专利名称：一种振动筛的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种振动分离设备，特别涉及筛面振动而筛箱不振动的振动筛。
背景技术：
目前，振动筛在能源、冶金、陶瓷、建材、化工等行业中广泛应用，主要用于物料的 分级和脱水，振动筛主要有整体振动式和筛网振动式两种形式。整体振动式振动筛工作时， 筛箱和筛面一起振动，筛箱结构庞大，耗能高，对地基的振动力大，此外，由于筛箱刚度要求 高，也阻碍了振动筛的大型化；筛网振动式振动筛工作时，筛网固定在筛箱上，一般是通过 敲击或提拉筛网，使部分筛网振动，导致筛网利用率低且振动不够均勻，筛网磨损快。
发明内容
本发明弥补了现有技术的不足，提供了一种耗能低，对地基的振动力小且易实现 大型化的筛面振动而筛箱不振动的振动筛。本发明的第一种装置是，它包括筛箱、机架、筛面、激振装置和传动机构，所述传动 机构包括传动杆、振动杆、旋转轴、旋转轴座和振动臂，所述激振装置与传动杆连接，所述传 动杆与振动杆连接，所述振动杆套在旋转轴的一端上，所述旋转轴通过旋转轴座布置在所 述筛箱内，所述振动臂排列在旋转轴上，所述激振装置位于筛箱侧板上，所述筛面与振动臂 弹性连接，筛面与筛箱弹性连接，所述激振装置通过传动机构带动振动臂在预定角度内来 回振动，所述振动臂通过弹性连接将振动传递给筛面，从而实现筛面振动，弹性连接除了具 有连接支撑的作用外，还可以弥补由于振动臂转动而产生的角位移。由于所述筛面与筛箱 采用弹性连接，因此筛面振动不会引起筛箱振动。从振动筛的入料端到出料端布置有一段 筛面或多段彼此独立的筛面，各段筛面的倾斜角度可以相同也可以不同。本发明的第二种装置是，它包括筛箱、机架、筛面、激振装置和传动机构，所述传动 机构包括传动杆、振动杆、旋转轴、旋转轴座和振动臂，所述激振装置与传动杆连接，所述传 动杆与振动杆连接，所述振动杆套在旋转轴的一端上，所述旋转轴通过旋转轴座布置在所 述筛箱内，所述振动臂排列在旋转轴上，所述激振装置位于筛箱侧板上，所述筛面与振动臂 铰接连接，筛面与筛箱弹性连接，所述激振装置通过传动机构带动振动臂在预定角度内来 回振动，所述振动臂通过铰接连接将振动传递给筛面，从而实现筛面振动，铰接连接除了具 有连接支撑的作用外，还可以弥补由于振动臂转动而产生的角位移。由于所述筛面与筛箱 采用弹性连接，因此筛面振动不会引起筛箱振动。从振动筛的入料端到出料端布置有一段 筛面或多段彼此独立的筛面，各段筛面的倾斜角度可以相同也可以不同。与现有技术相比，本发明具有以下有益效果1、本发明的参振质量小，能耗低；2、本发明的筛面可采用多段组合，易实现大型化；3、本发明的可调参数多，振幅、振动频率都能够调节。4、本发明的筛面整体振动均勻。
图1是本发明的主视2是本发明的主剖视3是本发明的图2的A-A剖视4是本发明的橡胶圆柱型弹簧示意5是本发明的筛面支撑架示意6是本发明的第一实施例中底架示意7是本发明的第二实施例中底架示意图
具体实施例方式实施例1，在图1至图6中，提供了一种振动筛1，筛箱2由侧板3、横梁4和支撑 脚5组成，横梁4安装在两块侧板3之间，以提高筛箱强度，机架6包括槽钢架7和弹簧底 座8，筛箱2安装在槽钢架7上，弹簧底座8直接放置在地基上，以减轻对地基的振动，激振 器9由振动电机10、支撑板11、橡胶弹簧12和电机梁13组成，支撑板11直接焊接在侧板3 的外侧，振动电机10安装在电机梁13上，电机梁13通过橡胶弹簧12安装在支撑板11上， 激振器9分别布置在两块侧板3的外侧，传动机构14由传动杆15、连接器16，振动杆17、旋 转轴座18、旋转轴19和振动臂20组成，传动杆15的一端与电机梁13连接，振动杆17的一 端通过连接器16与传动杆15连接，振动杆17的另一端套在旋转轴19的一端上，旋转轴座 18固定在侧板3上，旋转轴19套在旋转轴座18内，振动臂20排列在旋转轴19上，筛面21 由筛网22和筛网框架23组成，筛网22布置在筛网框架23上，筛网框架23通过弹性连接 器24安装在振动臂20上，弹性连接器24包括底架28和筛面支撑架30，底架28中设置有 橡胶环型弹簧29，筛面支撑架30的中轴31套在橡胶环型弹簧29中，底架28与振动臂20 连接，筛面支撑架30与筛网框架23连接，筛网框架23的两侧通过橡胶圆柱型弹簧25与侧 板3连接，橡胶圆柱型弹簧25包括圆柱型橡胶26和带有丝孔的端板27，端板27设置在圆 柱型橡胶26的两端，筛面21上设置有橡胶挡板34用于阻挡物料，防止物料从侧板3和筛 面21之间的间隙跑掉。从振动筛1的入料端到出料端布置有三段彼此独立的筛面21，各段 筛面21的倾斜角度相同。工作时，两个振动电机10自同步形成直线运动，电机梁13沿其轴向振动，通过传 动杆15、连接器16和振动杆17驱动旋转轴19绕其轴线在预定角度内来回振动，振动臂20 也绕着旋转轴19的轴线来回振动，振动臂20通过弹性连接器24将振动传递给筛网框架 23，从而实现筛网22振动。弹性连接器24可以弥补振动臂20转动而产生的角位移，使同 一筛面21下的筛面支撑架30处在同一平面内。实施例2，在图1至图5和图7中，提供了一种振动筛1，筛箱2由侧板3、横梁4和 支撑脚5组成，横梁4安装在两块侧板3之间，以提高筛箱强度，机架6包括槽钢架7和弹 簧底座8，筛箱2安装在槽钢架7上，弹簧底座8直接放置在地基上，以减轻对地基的振动， 激振器9由振动电机10、支撑板11、橡胶弹簧12和电机梁13组成，支撑板11直接焊接在 侧板3的外侧上，振动电机10安装在电机梁13上，电机梁13通过橡胶弹簧12安装在支撑 板11上，激振器9分别布置在两块侧板3的外侧上，传动机构14由传动杆15、连接器16，振动杆17、旋转轴座18、旋转轴19和振动臂20组成，传动杆15的一端与电机梁13连接， 振动杆17的一端通过连接器16与传动杆15连接，振动杆17的另一端套在旋转轴19的一 端上，旋转轴座18固定在侧板3上，旋转轴19套在旋转轴座18内，振动臂20排列在旋转 轴19上，筛面21由筛网22和筛网框架23组成，筛网22布置在筛网框架23上，筛网框架 23通过铰接连接器24安装在振动臂20上，铰接连接器24包括底架32和筛面支撑架30， 底架32中设置有轴承33，筛面支撑架30的中轴31套在轴承33中，底架32与振动臂20连 接，筛面支撑架30与筛网框架23连接，筛网框架23的两侧通过橡胶圆柱型弹簧25与侧板 3连接，橡胶圆柱型弹簧25包括圆柱型橡胶26和带有丝孔的端板27，端板27设置在圆柱 型橡胶26的两端，筛面21上设置有橡胶挡板34用于阻挡物料，防止物料从侧板3和筛面 21之间的间隙跑掉。从振动筛1的入料端到出料端布置有三段彼此独立的筛面21，各段筛 面21的倾斜角度相同。工作时，两个振动电机10自同步形成直线运动，电机梁13沿其轴向振动，通过传 动杆15、连接器16和振动杆17驱动旋转轴19绕其轴线在预定角度内来回振动，振动臂20 也绕着旋转轴19的轴线来回振动，振动臂20通过铰接连接器24将振动传递给筛网框架 23，从而实现筛网22振动。铰接连接器24可以弥补振动臂20转动而产生的角位移，使同 一筛面21下的筛面支撑架30处在同一平面内。
本发明公开了一种振动筛，以上虽然列举了较少的实施例，但对于本领域的普通 技术人员，对本发明所做的某些改型、改进、替换等，或者上述实施方式作任何组合变化，均 落在本发明的保护范围之内。
权利要求
一种振动筛，包括筛箱、机架、筛面、激振装置和传动机构，所述传动机构包括传动杆、振动杆、旋转轴、旋转轴座和振动臂，所述激振装置与传动杆连接，所述传动杆与振动杆连接，所述振动杆套在旋转轴的一端上，所述旋转轴通过旋转轴座布置在所述筛箱内，所述振动臂排列在旋转轴上，所述激振装置位于筛箱侧板上，其特征是，所述筛面与振动臂弹性连接。
2.一种振动筛，包括筛箱、机架、筛面、激振装置和传动机构，所述传动机构包括传动 杆、振动杆、旋转轴、旋转轴座和振动臂，所述激振装置与传动杆连接，所述传动杆与振动杆 连接，所述振动杆套在旋转轴的一端上，所述旋转轴通过旋转轴座布置在所述筛箱内，所述 振动臂排列在旋转轴上，所述激振装置位于筛箱侧板上，其特征是，所述筛面与振动臂铰接 连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种振动筛，其特征是，所述筛面与筛箱弹性连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种振动筛，其特征是，从振动筛的入料端到出料端布置 有一段筛面或多段彼此独立的筛面，各段筛面的倾斜角度可以相同也可以不同。
全文摘要
本发明公开了一种筛面振动而筛箱不振动的振动筛，旨在提供一种耗能低、对地基的振动力小、易实现大型化的振动筛。它包括筛箱、机架、筛面、激振装置和传动机构，激振装置与传动机构连接，激振装置位于筛箱侧板上，筛面与传动机构的振动臂既可以弹性连接，也可以铰接连接，筛面与筛箱弹性连接，筛面可以是单段也可以是多段组合。本发明在能源、冶金、陶瓷、建材、化工等行业中广泛应用，主要用于物料的分级和脱水。
文档编号B07B1/28GK101823051SQ20091012752
公开日2010年9月8日 申请日期2009年3月7日 优先权日2009年3月7日
发明者李卓 申请人:李卓