专利名称：一种旋风除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炼铁除尘设备，尤其涉及一种旋风除尘器。
背景技术：
旋风除尘器是冶金企业炼铁工艺中常用的除尘器，其基本原理是含尘气体从进风 口沿切线方向高速进入旋风除尘器，沿除尘器圆形筒体壁产生回旋运动，灰尘颗粒在离心 力作用下，被抛向除尘器壁积集，并向下运动进入积灰斗，通过阀门定期排出，经除尘后的 气体从上出风口排出。对于旋风除尘器，其进口气流速度越大，灰尘在筒体内回旋运动产生的离心力越 大，除尘效果就越好，然而，进口气流速度越大，就会导致系统压力损失变大，引起除尘系统 引风机风量大，抽风负压大，导致电机功耗高。因此，对于旋风除尘器而言，进口气流速度的 设定是一个难题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种进风量大、进口气流速度大的旋风除尘器。本实用新型的技术方案方案是以下述方式实现的一种旋风除尘器，包括圆形筒 体及与筒体下端连接的灰斗，该筒体的上端面设有出风口，筒体上设有沿筒壁切线方向进 入筒体内部的进风口管，所述筒体的进风口管的管壁上设有二次进风口管。所述二次进风口管设置在进风口管靠近圆形筒体的一侧，二次进风口管的中心线 与进风口管的中心线夹角为0 20°。二次进风口管的中心线与进风口管的中心线夹角为10°。本实用新型提供的旋风除尘器，通过在现有旋风除尘器的进风口管上增设二次进 风口管，以增加进风量，提高气流的进口速度，使灰尘回旋运动时，产生较大的离心力，以利 于灰尘被抛向器壁，提高除尘效果。
图1是本实用新型旋风除尘器的主视示意图。图2是本实用新型旋风除尘器的俯视示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型提供的旋风除尘器的实施例，包括圆形筒体10及与 圆形筒体10下端连接的灰斗20，该圆形筒体10的上端面设有出风口 30，圆形筒体10的中 部设有沿筒壁切线方向进入筒体10内部的进风口管40，所述圆形筒体10的进风口管40的 管壁上设有二次进风口管50。其中，所述二次进风口管50设置在进风口管40靠近圆形筒体10的一侧，二次进 风口管50的中心线与进风口管40的中心线夹角a为0 20°，优选地，二次进风口管50的中心线与进风口管40的中心线夹角为10°，使从二次进风口管50进入的风能够沿圆形 筒体10壁产生回旋运动，加速灰尘颗粒在离心力作用下被抛向筒体壁，提高除尘效果。 本实用新型提供的旋风除尘器，通过在现有旋风除尘器的进风口管40上增设二 次进风口管50，以增加进风量，提高气流的进口速度，使灰尘回旋运动时，产生较大的离心 力，以利于灰尘被抛向器壁，提高除尘效果。
权利要求1.一种旋风除尘器，包括圆形筒体(10)及与筒体(10)下端连接的灰斗(20)，该筒体的 (10)上端面设有出风口(30)，筒体(10)上设有沿筒壁切线方向进入筒体内部的进风口管 (40)，其特征在于所述筒体(10)的进风口管(40)的管壁上设有二次进风口管(50)。
2.根据权利要求1所述的旋风除尘器，其特征在于所述二次进风口管(50)设置在进 风口管(40)靠近圆形筒体的一侧，二次进风口管(50)的中心线与进风口管(40)的中心线 夹角为0 20°。
3.根据权利要求2所述的旋风除尘器，其特征在于二次进风口管(50)的中心线与进 风口管(40)的中心线夹角为10°。
专利摘要本实用新型公开了一种旋风除尘器，属于炼铁除尘技术领域；其包括圆形筒体、及与圆形筒体下端连接的灰斗，该圆形筒体的上端面设有出风口，圆形筒体的中部设有沿筒壁切线方向进入筒体内部的进风口管，所述圆形筒体的进风口管的管壁上设有二次进风口管；本实用新型适用于炼铁工艺除尘系统。
文档编号B04C5/02GK201889237SQ20102060002
公开日2011年7月6日 申请日期2010年11月10日 优先权日2010年11月10日
发明者吕文增, 牛永亮, 郭俊奎, 韩顺兴, 马杰, 马铁林 申请人:林州市马氏炼铁技术研究开发有限公司