专利名称：电极及电集尘器的制作方法
技术领域：
本发明涉及电极及使用该电极的电集尘器，特别涉及上述电极具备平板状的板状部件和在该板状部件的两面上立起设置的多个肋的电集尘器。
背景技术：
收集空气中所含灰尘的电集尘器通常具备使灰尘带电荷的电极和将由该电极施加电荷的灰尘捕获的电极。
以往，作为上述电极，已知具有平板状的基体部件、从该基体部件的厚度方向的一个面大体直角地立起且在上述基体板的宽度方向上延伸设置的同时留有所定间隔而相互平行地在上述基体部件的厚度方向的各面上设置的多个平板状肋(例如，参照特开11-290717号公报)。
上述现有电极的各肋同样地设置在上述基体板的一个面和另一面上。换言之，在从上述基体部件的厚度方向观察的情况下，上述基体部件与设置在上述基体部件的一个面上的肋的相交部位，和上述基体部件与设置在上述基体部件的另一个面上的肋的相交部位互相一致(参照上述专利文献1的图3)。
如上述专利文献1的图1和图5所示，为使上述各肋互相插入而将多个电极配置在框体内，通过向相邻电极中的一个电极施加正的高电压并将另一电极接地，而在附有电荷的灰尘通过上述配置的各电极时，由上述各电极捕获。
但是，在上述电极中，如上所述，由于在从上述基体部件的厚度方向观察的情况下，上述基体部件与设置在上述基体部件的一个面上的肋的相交部位和上述基体部件与设置在上述基体部件的另一个面上的肋的相交部位互相一致，所以在通过铸型和焊接等来制造上述电极的情况下，存在上述基体部件与上述各肋的接合部所产生的内部应力可能比其它部位大的问题。
即，例如，在用导电性合成树脂铸型成形上述电极而进行制造的情况下，上述基体部件和上述各肋的接合部比其它部位冷却较慢，因此，上述接合部从其它部位受到某种力，有可能在上述接合部产生比其它部位大的内部应力。
此外，用焊接制造的情况也是主要加热上述接合部，且上述接合部比其它部位冷却较慢，所以与上述铸型成型的情况同样，有可能在上述接合部产生比其它部位大的内部应力。
发明内容
本发明鉴于上述问题而研制，其目的是提供，在具备板状基体部件和在该上述基体部件的厚度方向的两面上具备多个肋的电集尘器的电极中，在制造电极的情况下，可抑制上述基体部件和上述各肋的接合部所产生的内部应力比其它部位大的电极及使用该电极的电集尘器。
根据本发明第一方面的发明是一种电极，是将带电荷的灰尘捕获的电集尘器的捕获侧电极，具有板状的基体部件；在上述基体部件的厚度方向的一个面上在上述基体部件的宽度方向上延伸的同时，留有所定间隔且相互平行地在上述基体部件的厚度方向的一个面上一体化设于上述基体部件上的多个第一肋；以及，在上述基体部件的厚度方向的另一个面上在上述基体部件的宽度方向上延伸的同时，留有所定间隔且相互平行地在上述基体部件的厚度方向的另一个面上一体化设于上述基体部件上的多个第二肋，在从上述基体部件的厚度方向观察的情况下，上述第二各肋设于上述第一各肋之间。
根据本发明第二方面的发明是一种电极，在上述第一方面记载的电极中，上述基体部件形成为平板状，上述第一各肋从上述基体部件的厚度方向的一个面大体直角地立起而设置，上述第二各肋从上述基体部件的厚度方向的另一个面大体直角地立起而设置的同时，以与上述第一各肋的设置间隔相等的设置间隔设置。
根据本发明第三方面的发明是一种电极，在上述第二方面记载的电极中，具有用于使上述各电极在上述基体部件的厚度方向上留有所定间隔，且相互重叠地配置的轴套部，上述轴套部与上述基体部件一体设置，而且，上述轴套部以如下方式构成，将与该第一电极群同样的电极、由上述轴套部保持所定间隔而互相重叠的多个电极所构成的第二电极群，在与构成上述第一电极群的各电极非接触的状态下，且在从上述各肋的厚度方向观察时上述第一电极群的电极的肋的一部分与上述第二电极群的电极的肋的一部分互相重叠的状态下，配置于由上述轴套部保持所定间隔而互相重叠的多个电极所构成的第一电极群之间。
根据本发明第四方面的发明是一种电极，在上述第三方面记载的电极中，将上述第一肋的高度设为La，将上述第一各肋的设置间隔设为Pa，将上述第一肋的厚度设为ta，将上述基体部件的厚度设为T，则从上述基体部件的厚度方向的中心到上述轴套部一个端部的高度L为L＝La+Pa/2-ta+T/2，同时，上述第一各肋的高度La和上述第二各肋的高度互相之间大体相等地形成，上述第一各肋的设置间隔Pa和上述第二各肋的设置间隔互相之间大体相等，上述第一各肋的厚度ta与上述第二各肋的厚度互相之间大体相等地形成，从上述基体部件的厚度方向的中心到上述轴套部另一端部的高度与到上述轴套部一个端部的高度L相等。
根据本发明第五方面的发明是一种电极，在上述第三方面或上述第四方面记载的电极中，在上述轴套部上设有在上述基体部件的厚度方向上贯穿的孔。
根据本发明第六方面的发明是一种电极，在上述第三方面到上述第五方面中任一项记载的电极中，在上述基体部件的厚度方向上的上述轴套部一个端部上形成了小外径的嵌合部，在上述基体部件的厚度方向上的上述轴套部另一端部上形成了比上述嵌合部略大内径的被嵌合部。
根据本发明第七方面的发明是一种电集尘器，具备在上述第一方面到上述第六方面中任一项记载的电极。
根据本发明第八方面的发明是一种电集尘器，在上述第七方面记载的电极中，构成与使灰尘带电荷的电荷部的放电极相同电位侧的电极群的电极由半绝缘材料构成，构成与放电极相对的相对电极相同电位侧的电极群的电极由导电性材料或半绝缘材料构成。
根据本发明第九方面的发明是一种电集尘器，在上述第七方面记载的电极中，构成与使灰尘带电荷的电荷部的放电极相同电位侧的电极群的电极由以树脂为基材并将电阻率调整到所定值的半绝缘材料构成，构成与放电极相对的相对电极相同电位侧的电极群的电极由以树脂为基材并将电阻率调整到所定值的导电性材料构成。
图1是表示根据本发明实施方式的电集尘器的电极的概要构成的立体图。
图2是表示图1中II方向的图，是电极的俯视图。
图3是表示图1中III方向的图，是电极的俯视图。
图4是表示将电极设置在电集尘器上之前的状态的立体图。
图5是表示在电集尘器上设置的各电极的状态的图，是与图4中V方向对应的图。
图6是表示作为电极变型例的电极的概要构成的立体图。
图7是图6中VII方向的图，且是电极的俯视图。
图8是表示将电极设置在电集尘器上之前的状态的立体图，且是与图4对应的图。
图9是表示作为上述各电极的其它变型例的电极的概要构成的立体图。
图10是图11中X方向的图，是电极的俯视图。
图11是表示将电极设置在电集尘器上之前的状态的立体图，是与图4对应的图。
具体实施例方式
图1是表示根据本发明实施方式的电集尘器的电极1的概要构成的立体图。
图2是表示图1中II方向的图，是电极1的俯视图。
图3是表示图1中III方向的图，是电极1的俯视图。
电极(例如捕获侧电极)1作为将附有电荷的灰尘捕获的电集尘器的电极使用，且配备由具有导电性的部件构成的平板状基体部件3。
上述基体部件3形成为例如具备所定长度和宽度的矩形。
在上述基体部件3的厚度方向的一个面上设有由具备导电性的部件构成的平板状第一肋5，在上述基体部件3的厚度方向的一个面上设有由具备导电性的部件构成的平板状第二肋7。
上述第一肋5从上述基体部件3的厚度方向一个面大体直角地立起且在上述基体部件3的宽度方向上延伸，同时，在上述第一肋5的厚度方向上留有所定间隔而互相平行地在上述基体部件3上设置多个。
此外，上述第二肋7从上述基体部件3的厚度方向另一个面大体直角地立起且在上述基体部件3的宽度方向上延伸，同时，在上述第二肋7的厚度方向上留有所定间隔而互相平行地在上述基体部件3的厚度方向另一个面上设置多个。再有，上述第二各肋7的设置间隔与上述第一各肋5的设置间隔相等。
还有，在从上述基体部件3的厚度方向观察的情况下，上述第二各肋7与上述第一各肋5平行，且设置于上述第一各肋5之间(参照图2)。
如果更详细说明，则上述第一各肋5为薄板状且形成为矩形，该肋5的宽度方向的一个端部一体化固定于上述基体部件3上，上述肋5的宽度方向的另一端部位于从上述基体部件3远离的方向上。因此，上述第一肋5的宽度方向可成为上述第一肋5的高度方向。此外，上述第一各肋5的长度与上述基体部件3的宽度大体一致。
再有，上述第一各肋5的设置间隔(间隔的间距)为大体一定，上述第二各肋7也与上述第一各肋5同样地构成，且大体相同地一体化固定于上述基体部件3上。
而且，上述第二各肋7设于没设置上述第一各肋5的部位的大体中间部。换言之，上述第二各肋7在上述各肋5、7留有间隔地排列的方向(上述基体部件3的长度方向)上，设置于相对于上述第一各肋5仅偏移设有上述各肋5(上述各肋7)的间距的一半D的位置上。
此外，在上述电极1上也可以设置轴套部(ボス部)9。该轴套部9用于将各电极1在上述基体部件3的厚度方向上留有所定间隔且相互重叠地配置。
在设置上述轴套部9的情况下，上述轴套部9形成为例如圆筒形，而且，上述轴套部9在上述基体部件3的宽度方向的一个端部且在上述基体部件3的长度方向的中间部(大体中央部)一体化设于上述基体部件3上，同时，设计成在上述基体部件3的厚度方向上较长地延伸。
这里，对构成上述电极1的部件3、肋5、7、轴套部9的各尺寸和位置关系进行说明。
如图3所示，将上述第一肋5的高度(从上述基体部件3的厚度方向中心到上述基体部件3的厚度方向的上述第一肋5的顶端的距离)设为La，将上述第一各肋5的设置间隔(从第一肋5的中心到与上述第一肋5相邻的第一肋5的中心之间的距离；间距)设为Pa，将上述第一肋5的厚度设为ta，将上述基体部件的厚度设为T。
而且，在将从上述基体部件3的厚度方向的中心到上述轴套部9的一个端部9A的高度(上述基体部件3的厚度方向的中心和上述基体部件3的厚度方向的上述轴套部9的一个端部9A之间的距离)设为L时，该L为L＝La+Pa/2-ta+T/2的关系。
此外，上述第一各肋5的高度La和上述第二各肋7的高度Lb互相之间大体相等地形成，上述第一各肋5的设置间隔Pa和上述第二各肋7的设置间隔Pb互相之间大体相等，上述第一各肋5的厚度ta与上述第二各肋7的厚度tb互相之间大体相等地形成，从上述基体部件3的厚度方向的中心到上述轴套部9的另一端部9B的高度L1与从上述基体部件3的厚度方向的中心到上述轴套部9的一个端部9A的高度L相等。
另外，如图3中D所示，上述第一各肋5和上述第二各肋7的位置关系为在上述各肋5的接地间隔Pa的中央位置配置肋7。这样，起到可抑制在上述基体部件3和上述各肋5、7的接合部产生的内部应力比其它部位大的效果。
再有，如图3所示，在电极1的主视图中(在从电极1的基体部件3的宽度方向观察的情况下)，相对于在上述基体部件3的长度方向的中央部在上述基体部件3的厚度方向上延伸的中心轴CL1，使上述电极1形成为对称形状。
接着，对将上述电极1设置在电集尘器(未图示)的情况进行说明。
图4是表示将电极1设置在电集尘器上之前的状态的立体图。图5是表示在电集尘器上设置的各电极1的状态的图，是与图4中V方向对应的图。
上述各电极例如其长度方向(基体部件3的长度方向)两端部支撑于上述电集尘器的箱体(未图示)上且设置于上述箱体上。
此外，如图4所示，多个电极1在基体部件3的厚度方向上保持所定间隔而互相重叠，且设置在上述电集尘器的箱体内。再有，在从上述重叠方向观察的情况下，上述各电极1的长度方向的端部和宽度方向的端部互相重叠而一致。
再有，在上述箱体内，在上述基体部件3的厚度方向上保持所定间隔而相互重叠的多个电极1所构成的第一电极群A之间，配置了在上述基体部件3的厚度方向上保持所定间隔而相互重叠的多个电极1所构成的第二电极群B。
上述第一电极群A的各电极1和上述第二电极群B的各电极1，在电学上互相非接触，例如，向上述第一电极群A的各电极1施加高电压，将上述第二电极群B的各电极1接地。而且，在上述第一电极群A的各电极1和上述第二电极群B的各电极1之间的空间内，通过使含有带电(电荷)灰尘的空气流过，可用上述各电极1捕获上述带电灰尘。
另外，在进行上述设置(设有上述轴套部9的各电极1向上述箱体内设置)时，如图4所示，将上述第一电极群A的各电极1和上述第二电极群B的各电极1相互重叠，以使第一电极群A的各电极1的各轴套部9的各端部9A、9B接触。再有，第二电极群B的各电极1的各轴套部9的各端部9A、9B接触地相互重叠。
通过如此设置，在上述电集尘器的上述箱体内，如图5所示，在上述第一电极群A的各电极1之间，在与上述第一电极群A的各电极1非接触的状态下，设置第二电极群B的各电极1。
此外，在如上述般设置的状态下，在从各电极1的基体部件3的例如长度方向观察的情况下(在从与图5右方向或左方向观察的情况下；在从各肋5、7的厚度方向观察的情况下)，第一电极群A的各电极1的各肋7和第二电极群B的各电极1的各肋5相互重叠。
另外，构成上述第一电极群A的各电极1的相互之间的位置关系为在上述电极1的基体部件3的厚度方向上仅将各电极1平行移动所定距离(上述轴套部9的长度(2×L))而得到的关系。
再有，构成上述第二电极群B的各电极1的相互之间的位置关系，与构成上述第一电极群A的各电极1的相互之间的位置关系同样，为在上述电极1的基体部件3的厚度方向上仅将各电极1平行移动所定距离(上述轴套部9的长度(2×L))而得到的关系。
还有，构成上述第一电极群A的电极1和构成上述第二电极群B的电极1之间的关系为，以通过上述电极1的基体部件3的中心而在上述基体部件3的厚度方向上延伸的轴为中心而将电极1转动180°的位置关系，同时，也为在上述电极1的基体部件3的厚度方向上仅将各电极1平行移动所定距离(上述轴套部9的长度的一半L)而得到的位置关系。
因此，可以说，上述轴套部9构成为，可将由上述轴套部9保持所定间隔且相互重叠的多个电极1所构成的第二电极群B，在与构成上述第一电极群A的各电极1非接触的状态下，且在从上述各肋5、7的厚度方向(上述基体部件3的长度方向)观察时，上述第一电极群A的电极1的肋5、7的一部分与上述第二电极群的电极1的肋5、7的一部分相互重叠的状态下，配置于由上述轴套部9保持所定间隔且相互重叠的多个电极1所构成的第一电极群A之间。
再有，如果以上述位置关系设置各电极1，可使构成第一电极群A的各电极1和构成第二电极群B的各电极1为相同形状。
但是，通过上述轴套部9形成为圆筒状，在上述轴套部9的中心部设有在上述基体部件的厚度方向上贯穿的孔9C(参照图4)。而且，可使向构成上述第一电极群A的各电极1施加电压用的布线部件11A通过上述通孔9C，并使向构成上述第二电极群B的各电极1施加电压用的布线部件11B通过上述通孔9C。
再有，可在上述基体部件3的厚度方向的上述轴套部9的一端部9A上形成比上述轴套部9的主体部外径小的圆筒状嵌合部(未图示)，并在上述基体部件3的厚度方向的上述轴套部9的另一端部9B上形成比上述嵌合部内径略大的被嵌合部(未图示)。
这样，在轴套部9的一端部9A上形成嵌合部，在另一端部9B上形成比上述嵌合部内径略大的被嵌合部，将上述各电极1相互组装时，如果将上述各嵌合部和被嵌合部互相嵌合，则可容易地使各电极1之间的位置关系正确，且将各电极1设置于电集尘器的箱体内的作业变容易。
根据电极1，第一肋5的设置位置和第二肋7的设置位置，更准确地说，由于第一各肋5和基体部件3的接合部的位置与第二肋7和基体部件3的接合部的位置互相偏移，所以与第一肋5的设置位置和第二肋7的设置位置如以往那样互相一致的情况相比，在由铸型成型和焊接等制造电极的情况下，可抑制基体板3和各肋5、7的接合部所产生的内部应力的值比其它部位大的情况。
即，与上述现有电极相比，基体部件3和各肋5、7的接合部分散设置，所以各接合部比现有电极的各接合部冷却较快，可抑制接合部所产生的内部应力的值变大。
此外，根据电极1，具有板状的基体部件3；从该上述基体部件3的厚度方向的一个面大体直角地立起且在上述基体部件3的宽度方向上延伸的同时，留有所定间隔且相互平行地在上述基体部件3的厚度方向的一个面上设置的多个平板状第一肋5；从上述基体部件3的厚度方向的另一个面大体直角地立起且在上述基体部件3的宽度方向上延伸的同时，留有与上述第一各肋5的设置间隔相等的所定间隔且相互平行地在上述基体部件3的厚度方向的另一个面上设置的多个平板状第二肋7；在从上述基体部件3的厚度方向观察的情况下，由于上述第二各肋7存在于上述第一各肋5之间，所以将各电极1设置在电集尘器的箱体上时的作业比以往容易。
即，通过使没设轴套部9的相同姿态的各电极1(不是转动移动而仅为平行移动的位置关系的各电极1)的各端面(基体部件3的长度方向的端面和宽度方向的端面)一致，且在上述基体部件3的厚度方向(上述各肋5、7的立起方向)上留有间隔而将上述相同姿态的各电极1设置在箱体1上，为了相邻的各电极1的各肋5、7在互相非接触的状态下互相交错地插入，而可将上述各电极1(构成第一电极群A和第二电极群B的各电极1)设置在上述箱体上，将各电极1设置在电集尘器的箱体上时的作业变简单。
再有，即使在设置轴套部9的情况下，相对于构成第一电极群A的各电极1，将构成第二电极群B的各电极1转动180°，而可设置在上述电集尘器的箱体上，所以将各电极1设置在电集尘器的箱体上时的作业变简单。
此外，根据电极1，如果使在电极1上设置的轴套部9的各端部9A、9B互相接触并将各电极1(第一电极群A的各电极1、第二电极群B的各电极1)设置在箱体上，则相邻的各电极1的各肋5、7(第一电极群A的各电极1的各肋5、7和第二电极群B的各电极1的各肋5、7)在互相非接触的状态下互相交替插入，将上述各电极1设置于箱体上的作业变容易。
另外，根据电极1，电极1的各部位的尺寸和位置关系为上述的关系(L＝La+Pa/2-ta+T/2)，所以如果使轴套部9的各端部9A、9B互相接触并将各电极1设置在上述电集尘器的箱体的适当位置上，则在相邻的各电极1中，一个电极的面(各肋5、7和基体部件3的面)和与之相对的另一电极的面(各肋5、7和基体部件3的面)之间的距离在任一处皆相等，可效率良好地进行吸尘。
再有，也可以是L＞La+Pa/2-ta+T/2的关系(L从上述基体部件3的厚度方向的中心到上述轴套部9的一端部9A的高度，La上述第一各肋5的高度，Pa上述第一各肋5的设置间隔，ta上述第一各肋5的厚度，T上述基体部件的厚度)。
通过成为此类关系，虽然肋5和肋7的顶端面和与其相对的基体部件3的面之间的距离比其它地方大，但肋5、7的顶端面的面积比其它部分的面积小，所以吸尘效率几乎没变化。
此外，根据电极1，在上述轴套部9上设有在上述基体部件3的厚度方向上贯穿的孔9C，所以可使通往各电极1的布线部件11A、11B通过该通孔9C，并能可靠地向上述各电极1施加电压。
接着，对电极1的变型例进行说明。
图6是表示作为电极1的变型例的电极51的概要构成的立体图。
图7是图6中VII方向的图，是电极51的俯视图。
电极51其轴套9的设置方式与电极1不同，其它方面与电极1大体相同且起到大体相同的效果。
即，如图1所示，在轴套部9突出的形式下形成电极1的情况下，轴套部9成为比基体部件3突出的状态而发生空间问题。作为其对策，如图6所示，在将轴套部9设置在不从基体部件3突出的位置上的同时，可构成通过在基体部件3的宽度方向的相对位置上设置切口部52而解决上述问题的本发明其它实施方式的电极51。再有，轴套部9不限于一处，可以设置必要的适当数量即多个，也可设置在作为此次实施例记载的部位以外的其它部位。此时应注意，根据轴套部9的形成位置来改变切口部52的形成位置，此外，为使用相同形状而设置电极群即电集尘器，配置了轴套部9。另外，在将电极转动180°时各轴套部9不重叠地配置。
再有，如图8(表示将电极51设置于电集尘器之前的状态的立体图，是与图4对应的图)所示，各电极51也与各电极1同样地组装并设置于电集尘器上。
接着，对电极1的其它变型例进行说明。
图9是表示作为上述电极1的其它变型例的电极71的概要构成的立体图。
图10是图11中X方向的图，是电极71的俯视图。
电极71其轴套9的设置方式与电极1不同，其它方面与电极1等大体相同地构成且具有大体相同的效果。
即，在如图1所示般轴套部9突出的形态下形成电极1的情况下，轴套部9成为比基体部件3突出的状态且产生空间的问题。作为其对策，如图9记载那样，在将轴套部9设于不从基体部件3突出的位置上的同时，通过在基体部件3的宽度方向的相对的位置上设置切口部72、74，可构成解决上述问题的本发明其他方式的电极71。
再有，轴套部9不限于三处，在必要数量内可以设置一个或多个，也可在作为本实施例记载的其它部位上设置。此时应该注意的是，为使用相同形状设置电极群即电集尘器而配置轴套部9。此外，在将电极转动180°时各轴套部9不重叠地配置。
但是，作为电极1、51、71的材质，可使用一直以来公知的金属制材料。作为该场合的具体材料，可举出例如铝、不锈钢、铜等，可根据其材料用铸型法或注入法来一体化设置满足本发明的必要条件的电极。
在本发明中，最重要的是，根据技术范围记载的内容，将用公知材料构成的电极在成为电极时一体化构成。通过如此构成，仅靠将相同形状的电极转动180°，便可容易地构成电极群及电集尘器。
在使用各吸尘电极1(也可以是电极51、71)等内装于电集尘器中并使其发挥功能的情况下，如果带电荷的灰尘中混有导电性粉尘，则构成第一电极群A和第二电极群的电极间产生火花，并存在随之产生不好的声音和光，且不好的声音和光的产生状态根据情况而长时间持续的问题。
作为此类问题的解决手段，通过成为使电极材料以具有绝缘性的合成树脂为基本材料并配有导电材料和/或吸湿性树脂，且将电阻率调整为1010～1013Ωcm的规定范围内的半绝缘性树脂制电极来解决。
对于使用此类材料而用注入法构成本发明记载的电极，由于是考虑了如上所述的应力分散等的本发明，所以可容易地制造集尘面积大且减小应力集中的树脂电极，而且，可不产生火花等问题。
将电阻率调整为1010～1013Ωcm的预定范围内的半绝缘性树脂制电极可用于电极群A或电极群B中的一方或双方，但在作为电集尘器的主要目的地高效率的灰尘捕集这点上以及不产生火花等问题时，理想的是使电极群A为上述半绝缘性树脂电极，使另一电极群B为以具有绝缘性的合成树脂为基本材料并配有导电材料和/或吸湿性树脂，且将电阻率调整为107Ωcm的预定范围内的导电性树脂制电极的组合。更理想的是，与使灰尘附有电荷的电荷部(通常的电晕放电装置)的放电极同电位侧为半绝缘性树脂电极群，和与放电极相对的相对电极同电位侧为导电性树脂，能够得到可以高效率除去灰尘的电极群，即电集尘器。
再有，日本专利申请第2004-159084号(2004年5月28日提出)的内容并入本说明书以作参考。
此外，如上所述，本发明并不限于上述发明的实施方式，通过适当的改变，能以其它方式实施。
权利要求
1.一种电极，是捕获带电荷的灰尘的电集尘器的捕获侧电极，其特征在于，具有板状的基体部件；在所述基体部件的厚度方向的一个面上在所述基体部件的宽度方向上延伸的同时，留有所定间隔且相互平行地在所述基体部件的厚度方向的一个面上一体化设于所述基体部件上的多个第一肋；以及，在所述基体部件的厚度方向的另一个面上在所述基体部件的宽度方向上延伸的同时，留有所定间隔且相互平行地在所述基体部件的厚度方向的另一个面上一体化设于所述基体部件上的多个第二肋；在从所述基体部件的厚度方向观察的情况下，所述第二各肋设于所述第一各肋之间。
2.根据权利要求1所述的电极，其特征在于所述基体部件形成为平板状，所述第一各肋从所述基体部件的厚度方向的一个面大体直角地立起而设置，所述第二各肋从所述基体部件的厚度方向的另一个面大体直角地立起而设置的同时，以与所述第一各肋的设置间隔相等的设置间隔设置。
3.根据权利要求2所述的电极，其特征在于具有用于使所述各电极在所述基体部件的厚度方向上留有所定间隔且相互重叠而配置的轴套部，所述轴套部与所述机体部件一体地设置，而且，所述轴套部以如下方式构成，将与该第一电极群同样的电极、由所述轴套部保持所定间隔而互相重叠的多个电极所构成的第二电极群，在与构成所述第一电极群的各电极非接触的状态下，且在从各所述肋的厚度方向观察时所述第一电极群的电极的肋的一部分与所述第二电极群的电极的肋的一部分互相重叠的状态下，配置于由所述轴套部保持所定间隔而互相重叠的多个电极所构成的第一电极群之间。
4.根据权利要求3所述的电极，其特征在于将所述第一肋的高度设为La，将所述第一各肋的设置间隔设为Pa，将所述第一肋的厚度设为ta，将所述基体部件的厚度设为T，则从所述基体部件的厚度方向的中心到所述轴套部一个端部的高度L为L＝La+Pa/2-ta+T/2，同时，所述第一各肋的高度La和所述第二各肋的高度互相之间大体相等地形成，所述第一各肋的设置间隔Pa和所述第二各肋的设置间隔互相之间大体相等，所述第一各肋的厚度ta与所述第二各肋的厚度互相之间大体相等地形成，从所述基体部件的厚度方向的中心到所述轴套部另一端部的高度与到所述轴套部一个端部的高度L相等。
5.根据权利要求3或4所述的电极，其特征在于所述轴套部上设有在所述基体部件的厚度方向上贯穿的孔。
6.根据权利要求3～5中任一项所述的电极，其特征在于在所述基体部件的厚度方向上的所述轴套部一个端部上形成了小外径的嵌合部，在所述基体部件的厚度方向上的所述轴套部另一端部上形成了比所述嵌合部略大的内径的被嵌合部。
7.一种电集尘器，其特征在于具备权利要求1～6中任一项所述的电极。
8.根据权利要求7所述的电集尘器，其特征在于构成与使灰尘带电荷的电荷部的放电极相同电位侧的电极群的电极由半绝缘材料构成，构成与放电极相对的相对电极相同电位侧的电极群的电极由导电性材料或半绝缘材料构成。
9.根据权利要求7所述的电集尘器，其特征在于构成与使灰尘带电荷的电荷部的放电极相同电位侧的电极群的电极由以树脂为基材并将电阻率调整到所定值的半绝缘材料构成，构成与放电极相对的相对电极相同电位侧的电极群的电极由以树脂为基材并将电阻率调整到所定值的导电性材料构成。
全文摘要
在电集尘器的电极(1)中，具有板状的基体部件(3)；在该基体部件(3)的厚度方向的一个面上留有所定间隔且相互平行地设置的多个第一肋(5)；在上述基体部件(3)的厚度方向的另一个面上留有所定间隔且相互平行地设置的多个第二肋(7)；在从上述基体部件(3)的厚度方向观察的情况下，上述第二各肋(7)设于上述第一各肋(5)之间。
文档编号B03C3/64GK1956790SQ20058001699
公开日2007年5月2日 申请日期2005年5月27日 优先权日2004年5月28日
发明者真木教雄, 胜村真一郎 申请人:绿安全股份有限公司