铝屑差速分离机的制作方法

文档序号:5063426阅读:467来源:国知局
专利名称:铝屑差速分离机的制作方法
技术领域
铝屑差速分离机技术领域[0001]本实用新型涉及分离机技术领域,更具体地说涉及一种铝屑差速分离机。
背景技术
[0002]现有地用于分离铝屑的分离机,其原理类似于洗衣机的甩干原理,它利用高速的旋转将掺杂在铝屑中的油液甩出来,然后将甩干地铝屑从分离机中取出,取出铝屑之后再将下一批铝屑倒进分离机进行分离,这样的分离机不能对铝屑进行连续分离,很依赖人力的辅助,效率比较低。实用新型内容[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种铝屑差速分离机,它可以对铝屑进行连续的分离,分离的效率高。[0004]本实用新型的技术解决措施如下[0005]铝屑差速分离机,包括电动机和支架,电动机的主轴上固定有第一皮带轮和第二皮带轮,第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带分别与外转盘皮带轮和内转盘皮带轮连接,所述外转盘皮带轮和内转盘皮带轮分别固定在外转盘转轴和内转盘转轴上,外转盘和内转盘分别固定在外转盘转轴和内转盘转轴上,内转盘于外转盘的正上方,所述内转盘转轴铰接在外转盘转轴的中心孔中,所述外转盘转轴铰接在内壳体中,过渡盘放置在内壳体的顶部, 所述内转盘与过渡盘的内壁相接触,过渡盘上成型有条状出液小孔,所述内壳体置于外壳体中,外壳体上成型有铝屑入口,内壳体和外壳体都固定在支架上。[0006]所述内壳体的内壁固定有一隔板,该隔板穿过内壳体和外壳体的外壁,且该隔板上成型有隔板出口。[0007]所述外壳体上成型的铝屑入口的出口正对着内转盘,该铝屑入口为上大下小的漏斗状。[0008]所述外转盘上成型有第一轴承收容窝,轴承的外圈固定在该第一轴承收容窝中, 轴承的内圈固定在内转盘转轴上,内壳体上成型有第二轴承收容窝,轴承的外圈固定在该第二轴承收容窝中,轴承)的内圈固定在外转盘转轴上。[0009]所述外转盘转轴上成型有惯性重力凸块。[0010]本实用新型的有益效果在于它利用内转盘和外转盘的速度差对铝屑进行分离, 这样就只需要将铝屑从铝屑入口中倒进去,不再需要对铝屑一批批地取放,实现了铝屑地连续分离,分离的效率高。


[0011]图I为本实用新型的结构示意图[0012]图2为内转盘与外转盘地装配关系示意图[0013]图3为图I的I部分的放大示意图[0014]图4为图I中H部分的放大示意图图5为过渡盘的立体示意图
具体实施方式
实施例见图I至5所示,铝屑差速分离机,包括电动机2和支架1,电动机2的主轴上固定有第一皮带轮21和第二皮带轮22,第一皮带轮21和第二皮带轮22通过皮带分别与外转盘皮带轮71和内转盘皮带轮81连接,所述外转盘皮带轮71和内转盘皮带轮81分别固定在外转盘转轴7和内转盘转轴8上,外转盘5和内转盘6分别固定在外转盘转轴7和内转盘转轴8上,内转盘6置于外转盘5的正上方,所述内转盘转轴8铰接在外转盘转轴7的中心孔中,所述外转盘转轴7铰接在内壳体3中,过渡盘11放置在内壳体3的顶部,所述内转盘6与过渡盘11的内壁相接触,过渡盘11上成型有条状出液小孔111,所述内壳体3置于外壳体4中,外壳体4上成型有铝屑入口 41,内壳体3和外壳体4都固定在支架I 上。所述内壳体3的内壁固定有一隔板10,该隔板10穿过内壳体3和外壳体4的外壁,且该隔板10上成型有隔板出口 101。所述外壳体4上成型的铝屑入口 41的出口正对着内转盘6,该铝屑入口 41为上大下小的漏斗状。所述外转盘5上成型有第一轴承收容窝52,轴承9的外圈固定在该第一轴承收容窝52中,轴承9的内圈固定在内转盘转轴8上,内壳体3上成型有第二轴承收容窝31,轴承9的外圈固定在该第二轴承收容窝31中,轴承9的内圈固定在外转盘转轴7上。所述外转盘转轴7上成型有惯性重力凸块72。工作原理掺杂着油液和水份的铝屑从铝屑入口 41进入内转盘6。电动机2带动第一皮带轮21和第二皮带轮22转动,第一皮带轮21和第二皮带轮22通过皮带分别带动外转盘皮带轮71和内转盘皮带轮81转动,外转盘5和内转盘6也随之转动,由于外转盘皮带轮71和内转盘皮带轮81的尺寸是不一样的,因此外转盘5和内转盘6的转速也是不相同的,在内转盘6高速旋转的时候,掺杂在铝屑中的油液和水会被甩到过渡盘11上,从过渡盘的条状小孔111中甩出,最后沿着隔板10从隔板入口 101排出。由于内转盘6高速旋转的离心力,剩下的铝屑会沿着内转盘6的侧壁和过渡盘11的内壁爬升进入内壳体3和外壳体4之间的空隙,最后从支架I的下方掉落。
权利要求1.铝屑差速分离机,包括电动机(2)和支架(1),其特征在于电动机(2)的主轴上固定有第一皮带轮(21)和第二皮带轮(22),第一皮带轮(21)和第二皮带轮(22)通过皮带分别与外转盘皮带轮(71)和内转盘皮带轮(81)连接,所述外转盘皮带轮(71)和内转盘皮带轮(81)分别固定在外转盘转轴(7)和内转盘转轴(8)上,外转盘(5)和内转盘(6)分别固定在外转盘转轴(7)和内转盘转轴(8)上,内转盘(6)置于外转盘(5)的正上方,所述内转盘转轴(8)铰接在外转盘转轴(7)的中心孔中,所述外转盘转轴(7)铰接在内壳体(3)中,过渡盘(11)放置在内壳体(3)的顶部,所述内转盘(6)与过渡盘(11)的内壁相接触,过渡盘(11)上成型有条状出液小孔(111),所述内壳体(3)置于外壳体(4)中,夕卜壳体(4)上成型有铝屑入口(41),内壳体(3)和外壳体(4)都固定在支架(I)上。
2.根据权利要求I所述的铝屑差速分离机,其特征在于内壳体(3)的内壁固定有一隔板(10),该隔板(10)穿过内壳体(3)和外壳体(4)的外壁,且该隔板(10)上成型有隔板出口(101)。
3.根据权利要求I所述的铝屑差速分离机,其特征在于外壳体(4)上成型的铝屑入口 (41)的出口正对着内转盘(6),该铝屑入口(41)为上大下小的漏斗状,。
4.据权利要求I所述的铝屑差速分离机,其特征在于外转盘(5)上成型有第一轴承收容窝(52 ),轴承(9 )的外圈固定在该第一轴承收容窝(52 )中,轴承(9 )的内圈固定在内转盘转轴(8 )上,内壳体(3 )上成型有第二轴承收容窝(31),轴承(9 )的外圈固定在该第二轴承收容窝(31)中,轴承(9)的内圈固定在外转盘转轴(7)上。
5.据权利要求I所述的铝屑差速分离机,其特征在于外转盘转轴(7)上成型有惯性重力凸块(72)。
专利摘要铝屑差速分离机,电动机的主轴上固定有第一皮带轮和第二皮带轮,第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带分别与外转盘皮带轮和内转盘皮带轮连接,所述外转盘皮带轮和内转盘皮带轮分别固定在外转盘转轴和内转盘转轴上,外转盘和内转盘分别固定在外转盘转轴和内转盘转轴上,内转盘于外转盘的正上方,内转盘转轴铰接在外转盘转轴的中心孔中,外转盘转轴铰接在内壳体中,过渡盘放置在内壳体的顶部,内转盘与过渡盘的内壁相接触,过渡盘上成型有条状出液小孔,内壳体置于外壳体中,外壳体上成型有铝屑入口,内壳体和外壳体都固定在支架上。它实现了铝屑地连续分离,分离效率高。
文档编号B04B5/00GK202741252SQ201220348149
公开日2013年2月20日 申请日期2012年7月18日 优先权日2012年7月18日
发明者张青良 申请人:浙江精一重工有限公司
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