权利要求1-5任一项所述的一种冲孔筛片，其特征在于:所述的基板(I)采用钢板加工而成。7.根据权利要求6所述的一种冲孔筛片，其特征在于:所述的基板(I)采用Q235钢板加工而成。8.根据权利要求1-5任一项所述的一种冲孔筛片，其特征在于:所述的基板(I)采用不锈钢板加工而成。9.根据权利要求1-5任一项所述的一种冲孔筛片，其特征在于:所述的基板(I)采用铝合金板加工而成。
【文档编号】B07B1/46GK205701435SQ201620222390
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】戴星
【申请人】四川巨鑫机械制造有限公司