专利名称：低温升热管式电磁除铁器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用来与带式输送机、振动输送机等输送设备配套使用电磁除
铁器的结构，具体是一种低温升热管式电磁除铁器。
背景技术：
现有自然冷却除铁器，其主要缺点是散热面积小，温升高，普通热管式除铁器虽然 有所改进，但温升也较高，而且由于磁箱密封，磁箱内空气中水气在受热、冷却后会形成水 气、水滴破坏绝缘，从而縮短除铁器寿命，影响可靠性，其应用受到一定限制，另外线圈往往 采用丝包线、传热不好，使得温升更高。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种散热能力强、绕圈绝缘性能好、可延 长使用寿命的低温升热管式电磁除铁器。 本实用新型的低温升热管式电磁除铁器包括具有侧磁极和背磁极的磁箱，磁箱内
设置有线圈和磁芯，绕圈中穿插有热管，热管的冷却端伸出线圈外，所述热管的冷却端并排 排列为两排，在热管的冷却端外侧设置有热管护板，热管的冷却端上方罩有顶护罩；所述每
根热管的冷却端外围固定的星形的散热翅片；所述顶护罩的顶面为向外侧倾斜的斜面。 所述背磁极上开有与磁箱内相通的出气孔，在出气孔上罩有出气孔罩，出气孔罩 的侧下方开有若干小孔，其小孔位置低于出气孔孔口高度。 本实用新型的优点是1、由于采用了双排热管及星形散热翅片，增加了散热空间， 加长了引风距离，其散热能力得到成倍提高，尤其适用大功率、大规格、高场强除铁器，使得 除铁器温升极低；2、由于在背磁极上开有多个出气孔可将磁箱内水气蒸发出去，同时由于 外加的出气孔罩具有特殊的迷宫式出气结构，即使落雨、浇水也不会使水进到磁箱内，从而 提高了线圈绝缘的可靠性，增加了除铁器的寿命，扩大了除铁器使用范围，拓展了应用，参 数调节余地更大。
图1是本实用新型的剖面结构示意图； 图2是图1的侧面结构示意图； 图3是图1的顶面结构示意图。
具体实施方式如图所示，该低温升热管式电磁除铁器包括具有侧磁极1和背磁极2的磁箱，磁箱 内设置有线圈3和磁芯4，绕圈中穿插有热管5，热管的冷却端51伸出线圈外，所述热管的 冷却端并排排列为两排，在热管的冷却端外侧设置有热管护板6，热管的冷却端上方罩有顶 护罩7 ;所述每根热管的冷却端外围固定的星形的散热翅片8 ;所述顶护罩的顶面为向外侧倾斜的斜面。 所述背磁极2上开有与磁箱内相通的出气孔21，在出气孔上罩有出气孔罩22，出 气孔罩的侧下方开有若干小孔，其小孔位置低于出气孔孔口高度，形成迷宫式出气结构，即 使落雨、浇水也不会使水进入磁箱。
权利要求一种低温升热管式电磁除铁器，包括具有侧磁极(1)和背磁极(2)的磁箱，磁箱内设置有线圈(3)和磁芯(4)，绕圈中穿插有热管(5)，热管的冷却端(51)伸出线圈外，其特征是所述热管的冷却端(51)并排排列为两排，在热管的冷却端外侧设置有热管护板(6)，热管的冷却端上方罩有顶护罩(7)。
2. 根据权利要求1所述的低温升热管式电磁除铁器，其特征是每根热管的冷却端外 围固定的星形的散热翅片(8)。
3. 根据权利要求l所述的低温升热管式电磁除铁器，其特征是所述顶护罩(7)的顶 面为向外侧倾斜的斜面。
4. 根据权利要求1 3之一所述的低温升热管式电磁除铁器，其特征是所述背磁极 (2)上开有与磁箱内相通的出气孔(21)，在出气孔上罩有出气孔罩(22)，出气孔罩的侧下 方开有若干小孔，其小孔位置低于出气孔孔口高度。
专利摘要本实用新型涉及一种用来与带式输送机、振动输送机等输送设备配套使用电磁除铁器的结构，具体是一种低温升热管式电磁除铁器。该低温升热管式电磁除铁器包括具有侧磁极和背磁极的磁箱，磁箱内设置有线圈和磁芯，绕圈中穿插有热管，热管的冷却端伸出线圈外，所述热管的冷却端并排排列为两排，在热管的冷却端外侧设置有热管护板，热管的冷却端上方罩有顶护罩。本实用新型散热能力强、绕圈绝缘性能好、可延长使用寿命。
文档编号B03C1/02GK201470468SQ20092023286
公开日2010年5月19日 申请日期2009年7月24日 优先权日2009年7月24日
发明者杨钢, 陈建生, 陈秉锋 申请人:镇江电磁设备厂有限责任公司