低温高通量管换热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种用于烯烃工业的低温高通量管换热器。
【背景技术】
[0002]乙烯工业是石油化工产业的核心，其产品影响着人们生活中的方方面面。合成纤维、合成橡胶、合成塑料、合成乙醇等产品的基本化工原料均为乙烯，乙烯产品占石化产品的70%以上，在国民经济中占有重要的地位。世界上早已将乙烯产量作为衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志之一。至2012年底，全球乙烯总产能为1.3亿吨，总需求为1.2亿吨；丙烯产能7877万吨，总需求为7793万吨产需基本保持平衡。由于我国是贫油国家，2012年我国的乙烯产能为1511万吨，需求为3130万吨；丙烯的产能为1470万吨，需求为2150万吨，乙烯和丙烯的自给率仅为46.8%和68.2%，在今后相当长的时间里供给缺口仍旧比较大。在此背景下，我国为缓解石油资源压力，在煤炭资源成本低且相对较充裕的情况下，实现“煤代油”能源战略，是保证国家能源安全的重要途径。
[0003]煤制烯烃首先要把煤气化，然后将合成气净化，接着将净化合成气制成甲醇，再将甲醇转化制烯烃，烯烃聚合工艺路线生产聚烯烃。一般会使用脱甲烷塔冷凝器换热，该冷凝器管内为脱甲烷塔顶气相冷凝，管外为丙烯蒸发，该设备传热温差小，根据沸腾传热原理，沸腾工况下，如果传热温差太小，则达不到饱和沸腾，传热系数太低，甚至可能出现设备不能正常运行的情况。在国家大力推行绿色环保、节能降耗的大环境下，为了达到节能降耗的目的，在比较严苛的工况下也要求达到换热效果，这就对换热器提出了更高的要求。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种低温高通量管换热器，该换热器传热系数高，耐温耐压高，压降小；且经济成本低，液位测量准确。
[0005]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]—种低温高通量管换热器，包括壳体，所述壳体一侧设有管箱，所述管箱上分别设有管程入口和管程出口，所述壳体与管箱之间设有管板，所述管板与换热管束连接，，所述换热管束伸入壳体内，且所述壳体上分别设有壳程入口和壳程出口，所述壳体上下均设置有厚壁管组，液位计两端分别与厚壁管组相连用以测量壳体内的液位；所述换热管束由至少一组换热管组成，所述换热管为高通量管。。
[0007]在本实用新型一实施方式中，所述厚壁管组包括与壳体连通的厚壁管、第一法兰、连接管、筋板，所述厚壁管通过第一法兰与连接管相连，所述连接管通过筋板支撑固定在壳体上。
[0008]在本实用新型一实施方式中，所述厚壁管组还包括连接板，所述筋板未与连接管连接的一端与连接板连接，所述连接板固接在壳体外壁上。
[0009]在本实用新型一实施方式中，所述液位计两端通过第二法兰与厚壁管组相连。
[0010]在本实用新型一实施方式中，所述壳体内部设有支撑板，所述换热管束穿设于支撑板上。
[0011]本实用新型有益效果:
[0012]本实用新型中通过厚壁管组和液位计测量壳体内的液位，厚壁管组能够拆卸，进而降低了连接管被损坏的几率，且其经济成本低，液位测量准确。
[0013]本实用新型中换热管使用高通量管，能够增加换热器的传热系数，耐温耐压高，压降小，可靠性高，换热管束可拆卸、抽出、维修和清洗，需要的换热面积小等。
[0014]本实用新型中厚壁管组上设有筋板，能够支撑连接管，同时厚壁管组能够拆卸，方便拆装运输。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型提供的低温高通量管换热器的结构的局部剖视图；
[0016]图2是本实用新型提供的低温高通量管换热器的侧视图；
[0017]图3是本实用新型提供的厚壁管组的结构示意图。
[0018]图中:
[0019]1、壳体；11、管箱；12、管程入口 ；13、管程出口 ；14、管板；15、换热管束；16、壳程入口 ；17、壳程出口 ；18、支撑板；2、厚壁管组；21、厚壁管；22、第一法兰；23、连接管；24、筋板；25、连接板；26、第二法兰；3、液位计。
【具体实施方式】
[0020]为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0021]请参照图1-2，图1是本实用新型提供的低温高通量管换热器的结构示意图；图2是本实用新型提供的低温高通量管换热器的侧视图。
[0022]本实用新型提供一种用于石油化工行业的低温高通量管换热器，该换热器包括壳体1，所述壳体I 一侧设有管箱11，所述管箱11上分别设有管程入口 12和管程出口 13，所述壳体I与管箱11之间设有管板14，所述管板14与换热管束15连接，，所述换热管束15伸入壳体I内，且所述壳体I上分别设有壳程入口 16和壳程出口 17，为了能够方便、准确测得壳体内部的液位情况，所述壳体I上下均设置有厚壁管组2，液位计3两端分别与厚壁管组2相连用以测量壳体I内的液位以防止因有接缝而泄露等问题。同时为了增加换热器自身的传热系数，所述换热管束15由至少一组换热管成，所述换热管为高通量管。
[0023]请参照图3，图3是本实用新型提供的厚壁管组的结构示意图。
[0024]厚壁管组2包括与壳体连通的厚壁管21、第一法兰22、连接管23、筋板24，所述厚壁管21通过第一法兰22与连接管23相连，所述连接管23通过筋板24支撑固定在壳体I上，进而能够防止连接管23过长被损坏。
[0025]在此基础上，为了方便运输，减少运输时占用的体积，厚壁管组2还包括连接板25，所述筋板24未与连接管23连接的一端与连接板25连接，连接方式为螺栓连接，所述连接板25固接在壳体I外壁上，且作为优选方案，连接板25焊接在壳体I上。
[0026]作为优选方案，本实施方式中壳体I内部设有支撑板18，所述换热管束15穿设于支撑板18上。
[0027]注意，以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施方式的限制，上述实施方式和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种低温高通量管换热器，包括壳体(I)，所述壳体(I) 一侧设有管箱(11)，所述管箱(11)上分别设有管程入口(12)和管程出口(13)，所述壳体(I)与管箱(11)之间设有管板(14)，所述管板(14)与换热管束(15)连接，，所述换热管束(15)伸入壳体(I)内，且所述壳体(I)上分别设有壳程入口(16)和壳程出口(17)，其特征在于，所述壳体(I)上下均设置有厚壁管组(2)，液位计(3)两端分别与厚壁管组(2)相连用以测量壳体(I)内的液位；所述换热管束(15)由至少一组换热管组成，所述换热管为高通量管。2.根据权利要求1所述的低温高通量管换热器，其特征在于，所述厚壁管组(2)包括与壳体连通的厚壁管(21)、第一法兰(22)、连接管(23)、筋板(24)，所述厚壁管(21)通过第一法兰(22)与连接管(23)相连，所述连接管(23)通过筋板(24)支撑固定在壳体(I)上。3.根据权利要求2所述的低温高通量管换热器，其特征在于，所述厚壁管组(2)还包括连接板(25)，所述筋板(24)未与连接管(23)连接的一端与连接板(25)连接，所述连接板(25)固接在壳体(I)外壁上。4.根据权利要求1所述的低温高通量管换热器，其特征在于，所述液位计(3)两端通过第二法兰(26)与厚壁管组(2)相连。5.根据权利要求1所述的低温高通量管换热器，其特征在于，所述壳体(I)内部设有支撑板(18)，所述换热管束(15)穿设于支撑板(18)上。
【专利摘要】本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种用于烯烃工业的低温高通量管换热器。其包括壳体，所述壳体一侧设有管箱，所述管箱上分别设有管程入口和管程出口，所述壳体与管箱之间设有管板，所述管板与换热管束连接，所述换热管束伸入壳体内，且所述壳体上分别设有壳程入口和壳程出口，所述壳体上下均设置有厚壁管组，液位计两端分别与厚壁管组相连用以测量壳体内的液位；所述换热管束由至少一组换热管组成，所述换热管为高通量管。本实用新型提出的换热器传热系数高，耐温耐压高，压降小；且经济成本低，液位测量准确。
【IPC分类】F28F9/013, F28D7/00, F28F1/00, F28F27/00
【公开号】CN204730702
【申请号】CN201520458496
【发明人】韩军, 吴仕奇, 王微, 聂超, 刘维康
【申请人】廊坊广厦新源石化设备制造有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月29日