专利名称：干式散包除渣机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及造纸设备，特别涉及一种适用于对废纸包进行散包除渣用的干式散包除渣机。
背景技术：
现代造纸厂所用原料，很大部分采用废纸回收再利用，为运输、储存方便，将废纸打成不同规格的包块，这些包块由于压力、水分的作用及长途运输、长时间存放，结得非常密实而不易松解和破碎。造纸厂散包的方法有铲车举起来摔打，吊车吊起下落摔砸，人力散包等方法多样，效果不佳。
发明内容
本实用新型的目的正是为了克服以上不足而设计专供散包除渣的干式散包除渣机。
本实用新型的目的可以通过以下技术措施来实现本干式散包除渣机包括散包除渣筒、提料板、螺旋带、破碎桩柱、破碎牙板、除渣孔眼、投料装置、输送带、筒体驱动托轮、筒体滚道、接渣槽、筒体轴向定位轮组成，其中提料板、螺旋带都是固定在散包除渣滚筒的内壁上，提料板设在螺旋带之间，破碎牙板设置在螺旋带的内顶面上，破碎桩柱均匀地固定在散包除渣滚筒内壁上，除渣孔眼是设置在散包除渣滚筒面上的通孔，筒体滚道固定在散包除渣滚筒的外面上，两条筒体滚道落在下边的筒体驱动托轮内，接渣槽是设置在散包除渣滚筒外下半部的两页弧板，筒体轴向定位轮设在散包除渣滚筒的两条外滚道内侧的下部中心点上，投料装置位于散包除渣滚筒的右端口外边，输送带位于接渣槽的下边。
在本实用新型中，散包除渣滚筒内面的螺旋带的螺距自右到左逐渐增大，散包除渣滚筒筒面上的除渣孔眼通孔的孔径自右到左逐渐缩小，且分布均匀，散包除渣滚筒外面的两条筒体滚道的两侧边附近不设置除渣孔眼；散包除渣滚筒内设置的若干个破碎桩柱和若干个破碎牙板是均匀分布的。
散包除渣机的工作过程及原理如下废纸包块进入转动的散包除渣滚筒内，提料板把纸包物料提到一定高度，自由落体，撞在螺旋带、破碎牙板、破碎桩柱上，纸包块被摔、压、砸、挤、戳、插、撕、拉、磨，物料由螺旋带的输送作用而向左位移，连续重复该过程，使坚实的纸包块被支解松散开，同时夹在废纸间的硬质颗粒杂质，从除渣孔眼分离出来，掉入接渣槽，落在输送带上运走，被松解的废纸经散包除渣滚筒左端口出来落在运输机上运走、完成散包除渣工作。
本实用新型具有如下优点该干式散包除渣机结构设计、参数选择合理，性能良好稳定，散包除渣功能良好，比其它散包除渣方法效率高，节能显著，机械化程度高。
图1是散包除渣机滚筒B-B局部剖视结构示意图。
图2是散包除渣机A-A剖视结构示意图。
图中1是散包除渣滚筒，2是提料板，3是螺旋带，4是破碎桩柱，5是破碎牙板，6是除渣孔眼，7是投料装置，8是输送带，9是驱动托轮，10是滚道，11是接渣槽，12是筒体轴向定位轮。
具体实施方式
本实用新型以下将结合实施例(附图)作进一步描述如图1、2所示本干式散包除渣机包括散包除渣筒(1)、提料板(2)、螺旋带(3)、破碎桩柱(4)、破碎牙板(5)、除渣孔眼(6)、投料装置(7)、输送带(8)、筒体驱动托轮(9)、筒体滚道(10)、接渣槽(11)、筒体轴向定位轮(12)组成，其中提料板(2)、螺旋带(3)都固定在散包除渣滚筒(1)的内壁上，提料板(2)设在螺旋带(3)之间，破碎牙板(5)设置在螺旋带(3)的内顶面上，破碎桩柱(5)均匀地固定在散包除渣滚筒(1)内壁上，除渣孔眼(6)是设置在散包除渣滚筒(1)面上的通孔，筒体滚道(10)固定在散包除渣滚筒(1)的外面上，两条筒体滚道(10)落在下边的筒体驱动托轮(9)内，接渣槽(11)是设置在散包除渣滚筒(1)外下半部的两页弧板，筒体轴向定位轮(12)设在散包除渣滚筒(1)的两条外滚道内侧的下部中心点上，投料装置(7)位于散包除渣滚筒(1)的右端口外边，输送带(8)位于接渣槽(11)的下边。
所述的散包除渣滚筒(1)内面的螺旋带(3)的螺距自右到左逐渐增大。散包除渣滚筒(1)筒面上的除渣孔眼通孔(6)的孔径自右到左逐渐缩小，且分布均匀，散包除渣滚筒(1)外面的两条筒体滚道(10)的两侧边附近不设置除渣孔眼。散包除渣滚筒(1)内设置的若干个破碎桩柱(4)和若干个破碎牙板(5)是均匀分布的。
工作过程是接通电源，起动调速电机，经减速机驱动托轮(9)转动，带动散包除渣滚筒(1)转动，链板输送机把废纸包块运至投料装置(7)，进入散包除渣滚筒(1)的右口内，连续进行散包除渣，散包除渣后的废纸由散包除渣滚筒(1)左出口排出到运输机上将其运往下道工序。重渣杂质经除渣孔眼(6)和接渣槽(11)落在皮带输送带(8)上运往渣物堆放地。
权利要求1.一种干式散包除渣机，它包括散包除渣筒(1)、提料板(2)、螺旋带(3)、破碎桩柱(4)、破碎牙板(5)、除渣孔眼(6)、投料装置(7)、输送带(8)、筒体驱动托轮(9)、筒体滚道(10)、接渣槽(11)、筒体轴向定位轮(12)组成，其特征在于提料板(2)、螺旋带(3)都固定在散包除渣滚筒(1)的内壁上，提料板(2)设在螺旋带(3)之间，破碎牙板(5)设置在螺旋带(3)的内顶面上，破碎桩柱(5)均匀地固定在散包除渣滚筒(1)内壁上，除渣孔眼(6)是设置在散包除渣滚筒(1)面上的通孔，筒体滚道(10)固定在散包除渣滚筒(1)的外面上，两条筒体滚道(10)落在下边的筒体驱动托轮(9)内，接渣槽(11)是设置在散包除渣滚筒(1)外下半部的两页弧板，筒体轴向定位轮(12)设在散包除渣滚筒(1)的两条外滚道内侧的下部中心点上，投料装置(7)位于散包除渣滚筒(1)的右端口外边，输送带(8)位于接渣槽(11)的下边。
2.根据权利要求1所述的干式散包除渣机，其特征在于散包除渣滚筒(1)内面的螺旋带(3)的螺距自右到左逐渐增大。
3.根据权利要求1所述的干式散包除渣机，其特征在于散包除渣滚筒(1)筒面上的除渣孔眼通孔(6)的孔径自右到左逐渐缩小，且分布均匀，散包除渣滚筒(1)外面的两条筒体滚道(10)的两侧边附近不设置除渣孔眼。
4.根据权利要求1所述的干式散包除渣机，其特征在于散包除渣滚筒(1)内设置的若干个破碎桩柱(4)和若干个破碎牙板(5)是均匀分布的。
专利摘要一种干式散包除渣机，它包括散包除渣筒、提料板、螺旋带、破碎桩柱、破碎牙板、除渣孔眼、投料装置、输送带、筒体驱动托轮、筒体滚道、接渣槽、筒体轴向定位轮；提料板、螺旋带都固定在散包除渣滚筒的内壁上，提料板设在螺旋带之间，破碎牙板设置在螺旋带的内顶面上，破碎桩柱均匀地固定在散包除渣滚筒内壁上，除渣孔眼是设置在散包除渣滚筒面上的通孔，筒体滚道固定在散包除渣滚筒的外面上，两条筒体滚道落在下边的筒体驱动托轮内，接渣槽是设置在散包除渣滚筒外下半部的两页弧板，筒体轴向定位轮设在散包除渣滚筒的两条外滚道内侧的下部中心点上，投料装置位于散包除渣滚筒的右端口外边，输送带位于接渣槽的下边。
文档编号B07B1/46GK2930886SQ20062003104
公开日2007年8月8日 申请日期2006年8月8日 优先权日2006年8月8日
发明者许要峰, 许超峰, 李勇, 郭松强 申请人:郑州运达造纸设备有限公司