专利名称：振动式清洗机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种清洗装置，尤其涉及一种采用振动方式、以液体为清洗介质，以清洗机械零、部件为主的设备。
背景技术：
机械零件在加工过程中由于需要冷却、润滑等原因，一般都会随着冷却液或润滑油而沾上加工中产生的铁末，这些零件在装配前，有的需要进行清洗；有些零件需要进行表面处理，在表面处理前需要清除油污等等，均要进行清洗。现有技术对机械零件进行清洗，一种是手工操作，另一种是采用超声波清洗。手工操作效率低，而采用超声波清洗设备投资大，使用成本高。近年来，清洗机械有所发展，如中国专利CN2772644Y，一种转笼式轴承清洗装置，是在机身上可转动地设置带进口和出口的转笼以及朝向转笼的喷嘴，所述转笼的下侧设置有导流板，导流板的下游设有油室，所述油室与喷嘴之间经油管连接有油泵。上述专利由于转笼旋转，只能适应较轻质量的机械零件，否则由于沿转笼壁下滑势能大，易产生零件表面的磕碰伤，而且结构复杂，生产成本高。
发明内容
本实用新型的主要目的是克服现有技术所存在的不足，从而开发一种结构简单，清洗质量好，使用成本低的振动式清洗机。
本实用新型的另一个目的是开发一种适应范围广的振动式清洗机。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种振动式清洗机，含有机身，清洗装置，喷咀及液体回收系统，其特征在于所述的清洗装置是安装在机身上，并与电动机轴上的偏心轮相连的振动槽。所述的振动槽一般与水平面形成一定的角度，其角度大小与清洗物有关，但也可以设置成水平。振动振幅与振动频率的大小，可以调整偏心轮或电机转速来实现。
本实用新型的上述技术方案还可以进一步完善，作为优选，所述的振动槽通过斜向设置在槽体两端的摆脚与机身相连。所述摆脚与机身或摆脚与槽体的连接方式有固定连接和铰接二种。固定连接时，噪声小，但摆脚很容易因疲劳而损坏；摆脚与机身和槽体同时铰接，噪声最大，但不会引起摆脚的损坏。
作为优选，所述的摆脚是弹簧板。
作为优选，所述振动槽通过连接在其槽身的连接体，和与偏心轮相铰接的牵手相铰接。所述连接体可以连接在振动槽的进料口或出料口或中部。
作为优选，所述的振动槽的槽底设有小孔。所述小孔可以是圆孔，长孔或椭圆孔。
作为优选，所述振动槽的槽底面设有横向筋。所述的横向筋可以根据需要而设置，对于有些零件设置了横向筋以后，有利于改变清洗物的运动状态，提高清洗质量。
作为优选，所述的喷咀沿着振动槽的上、下设置，所述喷咀朝向振动槽。
作为优选，所述的机身为封闭式，下层有储液箱，上层为喷液室，在喷液室的出料口前端，设有液体阻隔面。通过阻隔面的作用，使清洗后的物料到出料口时，基本处于干燥状态。
作为优选，所述的液体回收系统包含有铁质滤除装置；所述的铁质滤除装置是靠在磁性滚筒上面压力可调的胶滚筒，与紧贴在磁性滚筒上的弹性刮板的配合。
作为优选，所述的胶滚筒的压力调节是通过安装在其上的弹簧与设置在弹簧上的调压螺钉。
本实用新型由于采用振动清洗，因而不但适用于轻小零件，也适宜于较重较大的零件清洗，其适应性强；由于振动推进时零件受振槽上抬力作用，使零件与槽底形成浮动式推进，使下喷咀有可能喷冲到零件的底面，使清洗全面。本实用新型还具有结构简单、可靠，易损件少，使用寿命长，操作方便，使用成本低等特点。
附图1是本实用新型的一种结构主视图。
附图2是图1的俯视图。
附图3是铁质滤除装置结构主视图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。
实施例如图1、图2所示的一种振动式清洗机，机身为封闭式，下面设有高低可调的底脚12，机身分下层和上层，下层有储液箱，上层为喷液室，振动槽6设置在上层，在喷液室接近出料口处，设有液体阻隔面13，紧靠液体阻隔面设有集水槽14，集水槽上面设有滤网。振动槽6的设置一般与水平面成一角度，其角度大小与清洗零件的大小与形状有关。振动槽通过斜向设置在槽体两端的摆脚7与机身1相连，摆脚与机身或摆脚与槽体的连接方式有固定连接和铰接二种，本实施例的摆脚7与机身1采用固定连接，摆脚7与振动槽6采用铰接，所述摆脚采用弹簧钢板。振动槽与振动源的连接是通过连接在其槽身的连接体10，和与偏心轮9相铰接的牵手11相铰连，偏心轮9设置在电动机8的输出轴上。本实施例用普通电动机采用变频方式实用调速功能。在振动槽6的上、下沿着长度方向设置喷咀3。
如图2所示，振动槽6的槽底开有小孔61，小孔可以是圆孔、长孔或椭圆孔，其孔径根据清洗零件的大小确定，本实施例采用圆孔。集水槽14上面设有滤网，用于液体粗滤，集流后的液体经除铁处理后，通过液压泵加压并稳压后经管道输送到喷咀使用。
如图3所示，经粗滤后的液体，进入铁质滤除装置，本实用新型采用与机身相连的磁性滚筒43与紧贴在磁性滚筒上的弹性刮板44的配合，在磁性滚筒上装有紧贴在磁性滚筒上压力可调的胶滚筒42，胶滚筒的压力调节是通过安装在胶滚筒42上的弹簧与设置在弹簧上的调压螺钉41的共同作用，根据需要旋动调压螺钉41即可获得需要的压力。胶滚筒的作用是将其分隔成二个腔区，用胶滚筒控制液体流向，而以磁性滚筒吸住铁粉、末或较大的铁质物。为了方便于杂质处理和维修，本实施例的铁末滤除装置安装在独立的底座45上，用电机46经链传动调速。经铁末滤除后的液体进入精滤系统。集流后通过液力泵15加压，并经稳压器17稳压后再经管道16输送到喷咀3使用。当清洗的介质是水时，集流后的水需经加热器加热至80摄氏度左右，以提高零件的洗净效果。由于液体阻隔面13的作用，以上述温度清洗的零件，在物料出口处已能达到干燥的程度。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
权利要求1.一种振动式清洗机，含有机身，清洗装置，喷咀及液体回收系统，其特征在于所述的清洗装置是安装在机身(1)上，并与电动机(14)轴上的偏心轮(9)相连的振动槽(6)。
2.根据权利要求1所述的振动式清洗机，其特征在于所述的振动槽(6)通过斜向设置在槽体两端的摆脚(7)与机身相连。
3.根据权利要求2所述的振动式清洗机，其特征在于所述的摆脚(7)是弹簧板。
4.根据权利要求1或2所述的振动式清洗机，其特征在于所述的振动槽(6)通过连接在槽身的连接体(10)，和与偏心轮(9)相铰接的牵手(11)相铰连。
5.根据权利要求1或2所述的振动式清洗机，其特征在于所述的振动槽(6)的槽底设有小孔(61)。
6.根据权利要求1或2所述的振动式清洗机，其特征在于所述振动槽的槽底内面设有横向筋(62)。
7.根据权利要求1或2所述的振动式清洗机，其特征在于所述的喷咀(3)沿着振动槽的上、下设置，所述喷咀朝向振动槽。
8.根据权利要求1或2所述的振动式清洗机，其特征在于所述的机身(1)为封闭式，下面有储液箱，上面为喷液室，在喷液室的出料口前端，设有液体阻隔面(13)。
9.根据权利要求1或2所述的振动式清洗机，其特征在于所述的液体回收系统包含有铁质滤除装置；所述的铁质滤除装置是靠在磁性滚筒(43)上面压力可调的胶滚筒(42)，与紧贴在磁性滚筒上的弹性刮板(44)的配合。
10.根据权利要求9所述的振动式清洗机，其特征在于所述的胶滚筒(42)的压力调节是通过安装在其上的弹簧与设置在弹簧上的调压螺钉(41)。
专利摘要本实用新型公开了一种振动式清洗机。含有机身，清洗装置，喷咀及液体回收系统，清洗装置是安装在机身上，并与电动机轴上的偏心轮相连的振动槽，振动槽通过斜向设置在槽体两端的摆脚与机身相连，振动槽通过连接在其槽身的连接体，和与偏心轮相铰接的牵手相铰接，振动槽的槽底设有小孔，所述的机身为封闭式，下层有储液箱，上层为喷液室，在喷液室的出料口前端，设有液体阻隔面，液体回收系统包含有铁质滤除装置；所述的铁质滤除装置是靠在磁性滚筒上面压力可调的胶滚筒，与紧贴在磁性滚筒上的弹性刮板的配合。本实用新型其适应性强，清洗全面，使用寿命长，操作方便，使用成本低。
文档编号B03C1/02GK2936461SQ20062010616
公开日2007年8月22日 申请日期2006年7月28日 优先权日2006年7月28日
发明者吕传进, 钱旦平 申请人:吕传进