一种分离塑料粒子表面粉末的装置的制作方法

文档序号:5080378阅读:404来源:国知局
专利名称:一种分离塑料粒子表面粉末的装置的制作方法
技术领域
本发明系一种对高分子材料的塑料粒子表面进行处理的装置,特别是涉 及对塑料粒子表面粘附的粉末进行分离去除的一种装置。
背景技术
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公知,目前高分子材料的塑料粒子在造粒过程中容易出现粉末。由于生 产过程中无法消除的静电使得粉末粘附在塑料粒子表面,因此,这些造粒过 程中产生的粉末无法与塑料粒子分离开来。这些带有粉末的高分子材料塑料 粒子在使用过程中,高分子材料塑料粒子表面粘附的粉末滞留在高温的设备 表面而会产生炭化现象,生产时容易造成制件表面出现黑点之类的瑕疵。分 离高分子材料塑料粒子表面的粉末是目前改性塑料行业中的一个难题。
经检索,中国专利号89211344.8,专利名称《塑料粒子烘干机》及专 利号97230732. X,专利名称《节能型塑料粒子干燥机》,均是解决目前塑 料行业中塑料粒子烘干设备在烘干塑料粒子的过程中耗能高,产量低,劳动 强度大等不足之处的问题,无助解决粉末粘附问题。 .
曰本专利特許公開平8 — 1 5 5 3 4 0《:/ , 7乎夕混合物O分別 装置^J:t/方法(塑料粒子混和物的分离装置及方法)》及特許公開平6 — 6 3 4 4 1《:/ , ^千'乂夕粒子O分別方法(塑料粒子的分选方法)》,以 及特許公表2003 — 513791《-,》子?夕*分離t 3方法fc、 J: t/' 装置(分离塑料粒子的方法及装置)》,均提供了一些在塑料粒子中混杂了 不同品种的塑料粒子以及混入了金属粒子的分离方法和装置,是无法应用于 分离塑料粒子表面粘附的粉末。

发明内容
本发明的目的是,拟提供了一种可以分离高分子材料的塑料粒子在加工 过程中产生,并粘附在粒子表面的粉末的装置。 本发明的目的是通过以下技术方案来实现的包括一个由风机为动力源,在风机的进、出口由风道管路相连的系统 中,.其特征在于,从风机出风口相继接入振动分选组件和分离集尘器,
所述的振动分选组件为,在封闭式振动箱体的中间,呈水平设置振动 筛,上部振动箱盖的出风口及下部振动箱盒的进风口均由柔性出风接管及柔 性进风管与风机的风道管路连接;
在振动箱盖的出风口上设置阻挡筛网;
在箱体的振动筛上方开设开口向上的进料口,在振动筛的延长端开设开 口向下的出料口;
所述振动筛和阻挡筛网的孔径均小于塑料粒子粒径; 所述振动筛由振动源驱动。
采用本技术方案,高分子材料塑料粒子从进料口进入振动箱体中间的振 动筛上部,振动源驱动振动筛振动,风机开启,风道管路中产生循环持续的 高速流动的压力空气。高分子材料塑料粒子表面粘附的粉末在封闭的振动箱 中在振动筛上被振动分离,由下部的进风口送入的压力空气将粉尘向上吹 起,往出风口输送,其中去除了粉尘的塑料粒子被箱盖出风口上阻挡筛的筛 网阻挡,粉末通过管道进入分离集尘器,经分离后,粉尘被集中在集尘匣 内,纯净的空气又通过风道管路回复到风机的进气口中,循环使用。去除了 被分离的粉尘后干净的塑料粒子在振动筛的上表面,开启出料口阀门,处理 毕的干净塑料粒子被排出,完成整个除尘工艺流程。
进一步,本技术方案所述的振动源为往复振动电机。直接采用往复振动 电机,结构简单,使用方便。
进一步,本技术方案所述的振动源为普通旋转电机连动曲柄摆动机构。 通过曲柄摆动机构,可以取得比较自如的振幅和频率,取得更好的振动分离 效果。
进一步,本技术方案所述的进料口和出料口分别开设在振动筛的对应的 两端。在振动筛对应的两端开设进料口和出料口,两口间的距离较大,可以 使从进料口进来的塑料粒子,通过比较长的距离进行振动分离后从出料口排 出,分离效果、效率较好。
进一步,本技术方案所述的振动筛水平设置为略呈倾斜,与水平的夹角 在0—15度之间。当振动筛略显倾斜状态时,可以以比较平稳、畅通、 一定 流速的节奏进行分离,能控制分离速度和分离效果。进一步,本技术方案所述的柔性出风接管及柔性进风管为塑料波纹软 管。塑料波纹软管是一种常用材料和零件,能耐受长期、频繁的振动、弯 曲,.价格低、寿命长。
进一步,本技术方案所述的柔性出风接管及柔性进风管为橡胶软管。也 是一种耐久性好、抗弯曲能力强的常用材料,起到较好的柔性连接功效。
进一步,本技术方案所述的分离集尘器为旋风离心式分离装置,包括进 气口、旋转分离腔、集尘匣和出气口。旋风离心式分离装置分离粉尘效果 好,收集的粉尘集中,提取分离出的粉尘方便。
进一步,本技术方案所述的分离集尘单元为拦截式过滤分离装置,包括 过滤腔和过滤袋。过滤袋式过滤粉尘,结构简单,价格成本低。
进一步,本技术方案所述的进料口和出料口上均配置密封阀门。为了确 保振动分离顺利可靠,在振动通风作业时,必须保证进出料口阀门关闭密 封。.
本技术方案的有益效果和优点是
本技术方案结构简单,设置配置容易,操作使用方便,塑料粒子表面粘 附的粉尘经过振动、筛网阻挡和分离集尘三个环节,可以充分、彻底、干净 地从塑料粒子上分离出粘附的粉尘,并且将粉尘集中,达到本实用新型的目的。


图1为本发明一种分离塑料粒子表面粉末的装置总结构配置图。
图中,l柔性出风管,2阻挡筛网,3振动箱盖,4进料口, 5振动 筛,6振动源,7机架,8柔性进风管,9振动箱盒,IO出料口, ll风机, 12分离集尘器,13集尘匣。 .
具体实施例方式
以下结合附图,对本发明的实施方案作详细说明。
如图l所示,风机ll为动力源,在风机ll的进、出口由风道管路相连的 系统中,从风机ll出风口相继接入振动分选组件和分离集尘器。
振动分选组件为在封闭式振动箱体的中间,与水平的夹角为5度设置振 动筛5 ,上部振动箱盖3的出风口及下部振动箱盒9的进风口均由橡胶软管为材料的柔性出风接管1及柔性进风管8与风机ll的风道管路连接;在振动 箱盖3的出风口上设置阻挡筛网2 ;在箱体的振动筛5上方,分别开设进料
口4和出料口10,并均配置了密封阀门,振动筛5和阻挡筛网2的孔径均小 于塑料粒子粒径;振动筛5由作为振动源6的往复振动电机驱动,在机架7 上发生振动。进料口 4和出料口10分别开设在振动筛5的对应的两端。分离 集尘器12为旋风离心式分离装置,包括进气口、旋转分离腔、集尘匣和出气 Cl。
携带粉末的气流进入分离集尘器12,粉末被高速旋转的气流甩在旋风分 离腔体的壁部,再集中在下部的集尘匣13中,打开阀门取出粉末。
阻挡筛网2的孔径比需要除尘的塑料粒子粒径小,避免部分受力过大的 塑料粒子进入到风循环管道中,造成高分子塑料粒子在去粉末过程中的流 失。振动筛5的筛孔比需要除尘的塑料粒子的粒径小,避免在除尘过程中高 分子材料塑料粒子坠落到振动筛筛网下的进风管道内,同时筛孔要通风保证 气流的循环使用。
高分子材料塑料粒子从进料口 4进入振动箱体中间的振动筛5上部,振 动源6驱动振动筛5振动,风机11开启,风道管路中产生循环持续的高速流 动的压力空气。高分子材料塑料粒子表面粘附的粉末在封闭的振动箱中在振 动筛5上被振动分离,由下部的进风口送入的压力空气将粉尘向上吹起,往 出风口输送,其中去除了粉尘的塑料粒子被振动箱盖3出风口上阻挡筛网2 阻挡,粉末通过管道进入分离集尘器12,经分离后,粉尘被集中在集尘'匣13 内,纯净的空气又通过风道管路回复到风机ll的进气口中,循环使用。去除 了被分离的粉尘后干净的塑料粒子在振动筛5的上表面,开启出料口10阀 门,'处理毕的干净塑料粒子被排出,完成整个除尘工艺流程。
本技术方案结构简单,设置配置容易,操作使用方便,塑料粒子表面粘 附的粉尘经过振动、筛网阻挡和分离集尘三个环节,可以充分、彻底、干净 地从塑料粒子上分离出粘附的粉尘,并且将粉尘集中。
权利要求
1.一种分离塑料粒子表面粉末的装置,包括一个由风机为动力源,风机的进、出口由风道管路相连的系统中,其特征在于,在风机出风口相继接入振动分选组件和分离集尘单元,所述的振动分选组件为,在封闭式振动箱体的中间,呈水平设置振动筛,振动筛的上部箱盖的出风口及下部箱盒的进风口均由柔性接管与风机的风道管路连接;在上部箱盖的出风口上设置阻挡筛;在箱体的振动筛上方开设开口向上的进料口,在振动筛的延长端开设开口向下的出料口;所述振动筛的筛网和阻挡筛的筛网的孔径均小于塑料粒子粒径;所述振动筛由振动机构驱动。
2.根据权利要求l所述的一种分离塑料粒子表面粉末的装置,其特征 是所述的振动机构为往复振动电机。
3 .根据权利要求1所述的一种分离塑料粒子表面粉末的装置,.其特征 是所述的振动机构为普通旋转电机连动曲柄摆动机构。。
4 .根据权利要求1所述的一种分离塑料粒子表面粉末的装置,其特征 是所述的进料口和出料口分别开设在振动筛的对应的两端。
5. 根据权利要求l所述的一种分离塑料粒子表面粉末的装置,其特征 是所述的振动筛水平设置为略呈倾斜,与水平的夹角在0—15度之间。
6. 根据权利要求l所述的一种分离塑料粒子表面粉末的装置,其特征 是所述的振动筛箱体上下部的进、出风口与风道管路的柔性接管为塑料波纹 软管。
7. 根据权利要求l所述的一种分离塑料粒子表面粉末的装置,其特征 是所述的振动筛箱体上下部的进、出风口与风道管路的柔性接管为橡胶软
8. 根据权利要求l所述的一种分离塑料粒子表面粉末的装置,其特征 是所述的分离集尘单元为旋风离心式分离装置,包括进气口、旋转分离腔、 集尘匣和出气口。
9. 根据权利要求l所述的一种分离塑料粒子表面粉末的装置,其特征是所述的分离集尘单元为拦截式过滤分离装置,包括过滤腔和过滤袋。
10.根据权利要求l所述的一种分离塑料粒子表面粉末的装置,其特征 是所述的进料口和出料口上均配置密封阀门。
全文摘要
本发明系对塑料粒子表面粘附的粉末进行分离去除的一种装置。一种分离塑料粒子表面粉末的装置,包括一个由风机为动力源,从风机的进、出口由风道管路相连的系统中,其特征在于在风机出风口相继接入振动分选组件和分离集尘单元。在封闭式振动箱体的中间,呈水平设置振动筛,振动筛的上部箱盖的出风口及下部箱盒的进风口均由柔性接管与风机的风道管路连接,在上部箱盖的出风口上设置阻挡筛,在箱体的振动筛上方分别开设进料口和出料口,振动筛和阻挡筛的筛网孔径均小于塑料粒子粒径,振动筛由振动机构驱动。本技术方案结构简单,设置配置容易,操作使用方便,可以充分、彻底、干净地从塑料粒子上分离出粘附的粉尘,并且将粉尘集中。
文档编号B07B11/00GK101406883SQ200710046818
公开日2009年4月15日 申请日期2007年10月8日 优先权日2007年10月8日
发明者王培武, 宇 赵 申请人:上海金发科技发展有限公司;广州金发科技股份有限公司
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