专利名称：塑料粒子的除杂吹料装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种塑料粒子的除杂吹料装置，用于对双螺杆挤出机生产出的塑料粒子进行除杂，并将塑料粒子吹进混料机中。
背景技术：
双螺杆挤出机在挤出料条并成型切粒后，需要对产生的塑料粒子通过振动筛进行筛选，将塑料粒子中的杂质去除，随后由鼓风机在外界抽取空气后打入通风管，随后将塑料粒子吹入混料机中获得成品。然而塑料粒子在振动筛中振动后的温度会升高，一些热熔温度较低的塑料粒子容易产生热变形，从而影响了塑料粒子的质量。并且塑料粒子通过振动筛后无法把掺和在其中的微小金属杂质去除，同样影响了塑料粒子的质量。
发明内容
为了克服上述不足，本发明提供了一种能够保证塑料粒子质量的塑料粒子的除杂吹料装置。本发明的目的是这样实现的
本发明塑料粒子的除杂吹料装置，包括加料机，所述加料机通过管道与振动筛的顶部相连，所述振动筛的前端设有出料ロ，所述出料ロ的下方设有金属吸附装置，所述金属吸附装置包括盒体，所述盒体的底部开有通孔，所述盒体中装有前支架和后支架，所述前支架和后支架之间固定有若干套管，套管内放置有磁铁，所述盒体底部的通孔通过第一支管与通风管相连通，所述通风管的前端设有鼓风机，所述鼓风机上设有进风管，所述通风管上开有第二支管，所述第二支管的出风ロ对着出料ロ，所述第二支管上设有控制阀。与现有技术相比，本发明的有益效果是
这种塑料粒子的除杂吹料装置在通风管上开有ー支管，用于将通风管中的部分空气吹到振动筛的吹料ロ，用于对除杂后的塑料粒子进行降温冷却，防止其产生热变形。并且支管上设有控制阀，可以调节吹向振动筛吹料ロ的风カ的大小，从而调节了通风管向混料机中吹入塑料粒子的速度。并且振动筛的出料口下设有ー个金属吸附装置，可以吸走掺和在塑料粒子中的微小金属杂质，从而保证了塑料粒子的质量。
图I为本发明塑料粒子的除杂吹料装置的结构示意图。图2为图I中第二支管的结构示意图 图3为图I中金属吸附装置的结构示意图。图4为图3中金属吸附装置的盒体的结构示意图。其中加料机I、振动筛2、出料ロ 2. I、金属吸附装置3、盒体3. I、通孔3. I. I、前支架3. 2、后支架3. 3、套管3. 4、第一支管4、通风管5、鼓风机6、进风管7、第二支管8、控制阀90
具体实施例方式 参见图I至图4，本发明涉及一种塑料粒子的除杂吹料装置，包括加料机1，所述加料机I通过管道与振动筛2的顶部相连，所述振动筛2的前端设有出料口 2. I，所述出料口 2. I的下方设有金属吸附装置3，所述金属吸附装置3包括盒体3. 1，所述盒体3. I的底部开有通孔3. I. I，所述盒体3. I中装有前支架3. 2和后支架3. 3，所述前支架3. 2和后支架3. 3之间固定有若干套管3. 4，所述套管3. 4内放置有磁铁，所述盒体3. I底部的通孔3. I. I通过第一支管4与通风管5相连通，所述通风管5的前端设有鼓风机6，所述鼓风机6上设有进 风管7，所述通风管5上开有第二支管8，所述第二支管8的出风口对着振动筛2的出料口2. I，所述第二支管8上设有控制阀9，该控制阀9可以调节吹向振动筛2的出料口 2. I的风力的大小，从而调节了通风管5向混料机中吹入塑料粒子的速度。
权利要求
1. 一种塑料粒子的除杂吹料装置，其特征在于它包括加料机(1)，所述加料机(I)通 过管道与振动筛(2)的顶部相连，所述振动筛(2)的前端设有出料ロ(2. 1)，所述出料ロ(2. I)的下方设有金属吸附装置(3)，所述金属吸附装置(3)包括盒体(3. 1)，所述盒体(3. I)的底部开有通孔(3. I. 1)，所述盒体(3. I)中装有前支架(3. 2)和后支架(3. 3)，所述前支架(3.，2)和后支架(3. 3)之间固定有若干套管(3. 4)，套管(3. 4)内放置有磁铁，所述盒体(3. I)底部的通孔(3. I. I)通过第一支管(4)与通风管(5)相连通，所述通风管(5)的前端设有鼓风机(6)，所述鼓风机(6)上设有进风管(7)，所述通风管(5)上开有第二支管(8)，所述第二支管(8)的出风ロ对着出料ロ(2. 1)，所述第二支管(8)上设有控制阀(9)。
全文摘要
本发明涉及一种塑料粒子的除杂吹料装置，其特征在于它包括金属吸附装置(3)，所述金属吸附装置(3)包括盒体(3.1)，所述盒体(3.1)的底部开有通孔(3.1.1)，所述盒体(3.1)中装有前支架(3.2)和后支架(3.3)，所述前支架(3.2)和后支架(3.3)之间固定有若干套管(3.4)，套管(3.4)内放置有磁铁，所述盒体(3.1)底部的通孔(3.1.1)通过第一支管(4)与通风管(5)相连通，所述通风管(5)上开有第二支管(8)，所述第二支管(8)的出风口对着出料口(2.1)，所述第二支管(8)上设有控制阀(9)。这种塑料粒子的除杂吹料装置能够保证塑料粒子的成品质量。
文档编号B65G53/06GK102826386SQ20111016414
公开日2012年12月19日 申请日期2011年6月18日 优先权日2011年6月18日
发明者赵文千, 李连宝, 赵永千 申请人:江阴市龙山合成材料有限公司