专利名称：强磁场平板式磁选机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金、矿山金属矿料的分选机械，特别是一种强磁场平板式磁选机。
技术背景 目前的磁选机主要分为粗选机、精选机和用于尾矿再选的磁选机，选料的原理多 为磁辊在低位吸料，旋转到高位后卸料。这种选料存在缺陷，位于磁棍较近的铁磁性矿料很 容易吸附到磁棍表面，位于磁辊较远的铁磁性材料一是由于磁场较弱，电磁吸力小，二是要 克服脉石等的摩擦和正压阻力很难选出，造成尾矿品位偏高，铁矿物流失严重
实用新型内容
本实用新型旨在克服背景技术的不足，而提供一种强磁场平板式磁选机。它通过 磁选器板的强磁场将料斗入口流出的铁磁性矿料吸附到皮带上，随同皮带向上传动，由于 磁选器板为强磁场，所以，铁磁性矿料均被选出，在皮带向上运动的过程中，铁磁性矿料经 过磁选器板的不同位置，由于磁选器板内磁极的交替变化，铁磁性矿料发生翻转，脉石等杂 质裸漏在外面，在自然坡度和高压水冲的作用下向下流向废料箱，使皮带向上运行的矿料 提纯，实现精选。 本实用新型采用的技术方案是一种强磁场平板式磁选机，包括传动机构、磁场
器板、恒压供水机构、矿料供给机构和张紧机构，该传动机构设置有精料导出滚筒和废料
导出滚筒，两者通过工作皮带传动连接，精料导出滚筒高出废料导出滚筒安装，该精料导
出滚筒轴上装有驱动轮，该驱动轮通过驱动皮带与减速电机轴上的动力轮传动连接，该减
速电机设置有电机调速器；该磁场器板设置在精料导出滚筒与废料导出滚筒之间的工作
皮带下方，磁场器板由磁选器框架、置于该磁选器框架内的永久磁铁、封盖在该磁选器框
架上的不锈钢板构成，每一块永久磁铁与其相邻的一个均为N、 S极相间排列，磁场强度在
6000-18000奥斯特之间；该恒压供水机构由冲洗料水管、清料水管、水泵和减压阀构成，冲
洗料水管置于工作皮带上方一侧，对应被选矿料排列布置，清料水管置于工作皮带下方，对
应精料导出滚筒一侧；该矿料供给机构设置在靠近精料导出滚筒一侧的工作皮带上方，其
供料斗通过轮轨结构安装在供料斗支撑架上，该供料斗一侧与该供料斗支撑架之间装有供
料斗振动弹簧和供料斗电磁激振器。 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是 ①从原矿料到精矿料在一条皮带上进行分选，实现了粗选、精选一体化。 ②相邻磁选器板块的磁场N、 S相间排列，铁磁性材料向上运行时不断翻滚，在皮
带自然坡度和高压水冲的作用下，脉石等非铁磁性杂质向下流向废料箱，磁铁矿杂质脱出
率高，精矿品位高。 ③经过平板式强磁场的吸附作用，使铁磁性矿料几乎不会漏掉，经过磁选器板区 的分选，使脉石等杂质与精矿分离，实现铁精矿的高回收率。[0009] ④从原矿石到精铁矿，整个过程在设备的一条皮带上进行，中间环节少，矿石传送 快，避免了传统设备的粗选、精选、尾矿再选的多道工序，生产率高。 ⑤选料磁场仅由平板磁系组成，设备结构简单，制造容易，整个磁选过程集粗选、 精选和尾矿再选三道工序合一，故设备成本低。
图1为本实用新型的整机结构示意图。 图2为本实用新型的磁选器板断面结构示意图。 图3为本实用新型的恒压供水机构示意图。 图4为本实用新型的挡轮机构结构示意图。 图中废料导出滚筒1，工作皮带2，磁选器板3，冲洗料水管4，挡轮机构5，供料斗 振动弹簧6，供料斗支撑架7，供料斗电磁激振器8，支撑导轨9，支撑轮IO，供料斗11，电机 调速器12，驱动轮13，精料导出滚筒14，驱动皮带15，动力轮16，减速电机17，清料水管18， 张紧辊19，张紧弹簧20，张紧杠杆21 ，机架22，精料箱23，废料箱24，磁选器框架25，永久磁 铁26，不锈钢板27，水泵28，减压阀29，挡轮支架30，挡轮轴31，轴承32，皮带挡轮33。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步说明。 本实施例给出的强磁场平板式磁选机，如图1所示，包括下述机构传动机构，磁 场器板，挡轮机构，恒压供水机构，矿料供给机构，张紧机构。 传动机构由减速电机17、电机调速器12、驱动皮带15，动力轮16、驱动轮13、精料 导出滚筒14、废料导出滚筒1，工作皮带2组成，精料导出滚筒14高出废料导出滚筒1设 置，两者通过工作皮带2传动连接，该精料导出滚筒14轴上装有驱动轮13，该驱动轮13通 过驱动皮带15与减速电机17轴上的动力轮16传动连接，该减速电机17设置有电机调速 器12。工作皮带2的速度可通过电机调速器12进行调节，速度的大小可根据精料的品位决 定，精料品位低时选择高速，精料品位高时选择低速。精料导出滚筒14的安装位置较废料 导出滚筒1高，形成皮带由低向高传送选出的矿料。 本实施例所述的工作皮带2两侧装有挡轮机构5，该挡轮机构5由挡轮支架30、通 过挡轮轴31及轴承32安装在该挡轮支架30上的皮带挡轮33构成，两皮带挡轮呈倒八字 布置。皮带挡轮33的作用有二，其一是保证选出的料不向两侧流动；其二是对工作皮带2 有纠偏作用。 磁场器板3设置在精料导出滚筒14与废料导出滚筒1之间的工作皮带2下方，如 图2所示，磁场器板3由磁选器框架25、置于该磁选器框架25内的永久磁铁26、封盖在该 磁选器框架25上的不锈钢板27构成，每一块永久磁铁26与其相邻的一个均为N、S极相间 排列，磁场强度在6000-18000奥斯特之间。在料传送过程中，N、 S磁极不断变化，因此，引 起铁磁性矿料的翻转，磁团聚散开，脉石等杂质裸漏在外面，在高压水冲和皮带坡度的作用 下将脉矿石等杂质与铁磁性矿料分离，不合格的矿料在自然坡度和压力水冲的作用下向下 流到废料箱24，铁磁性矿料落入精料箱23，实现精选。 恒压供水机构由冲洗料水管4、清料水管8、水泵28和减压阀29构成，冲洗料水管
44置于工作皮带2上方一侧，对应被选矿料排列布置，清料水管18置于工作皮带2下方，对 应精料导出滚筒14一侧。恒压供水机构的主要作用是实现压力调整，保证供水压力恒定。 水的压力按精料的品位确定，品位高时压力调高，品位低时压力调低。 矿料供给机构设置在靠近精料导出滚筒14 一侧的工作皮带2上方，由供料斗振动 弹簧6、供料斗支撑架7、供料斗电磁激振器8、支撑导轨9、支撑轮10、供料斗11组成，供料 斗11由支撑轮10安装在支撑导轨9，支撑导轨9固定在供料斗支撑架7上，该供料斗11 一 侧与该供料斗支撑架7之间装有供料斗振动弹簧6和供料斗电磁激振器8。矿料供给机构 的主要作用是保证供给的矿料以均匀的速度和浓度落在工作皮带2上。 本实施例所述工作皮带2下放装有张紧机构，该张紧机构由张紧辊19、张紧弹簧 20、张紧杠杆21构成，该张紧杠杆21倾斜布置，其下端与机架22铰接，其上端安装有紧贴 工作皮带2的张紧辊19，其中间与机架22之间装有张紧弹簧20。张紧机构的作用是保持 工作皮带2的张紧，保证工作皮带2运行速度与减速电机17的转速成正比。
权利要求一种强磁场平板式磁选机，包括传动机构、磁场器板、恒压供水机构、矿料供给机构和张紧机构，其特征在于a、传动机构设置有精料导出滚筒和废料导出滚筒，两者通过工作皮带传动连接，精料导出滚筒高出废料导出滚筒安装，该精料导出滚筒轴上装有驱动轮，该驱动轮通过驱动皮带与减速电机轴上的动力轮传动连接，该减速电机设置有电机调速器；b、磁场器板设置在精料导出滚筒与废料导出滚筒之间的工作皮带下方，磁场器板由磁选器框架、置于该磁选器框架内的永久磁铁、封盖在该磁选器框架上的不锈钢板构成，每一块永久磁铁与其相邻的一个均为N、S极相间排列，磁场强度在6000-18000奥斯特之间；c、恒压供水机构由冲洗料水管、清料水管、水泵和减压阀构成，冲洗料水管置于工作皮带上方一侧，对应被选矿料排列布置，清料水管置于工作皮带下方，对应精料导出滚筒一侧；d、矿料供给机构设置在靠近精料导出滚筒一侧的工作皮带上方，其供料斗通过轮轨结构安装在供料斗支撑架上，该供料斗一侧与该供料斗支撑架之间装有供料斗振动弹簧和供料斗电磁激振器。
2. 根据权利要求1所述的强磁场平板式磁选机，其特征在于，所述工作皮带两侧装有 挡轮机构，该挡轮机构由挡轮支架、通过挡轮轴及轴承安装在该挡轮支架上的皮带挡轮构 成，两皮带挡轮呈倒八字布置。
3. 根据权利要求1所述的强磁场平板式磁选机，其特征在于，所述工作皮带下放装有 张紧机构，该张紧机构由张紧辊、张紧弹簧和张紧杠杆构成，该张紧杠杆倾斜布置，其下端 与机架铰接，其上端安装有紧贴工作皮带的张紧辊，其中间与机架之间装有张紧弹簧。
专利摘要本实用新型涉及冶金、矿山金属矿料的分选机械，特别是一种强磁场平板式磁选机。该机的传动机构设置有精料导出滚筒和废料导出滚筒，两者通过工作皮带传动连接，精料导出滚筒高出废料导出滚筒安装，使精料导出滚筒与废料导出滚筒之间的工作皮带呈倾斜布置，工作皮带下方设置有磁场器板，该磁场器板上的每一块永久磁铁与其相邻的一个均为N、S极相间排列，工作皮带上方一侧设置有对应被选矿料排列布置的恒压供水机构的冲洗料水管，清料水管置于工作皮带下方对应精料导出滚筒一侧，矿料供给机构设置在精料导出滚筒一侧的工作皮带上方。本实用新型从原矿料到精矿料在一条皮带上进行分选，实现了粗选、精选一体化，磁铁矿杂质脱出率高，精矿品位高。
文档编号B03C1/30GK201505574SQ20092017398
公开日2010年6月16日 申请日期2009年10月23日 优先权日2009年10月23日
发明者李文慧, 李永荣, 李翀元, 陆晓旭 申请人:李永荣