差速分离输送皮带线的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及自动化机械设备技术领域，尤其涉及差速分离输送皮带线。
【背景技术】
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[0002]传统的物流都是皮带线结构，只能依靠上料时，控制物料的节拍，才能拉开物料的间隔，使用不方便，不能好地差速分离输送物品，不方便后续的分拣、贴标、记数、转向等动作。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供自动化机械设备，结构科学，差速分离输送皮带线会把物料与物料之间的间隔加大，防止出现物料挨物料的现象，使用方便，方便后续的分拣、贴标、记数、转向等动作。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:包括架体、一号输送装置、二号输送装置、驱动装置，所述的架体上设有护栏，架体上设有一号输送装置、二号输送装置，一号输送装置、二号输送装置分别与驱动装置连接，驱动装置包括电机、一号齿轮、二号齿轮，电机通过链条与一号齿轮、二号齿轮连接，一号齿轮、二号齿轮分别安装在一号输送装置、二号输送装置上。
[0005]所述的一号输送装置、二号输送装置皮带式输送机构。
[0006]所述的护栏为高度可调节式结构。
[0007]所述的一号齿轮为小齿轮，二号齿轮为大齿轮。
[0008]本实用新型有益效果在于:架体上设有护栏，架体上设有一号输送装置、二号输送装置，一号输送装置、二号输送装置分别与驱动装置连接，驱动装置包括电机、一号齿轮、二号齿轮，电机通过链条与一号齿轮、二号齿轮连接，一号齿轮、二号齿轮分别安装在一号输送装置、二号输送装置上，结构科学，差速分离输送皮带线会把物料与物料之间的间隔加大，防止出现物料挨物料的现象，使用方便，方便后续的分拣、贴标、记数、转向等动作。
【附图说明】
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[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图2是本实用新型去掉驱动装置外壳体的结构示意图。
【具体实施方式】
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[0011]下面结合附图及优选实施例对本实用新型作进一步说明，见图1?2所示，本实用新型包括架体1、一号输送装置2、二号输送装置3、驱动装置5，所述的架体I上设有护栏4，架体I上设有一号输送装置2、二号输送装置3，一号输送装置2、二号输送装置3分别与驱动装置5连接，驱动装置5包括电机51、一号齿轮53、二号齿轮52，电机51通过链条与一号齿轮53、二号齿轮52连接，一号齿轮53、二号齿轮52分别安装在一号输送装置2、二号输送装置3上。
[0012]所述的一号输送装置2、二号输送装置3皮带式输送机构。
[0013]所述的护栏4为高度可调节式结构。
[0014]所述的一号齿轮53为小齿轮，二号齿轮52为大齿轮。
[0015]本实用新型结构科学，差速分离输送皮带线会把物料与物料之间的间隔加大，防止出现物料挨物料的现象，使用方便，方便后续的分拣、贴标、记数、转向等动作。
[0016]当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.差速分离输送皮带线，包括架体(I)、一号输送装置(2)、二号输送装置(3)、驱动装置(5)，其特征在于:所述的架体(I)上设有护栏(4)，架体(I)上设有一号输送装置(2)、二号输送装置(3)，一号输送装置(2)、二号输送装置(3)分别与驱动装置(5)连接，驱动装置(5)包括电机(51)、一号齿轮(53)、二号齿轮(52)，电机(51)通过链条与一号齿轮(53)、二号齿轮(52)连接，一号齿轮(53)、二号齿轮(52)分别安装在一号输送装置(2)、二号输送装置(3)上。2.根据权利要求1所述的差速分离输送皮带线，其特征在于:所述的一号输送装置(2)、二号输送装置(3)皮带式输送机构。3.根据权利要求1所述的差速分离输送皮带线，其特征在于:所述的护栏(4)为高度可调节式结构。4.根据权利要求1所述的差速分离输送皮带线，其特征在于:所述的一号齿轮(53)为小齿轮，二号齿轮(52)为大齿轮。
【专利摘要】本实用新型涉及自动化机械设备技术领域，尤其涉及差速分离输送皮带线，架体上设有护栏，架体上设有一号输送装置、二号输送装置，一号输送装置、二号输送装置分别与驱动装置连接，驱动装置包括电机、一号齿轮、二号齿轮，电机通过链条与一号齿轮、二号齿轮连接，一号齿轮、二号齿轮分别安装在一号输送装置、二号输送装置上，结构科学，差速分离输送皮带线会把物料与物料之间的间隔加大，防止出现物料挨物料的现象，使用方便，方便后续的分拣、贴标、记数、转向等动作。
【IPC分类】B65G47/31
【公开号】CN205221993
【申请号】CN201521111020
【发明人】张高强
【申请人】张高强
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月25日