专利名称：铁质滤除装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铁质滤除装置，尤其涉及一种存在于液体中的铁质滤除装置。
背景技术：
机械零件在加工过程中由于需要冷却、润滑等原因，一般都会随着冷却液或润滑油而沾上加工中产生的铁末，这些零件在装配前，有的需要进行清洗；有些零件需要进行表面处理，在表面处理前需要清除油污等等，也需要进行清洗。清洗后的液体里面除了油污，还会有铁末等铁质物的存在，现有技术一般采用沉淀法，或直接用滤网过滤，以去除铁质物。采用沉淀法对于较大颗粒的铁质的去除，有一定效果，但是金加工后粘附在金属零件上的铁，往往以铁粉或铁末的形式出现，采用上述办法很难将铁质物去除干净；直接用滤网过滤还会造成精滤网堵塞。如果采用这种回用的清洗液清洗金属零件，就有可能影响产品质量，降低使用寿命。
发明内容
本实用新型的主要目的是克服现有技术的不足，从而开发一种以去除存在于液体中的铁质物为目标，结构简单，清除效果好，使用成本低的铁质滤除装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种铁质滤除装置，含有安装在机座上的动力及其传动机构，其特征在于由安装在磁性滚筒上、并可进行压力调节的胶滚筒与紧贴磁性滚筒的刮板组成。
本实用新型的上述技术方案还可以进一步完善，作为优选，所述的刮板铰连在机座上，其宽度与磁性滚筒的宽度相适应，刮板紧贴磁性滚筒的一端呈斜面，另一端与压簧相连。
作为优选，所述的胶滚筒的压力调节是安装胶滚筒上的压簧以及安装在机架上并与压簧相连的调节螺钉的配合。
作为优选，所述的传动机构采用链传动。
因此，本实用新型具有结构简单、可靠，去除铁质物的效果好，使用成本低等特点。
附图1是本实用新型的一种结构主视图。
附图2是图1的俯视图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。
实施例如图1、图2所示的一种铁质滤除装置，安装在机座6上的磁性滚筒3与电动机7采用链传动8结构，磁性滚筒3的一侧安装有与之紧贴的刮板4，刮板与机座6铰连，其宽度与磁性滚筒3的宽度相适应，刮板紧贴磁性滚筒的一端呈斜面，另一端与压簧5相连，以使刮板始终与磁性滚筒紧贴，随着磁性滚筒的转动而刮除粘附在磁性滚筒3上的铁质物。磁性滚筒3的上面，装有紧贴其上的胶滚筒2，在胶滚筒上装有弹簧及安装在机座上并与弹簧相连的调节螺钉1，用调节螺钉调节胶滚筒与磁性滚筒之间的压力。胶滚筒的作用是控制液体流向。当废清洗液经过胶滚筒时，由于胶滚筒的作用而将其分隔成二个腔区，以磁性滚筒3吸住铁粉、末，由刮板4将其刮下后经汇集而排出，而液体则汇流后进行精滤。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充，或采用类似的方式替代，但不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
权利要求1.一种铁质滤除装置，含有安装在机座上的动力及其传动机构，其特征在于由安装在磁性滚筒(3)上、并可进行压力调节的胶滚筒(2)与紧贴磁性滚筒(3)的刮板(4)组成。
2.根据权利要求1所述的铁质滤除装置，其特征在于所述的刮板(4)铰连在机座(6)上，其宽度与磁性滚筒的宽度相适应，刮板(4)紧贴磁性滚筒(3)的一端呈斜面，另一端与压簧(5)相连。
3.根据权利要求1或2所述的铁质滤除装置，其特征在于所述的胶滚筒(2)的压力调节是安装在胶滚筒(2)上的压簧以及安装在机架(6)上并与压簧相连的调节螺钉(1)的配合。
4.根据权利要求1或2所述的铁质滤除装置，其特征在于所述的传动机构采用链传动(8)。
5.根据权利要求3所述的铁质滤除装置，其特征在于所述的传动机构采用链传动(8)。
专利摘要本实用新型涉及一种铁质滤除装置。由安装在磁性滚筒上、并可进行压力调节的胶滚筒与紧贴磁性滚筒的刮板组成，所述的刮板铰连在机座上，其宽度与磁性滚筒的宽度相适应，刮板紧贴磁性滚筒的一端呈斜面，另一端与压簧相连，所述的胶滚筒的压力调节是安装胶滚筒上的压簧以及安装在机架上并与压簧相连的调节螺钉的配合。本实用新型具有结构简单、可靠，去除铁质物的效果好，使用成本低等特点。
文档编号B03C1/02GK2936435SQ20062010616
公开日2007年8月22日 申请日期2006年7月28日 优先权日2006年7月28日
发明者吕传进, 钱旦平 申请人:吕传进