专利名称：浮选机定子的制作方法
技术领域：
本实用新型所涉及一种矿山用浮选机的定子。
背景技术：
目前，矿山用的浮选机定子金属骨架的环型平底板上焊接若干金属骨架叶片，由于规格较大，焊接中变形严重，另外一般采用对接焊缝，强度较低，经常有定子金属骨架叶片在根部断裂，从而使设备损坏，造成极大的浪费。同时影响了生产，给用户和生产厂家造成极大的损失。
发明内容
本实用新型其目的在于提供一种浮选机定子，它合理的改进了环型金属骨架的结构和加强了金属骨架叶片与环型金属骨架的连接结构，整个金属骨架坚固耐用，提高使用寿命。
本实用新型是这样实现的一种浮选机定子，包括橡胶壳体，在橡胶壳体内设置环形金属底板，环形金属底板上等分圆心角处固接金属骨架叶片，所述的环形金属底板的截面为“U”形结构，橡胶壳体与“U”形环形金属底板固接一体。
所述的环形金属底板与金属骨架叶片的联接处的两侧固接正、反“L”形加强筋。
本实用新型浮选机定子，它合理的改进了环型金属骨架的结构环形金属底板的截面为“U”形结构，橡胶壳体与“U”形环形金属底板固接一体。并加强了金属骨架叶片与环型金属骨架的连接结构，环形金属底板与金属骨架叶片的联接处的两侧固接“L”形加强筋，整个金属骨架坚固耐用，提高使用寿命一倍以上。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1A-A剖面示意图。
图3是图2B-B剖面示意图。
图4是图1C-C剖面示意图。
图5是传统的浮选机定子结构示意图。
图6是图5传统的浮选机定子D-D结构示意图。
具体实施方式
实施例一种浮选机定子，如图1所示包括橡胶壳体10，在橡胶壳体10内设置环形金属底板13，环形金属底板13上等分圆心角处固接金属骨架叶片11，所述的环形金属底板13的截面为“U”形结构，橡胶壳体10与“U”形环形金属底板13附合为一体，如图4所示。
所述的环形金属底板13与金属骨架叶片11的联接处的两侧固接正、反“L”形加强筋12，如图1、3所示。
参阅图4、将环型底板13用模具压成“U”形结构，从而加了强度，金属骨架叶片11两侧分别加固正、反“L”形加强筋12、通过焊接、大大提高了金属骨架叶片根部的抗拉强度，消除了金属骨架叶片根部的应力集中，大大提高了它的抗变形和抗弯曲能力、抗断裂能力等均提高了80％以上。采用该结构制成的矿用浮选机定子提高使用寿命一倍以上，节约了资金，减少了大大维修和更换次数，从而降低了生产成本，提高了生产效率。同时，浮选机定子的环形金属底板13从平环改为U”形结构环，叶片两侧根部加弧形护板可节约金属材料20％。
权利要求1.一种浮选机定子，包括橡胶壳体(10)，在橡胶壳体(10)内设置环形金属底板(13)，环形金属底板(13)上等分圆心角处固接金属骨架叶片(11)，其特征在于所述的环形金属底板(13)的截面为“U”形结构，橡胶壳体(10)与“U”形环形金属底板(13)固接一体。
2.如权利要求1所述的浮选机定子，其其特征在于所述的环形金属底板(13)与金属骨架叶片(11)的联接处的两侧固接正、反“L”形加强筋(13)。
专利摘要一种浮选机定子，包括橡胶壳体，在橡胶壳体内设置环形金属底板，环形金属底板上等分圆心角处固接金属骨架叶片，其特征在于所述的环形金属底板的截面为“U”形结构，橡胶壳体与“U”形环形金属底板固接一体。它合理的改进了环型金属骨架的结构环形金属底板的截面为“U”形结构，橡胶壳体与“U”形环形金属底板固接一体。并加强了金属骨架叶片与环型金属骨架的连接结构，环形金属底板与金属骨架叶片的联接处的两侧固接“L”形加强筋，整个金属骨架坚固耐用，提高使用寿命一倍以上。
文档编号B03D1/14GK2894851SQ20062001224
公开日2007年5月2日 申请日期2006年4月21日 优先权日2006年4月21日
发明者王连华 申请人:王连华