专利名称：超声加压分粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及物料粒度分离设备，尤其是涉及超声加压分粒机。
背景技术：
磨料行业中，根据使用的需要将金刚砂的粒度分成多级，这项工作目前是采用粒度分析器对磨料颗粒物料进行粗选，经粒度分析器粗选的颗粒物料经收集后再由下一道工序进行分级，如采用筛网进行分级等，劳动工作量大，且效率低、粉尘污染环境严重。
实用新型内容本实用新型目的在于提供一种工作效率高、环保效果好的超声加压分粒机。
为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案所述的超声加压分粒机，它包括设置在机架上由振动电机驱动的震动筛，在所述振动筛下方设置有漏斗集料器；所述漏斗集料器的出口通过管道与第一级除尘器内腔相连通；所述第一级除尘器顶部的出料口通过管道与内筒壁开设有螺旋导流槽的旋风分粒器内腔相连通；所述旋风分粒器顶部的出料口通过管道延伸到第二级除尘器内腔下部除尘水中；在所述第二级除尘器底部的出料口处设置有阀门，其顶部的出料口通过管道与引风机进风口相连通。
为进一步提高物料分粒精度，在所述第一、二级除尘器内腔中位于顶部出料口下方分别水平设置有筛板。
本实用新型优点在于设置在所述振动筛下方的漏斗集料器，通过管道依次将集料器第一级除尘器、旋风分粒器、第二级除尘器相连通，并通过管道将第二级除尘器顶部出料口与引风机进风口相连通。因此，在工作时通过所述引风机风力将经筛选落入集料器内的物料逐级再分选，分选精度高。粒度较大的物料在重力作用下自第一级除尘器、旋风分粒器第二级除尘器底部出料口排出，粒度较小的物料被输送到第二级除尘器除尘水中，打开第二级除尘器底部出料口阀门即可排出物料。由于除尘水的作用，引风机出风口排出的风不含粉尘，不会对环境造成污染。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型所述的超声加压分粒机，它包括设置在机架1上由振动电机驱动的震动筛2，在所述振动筛2下方设置有漏斗集料器3；所述漏斗集料器3的出口通过管道4与第一级除尘器5内腔相连通；所述第一级除尘器5顶部的出料口通过管道6与内筒壁开设有螺旋导流槽的旋风分粒器7内腔相连通；所述旋风分粒器7顶部的出料口通过管道8延伸到第二级除尘器9内腔下部除尘水10中；在所述第二级除尘器9底部的出料口处设置有阀门11，其顶部的出料口通过管道12与引风机13进风口相连通。为进一步提高物料分粒精度，在第一、二级分粒器5、9内腔中位于顶部出料口下方分别水平设置有筛板14。
权利要求1.一种超声加压分粒机，它包括设置在机架(1)上由振动电机驱动的震动筛(2)，其特征在于在所述振动筛(2)下方设置有漏斗集料器(3)；所述漏斗集料器(3)的出口通过管道(4)与第一级除尘器(5)内腔相连通；所述第一级除尘器(5)顶部的出料口通过管道(6)与内筒壁开设有螺旋导流槽的旋风分粒器(7)内腔相连通；所述旋风分粒器(7)顶部的出料口通过管道(8)延伸到第二级除尘器(9)内腔下部除尘水(10)中；在所述第二级除尘器(9)底部的出料口处设置有阀门(11)，其顶部的出料口通过管道(12)与引风机(13)进风口相连通。
2.根据权利要求1所述的分粒机，其特征在于在所述第一、二级除尘器(5、9)内腔中位于顶部出料口下方分别水平设置有筛板(14)。
专利摘要本实用新型公开了一种超声加压分粒机，包括设置在机架上由振动电机驱动的震动筛，在所述振动筛下方设置有漏斗集料器；所述漏斗集料器的出口通过管道与第一级除尘器内腔相连通；所述第一级除尘器顶部的出料口通过管道与内筒壁开设有螺旋导流槽的旋风分粒器内腔相连通；所述旋风分粒器顶部的出料口通过管道延伸到第二级除尘器内腔下部除尘水中；在所述第二级除尘器底部的出料口处设置有阀门，其顶部的出料口通过管道与引风机进风口相连通。本实用新型优点在于在工作时通过引风机风力将经筛选落入集料器内的物料逐级再分选，分选精度高。由于除尘水的作用，引风机出风口排出的风不含粉尘，不会对环境造成污染。
文档编号B07B1/28GK2894867SQ200620032038
公开日2007年5月2日 申请日期2006年5月19日 优先权日2006年5月19日
发明者张启洋, 张培涛, 张晓凯 申请人:张启洋, 张培涛, 张晓凯