专利名称：高通量波纹换热管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及换热技术，具体地说是一种高通量波纹换热管。
技术背景换热技术广泛应用于人类的生产和生活中，提高人类生活质量离不开换热 技术的创新和进步，因此，实现换热效率的最高化一直是人们孜孜不倦追求的 目标。换热设备中的波纹换热管、螺纹换热管、螺旋波纹换热管均为换热技术 进步的产物，然而，为实现更高换热率，追求更加理想的换热产品，人们的努 力仍在继续。发明内容本实用新型的目的就是提供一种高通量波纹换热管，这是在换热管内、外 管壁上进行双层强化换热的一种设计，换热效果更加理想。本实用新型是这样实现的该高通量波纹换热管的内、外管壁均呈波纹状， 外管壁上覆有金属多孔表面高通量涂层。本实用新型的工作原理如下对于管内介质为无相变流体，管外介质为沸 腾流体的工况，经单侧强化的波纹换热管就不能满足换热需求。所以，本实用 新型换热管实施双层强化换热设计，内、外管壁均制成波纹状，并在外管壁上 涂覆高通量换热涂层。将换热管内管壁加工成波纹状可以提高无相变流体在管 内的湍流程度，减薄滞流层厚度，提高无相变流体的给热系数。使用特定技术 将管外壁加工成厚壁波纹状，并涂覆高通量换热涂层。在这种双层强化换热作 用下，可以获得更高的总传热系数。
本实用新型具备如下优良特点l.传热系数高由于管内外的双层强化换热 作用，使得管内给热系数为光管的2倍左右，管外的沸腾始终保持在泡核沸腾 状态，沸腾给热系数为光管的3 8倍，从而大大提高了沸腾设备的总传热系数。 2.传热温差小液体是以薄液膜的形式传热和气化，在相同热负荷下传热温差仅为普通表面的1/4~1/7，在0.6 1.(TC传热温差下即可开始沸腾。3.节能效果显 著，由于管内在低流速下即可达到较好的湍流效果，在沸腾热负荷一定的情况 下，可减少加热介质的用量，从而达到节能的效果。4.性能价格比高由于提高 了传热效率，减小了设备体积，在降低设备投资的同时也减少了相应的建设费 用，体现出较高的性能价格比。
附图为高通量波纹换热管示意图。 具体实施方案1. 采用三辊外挤压方法在直径019mm，长度lm的碳钢管光管(1)加工出 内外均为波纹形状。2. 对波纹管的外表面进行喷砂除锈。3. 在波纹管外表面喷涂金属多孔表面高通量涂层(2)。
权利要求1.一种高通量波纹换热管，其特征在于该高通量波纹换热管(1)的内、外管壁均呈波纹状，外管壁上覆有金属多孔表面高通量涂层(2)。
专利摘要本实用新型涉及一种高通量波纹换热管，该换热管的内、外管壁均呈波纹状，外管壁上覆有金属多孔表面高通量涂层。这种换热管可以在强化管内无相变流体的给热系数的同时改善换热管的沸腾表面状态，使沸腾始终保持在泡核沸腾状态，可大幅提管内无相变，管外沸腾设备的总传热系数。另外，管外液体是以薄液膜的形式传热和气化，传热温差小，管内流体低流速即可形成湍流，有利于节约加热介质，从而实现节能降耗。由于提高了传热效率，使设备体积减小，体现出较高的性能价格比。
文档编号F28F1/42GK201050959SQ20072016948
公开日2008年4月23日 申请日期2007年6月28日 优先权日2007年6月28日
发明者军 韩 申请人:北京广厦新源石化设备开发有限公司