螺旋振动式离心选矿机的制作方法

文档序号:5075507阅读:252来源:国知局
专利名称:螺旋振动式离心选矿机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及矿山开采生产中的选矿设备,尤其是一种螺旋振 动式离心选矿机。( 二)背景技术立式离心选矿机(包括尼尔森离心选矿机、法尔康离心选矿机和 水套式离心选矿机)它们具有选矿比高、精矿品位高、处理量大、占地面积少、耗电少等优 点,广泛的应用黄金选矿,取得了好的使用效果。但应用于工业生产的大多数立式离心选矿 机受结构限制,只能是间断排出精矿,属间断作业,产量低,由于不能连续作业只能应用于 大比重的精矿产出量少的金、银等贵金属的重选,而在比重较大、精矿产出量较多的钨、锡、 铁等矿物选矿中不能广泛应用。
发明内容本实用新型的目的就是要解决现有立式离心选矿机只能间断作, 产量低的问题,提供一种螺旋振动式离心选矿机。本实用新型的具体方案是本选矿机具有机架,机架上安装有电机及外罩,其特征 是a.在机架的四脚上安装有弹簧,且在机架中安装有振动器;b.在机架的中心处安装有 垂直布置的主轴,主轴通过传动装置与电机传动连接,主轴的上端连接安装有螺旋转鼓置 于外罩内,该转鼓具有倒置的圆台形筒体,筒体内壁布置有螺旋溜槽,且在筒体中心处悬置 有给矿管,筒壁上开有若干精矿出口 ;c.在外罩内下部沿螺旋转鼓外壁设置有精矿箱,精 矿箱底部设有排放口,在外罩内上部沿螺旋转鼓外壁设置有尾矿槽及尾矿排放管。本实用新型中所述螺旋转鼓的圆台形筒体由三段圆台组成,下段圆台筒壁倾斜角 度为16 18°,中段圆台筒壁倾斜角度为12 15°,上段圆台筒壁倾斜角度为5 10°。本实用新型中所述螺旋转鼓的筒体高度为筒体底圆直径的1. 5 3倍。本实用新型中所述螺旋转鼓内的螺旋溜槽之螺距为50 80mm。本实用新型中所述螺旋转鼓圆台形筒体的筒壁上每隔1-2个螺距设一个精矿出□。本实用新型的工作原理是本实用新型是将溜槽选矿、离心选矿、振动脉冲原理结 合在一起的一种新型重选设备。矿浆由给矿管给到螺旋转鼓的底部;传动装置带动螺旋转 鼓以一定速度旋转,流到螺旋转鼓底部的矿浆在离心力的作用下,高速甩向螺旋转鼓筒体 的筒壁,在螺旋转鼓的带动下形成回转流,回转流中的矿粒受到强大的离心力并克服离心 浮力,迅速沿螺旋溜槽一层层向上流动。每经过一圈螺旋溜槽便获得大一级的速度,速度呈 阶梯式增加,大密度的重矿物很快沉入螺旋溜槽深部,前一圈未沉入的矿浆受轴向运动矿 浆强烈剪切松散沉入下一螺旋溜槽中,为了防止重矿粒在螺旋溜槽中堆积,失去选矿作用, 本实用新型中设计有振动频率可调节的高频振动器,使沉积到螺旋溜槽中的重矿物在槽内 作上下脉冲跳动,同时沿螺旋溜槽槽壁和转鼓内壁向下移动。振动器带动整个设备作上下 振动,起两个作用,一是重矿物在振动器上下振动作用下溜槽内重矿物作上下跳动松动槽 内的重矿物,排出夹杂的轻矿物提高重矿物品位,二是通过振动使重矿物沿螺旋溜槽向下 运动,并从精矿箱排放口排出精矿。较轻的尾矿则被快速向上推进,直至翻出螺旋转鼓的上 口,流入尾矿槽排出。本实用新型由于采用了螺旋转鼓及振动器结构,可连续作业,处理量大,并且结构紧凑,占地面积少,操作简便,耗电量小,特别适合密度较大的金、银、钨、锡、铁等矿物及脉石矿物密度差较大的矿物的分选。


图1是本实用新型总体结构主剖视图;图2是图1的A-A视图。图中1-弹簧,2-皮带,3-机架,4-电机,5-主轴,6-精矿箱,7-精矿出口,8-尾 矿槽,9-圆台筒体,10-外罩,11-给矿管,12-螺旋溜槽,13-尾矿排放管,14-精矿排放口, 15-振动器,16-皮带轮。
具体实施方式
参见附图,本实用新型具有机架3,机架3上安装有电机4及外罩10,特别是a.在 机架3的四脚上安装有弹簧1,且在机架3中安装有振动器15 ;b.在机架3的中心处安装有 垂直布置的主轴5,主轴5通过传动装置(包括皮带轮16及皮带2)与电机4传动连接,主 轴5的上端连接安装有螺旋转鼓,该转鼓具有倒置的圆台形筒体9,筒体9内壁布置有螺旋 溜槽12,且在筒体9中心处悬置有给矿管11,筒壁9上开有若干精矿出口 7 ;c.在外罩10 内下部沿螺旋转鼓外壁设置有精矿箱6,精矿箱6底部设有排放口 14,在外罩10内上部沿 旋转鼓外壁设置有尾矿槽8及尾矿排放管13。所述螺旋转鼓的圆台形筒体9最佳方案是采用三段圆台组成,下段圆台筒壁倾斜 角度为16 18°,中段圆台筒壁倾斜角度为12 15°,上段圆台筒壁倾斜角度为5 10° 0所述螺旋转鼓的筒体9高度为底圆直径的1.5 3倍,具体可取2倍。所述螺旋转鼓内的螺旋溜槽12之螺距为50 80mm,具体可取60mm。所述螺旋转鼓圆台形筒体9的筒壁上每隔1 (或2)个螺距设一个精矿出口 7。
权利要求螺旋振动式离心选矿机,具有机架,机架上安装有电机及外罩,其特征是a.在机架的四脚上安装有弹簧,且在机架中安装有振动器;b.在机架的中心处安装有垂直布置的主轴,主轴通过传动装置与电机传动连接,主轴的上端连接安装有螺旋转鼓置于外罩内,该转鼓具有倒置的圆台形筒体,筒体内壁布置有螺旋溜槽,且在筒体中心处悬置有给矿管,筒壁上开有若干精矿出口;c.在外罩内下部沿螺旋转鼓外壁设置有精矿箱,精矿箱底部设有排放口,在外罩内上部沿螺旋转鼓外壁设置有尾矿槽及尾矿排放管。
2.根据权利要求1所述的螺旋振动式离心选矿机,其特征是所述螺旋转鼓的圆台形 筒体由三段圆台组成,下段圆台筒壁倾斜角度为16 18°,中段圆台筒壁倾斜角度为12 15°,上段圆台筒壁倾斜角度为5 10°。
3.根据权利要求1所述的螺旋振动式离心选矿机,其特征是所述螺旋转鼓的筒体高 度为筒体底圆直径的1. 5 3倍。
4.根据权利要求1所述的螺旋振动式离心选矿机,其特征是所述螺旋转鼓内的螺旋 溜槽之螺距为50 80mm。
5.根据权利要求1所述的螺旋振动式离心选矿机,其特征是所述螺旋转鼓圆台形筒 体的筒壁上每隔1-2个螺距设一个精矿出口。
专利摘要一种螺旋振动式离心选矿机,它具有机架,机架上安装有电机及外罩,特别是a.在机架的四脚上安装有弹簧,且在机架中安装有振动器;b.在机架的中心处安装有垂直布置的主轴,主轴通过传动装置与电机传动连接,主轴的上端连接安装有螺旋转鼓置于外罩内,该转鼓具有倒置的圆台形筒体,筒体内壁布置有螺旋溜槽,且在筒体中心处悬置有给矿管,筒壁上开有若干精矿出口;c.在外罩内下部沿螺旋转鼓外壁设置有精矿箱,精矿箱底部设有排放口,在外罩内上部沿螺旋转鼓外壁设置有尾矿槽及尾矿排放管;本实用新型解决了现有立式离心选矿机只能间断作业,产量低的问题,适用于密度大的金、银、钨、锡等矿物和与脉石矿物密度差较大的其它矿物的重选分离。
文档编号B03B5/66GK201565350SQ20092028911
公开日2010年9月1日 申请日期2009年12月15日 优先权日2009年12月15日
发明者牟联胜 申请人:牟联胜
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