等离子体改性波纹换热管的制作方法

文档序号:4564584阅读:440来源:国知局
专利名称:等离子体改性波纹换热管的制作方法
技术领域
本实用新型属于通用热交换或传热设备的零部件,特别是纵截面有波纹的管件。
背景技术
通常在热交换设备中使用大量的换热管,随着科技进步换热管由普通光管发展为波纹管、波节管、螺纹管等新型换热管,这些新型换热管使换热效率较光管有了很大的提高,CN2379770Y公开了一种波纹换热管,CN2602332Y公开了一种螺旋波纹换热管,较好的解决了提高传热效率、减小流体阻力、降低生产成本等技术经济问题,但是没有改变换热管表面的性质仍然属于膜状换热,换热效率尚不够高。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种既充分发挥波纹管使内部水流呈现湍流状态,又通过改变换热管表面特性使其由膜状换热变为滴状换热的新型换热管的技术方案。
本实用新型的技术方案为,等离子体改性波纹换热管,由内外表面成连续螺旋波纹的中空铜制管体构成,管壁的外表面有一层500-1500纳米的等离子体改性层。
两波峰间距为12-30mm,波峰顶与波谷底间距为1-3mm。
本实用新型的有益效果是由于在由内外表面成连续螺旋波纹的中空铜制管体表面用等离子体溅射的方法增加了500-1500纳米的等离子体改性层,使换热管表面特性发生变化由原来普通铜管的膜状换热变为高效的滴状换热,据测试表明换热效率提高一倍,同时由于管体为波纹管使内部水流成湍流状进一步提高换热效率,使用该换热管制成的换热器体积大大减小,节省材料降低成本。本实用新型提供的换热管可用于各种汽水换热器或蒸汽冷凝器。


附图为本实用新型的结构剖视图。
图中,1.管壁,2.改性层,3.波峰,4.波谷。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式
是,如图所示实施例1,等离子体改性波纹换热管,由内外表面成连续螺旋波纹的中空黄铜制管体构成,管壁1的外表面有一层500-1500纳米的等离子体改性层2,两波峰3间距为12mm,波峰顶与波谷4底间距为1mm。。
实施例2,等离子体改性波纹换热管,由直径为19mm内外表面成连续螺旋波纹的中空紫铜制管体构成,管壁的外表面有一层500-1000纳米的等离子体改性层。两波峰间距为15mm,波峰顶与波谷底间距为1.5mm。
实施例3,等离子体改性波纹换热管,由直径为25mm内外表面成连续螺旋波纹的中空黄铜制管体构成,管壁的外表面有一层500-1500纳米的等离子体改性层。两波峰间距为30mm,波峰顶与波谷底间距为2mm。
权利要求1.一种等离子体改性波纹换热管为内外表面成连续螺旋波纹的中空铜制管体构成的波纹管,其特征在于管壁的外表面有一层500-1500纳米的等离子体改性层。
2.由权利要求1所确定的等离子体改性波纹换热管,其特征在于所述的波纹管两波峰间距为12-30mm,波峰顶与波谷底间距为1-3mm。
专利摘要本实用新型公开了一种等离子体改性波纹换热管,属于通用热交换或传热设备的零部件,特别是纵截面有折皱或有波纹的管件。等离子体改性波纹换热管,由内外表面成连续螺旋波纹的中空铜制管体构成,管壁的外表面有一层500-1000纳米的等离子体改性层。等离子体改性层使换热管表面特性发生变化由原来普通铜管的膜状换热变为高效的滴状换热,换热效率提高一倍,同时由于管体为波纹管使内部水流成湍流状进一步提高换热效率,使用该换热管制成的换热器体积大大减小,节省材料降低成本。本实用新型提供的换热管可用于各种汽水换热器或蒸汽冷凝器。
文档编号F28F1/08GK2694212SQ20042004027
公开日2005年4月20日 申请日期2004年5月8日 优先权日2004年5月8日
发明者尹承民, 刘文国, 刘恩田 申请人:尹承民
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