专利名称：一种冲击、回转及干式排渣一体化钻头的制作方法
技术领域：
本发明涉及地下施工机械，具体来说，涉及一种旋转的钻头。
背景技术：
回转钻进工艺已经是常见一种地下施工方式。这种工艺适用于硬质递增，它采用 的是旋挖钻头，在旋转磨削硬质层并不断钻进，把磨削下来的渣土装入钻头体内从而排出， 但是地下情况十分复杂，有时候会遇到坚硬的岩石层，这种情况下，回转钻进显得效率极为 低下，因此本申请人曾提供了一种多功能的冲击钻机，它是利用伸縮钻杆、摆动式动力头 和动力锤去冲击、磨削岩石层，并利用循环管道将渣土排出，从而实现对硬质底层的快速挖 掘。然而，由于该钻机采用动力锤加循环管道来排渣，管线相对复杂，导致结构相对复杂。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的所述缺陷，提供一种冲击、回转及干式排渣一体化钻 头。本发明的钻头，既可利用伸縮钻杆实现冲击作用，又能利用摆动式动力头磨削，同时可 以利用孔底潜孔锤、震动锤、液压锤冲击回转钻进破碎岩石，钻头体装载，收集到旋挖斗内 排出渣土，避免了循环管道导致的问题，有力地应付复杂地下条件。
本发明是这样实现的 —种冲击、回转及干式排渣一体化钻头，其由伸縮式钻杆和摆动式动力头驱动，它 包括钻头本体、位于钻头本体下端面的磨削齿以及沿着半径方向设置的渣土进口 ；它还包 括位于钻头本体下表面的冲击齿。 所述的一种冲击、回转及干式排渣一体化钻头，所述的冲击齿有2到16个，它们均 布在钻头本体下表面上。 本发明把冲击、回转磨削和排渣功能集于一身，在原有回转钻头端面增加冲击齿， 工作时，利用冲击力将硬质层击碎，利用磨削齿进行磨削，在回转过程中把渣土吸收进钻头 体内，实现干式排渣，冲击、磨削两种作用协同工作，大大提高工作效率，且无需任何循环管 道，简化设备。
下面，结合附图，进一步说明本发明
图1为本发明正视图；
图2为图1的仰视图。
具体实施例方式
如图1和图2所示一种冲击、回转及干式排渣一体化钻头，其由伸縮式钻杆和摆 动式动力头驱动(图中未能示出)，它包括钻头本体1、位于钻头本体1下端面的磨削齿2 以及沿着半径方向设置的渣土进口 4 ;它还包括位于钻头本体1下表面的冲击齿3。所述的
3冲击齿3有2到16个，它们均布在钻头本体1下表面上(
权利要求
一种冲击、回转及干式排渣一体化钻头，其由伸缩式钻杆和摆动式动力头驱动，它包括钻头本体、位于钻头本体下端面的磨削齿以及沿着半径方向设置的渣土进口；其特征在于，它还包括位于钻头本体下表面的冲击齿。
2. 根据权利要求1所述的一种冲击、回转及干式排渣一体化钻头，其特征在于，所述的 冲击齿有多个，它们均布在钻头本体下表面上。
全文摘要
本发明涉及地下施工机械，具体来说，涉及一种旋转的钻头。一种冲击、回转及干式排渣一体化钻头，其由伸缩式钻杆和摆动式动力头驱动，它包括钻头本体、位于钻头本体下端面的磨削齿以及沿着半径方向设置的渣土进口；它还包括位于钻头本体下表面的冲击齿。本发明既可利用伸缩钻杆实现冲击作用，又能利用摆动式动力头磨削，同时可以利用孔底潜孔锤、震动锤、液压锤冲击回转钻进破碎岩石，钻头体装载，收集到旋挖斗内排出渣土，避免了循环管道导致的问题，有力地应付复杂地下条件。
文档编号E21B10/00GK101737010SQ200810203370
公开日2010年6月16日 申请日期2008年11月25日 优先权日2008年11月25日
发明者林坚, 钱雨笙, 陈胜全 申请人:上海金泰工程机械有限公司