一种自动除油的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种属于用于对冷镦机、数控机床、自动攻丝机等加工机床加工后的零件或切屑表面进行脱油的自动除油机，包括离心机、自动上料装置、控制柜和下料装置，其中所述的离心机包括离心筐和离心电机；所述的自动上料装置包括上料架和上料电机；所述的下料装置包括出料口和出料动力装置；且所述的控制柜分别和出料动力装置、上料电机、离心电机通过光电控制连接。通过其自动上料装置来实现了其机械上料加工操作，进而来提高了其生产效率同时也可以解决了操作人员的安全问题，同时本装置通过控制柜来控制出料动力装置、上料电机、离心电机和挡料动力装置来实现了全自动化操作提高了其生产效率。
【专利说明】一种自动除油机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种用于对冷镦机、数控机床、自动攻丝机等加工机床加工后的零件或切屑表面进行脱油的自动除油机。
【背景技术】
[0002]就现在的对冷镦机、数控机床等加工机床加工后的零件或切屑表面的脱油设备都是需要人工的将零件添加至离心机里面进行脱油，但是这样其设备不具备油液的回收功能，且人工的操作效率低，在添加零件时，对操作人员容易造成危险。
实用新型内容
[0003]针对【背景技术】中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种全自动化机械操纵、效率高、操作方便且安全性能强的自动除油机。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用如下方案:
[0005]一种自动除油机，包括离心机、自动上料装置、控制柜和下料装置，其中
[0006]所述的离心机包括离心筐和带动离心筐转动的离心电机；
[0007]所述的自动上料装置包括一端承载产品运动另一端置于离心筐上端的上料架和带动上料架运动的上料电机；
[0008]所述的下料装置包括置于离心筐下方的出料口和承接产品的接料斗和对离心筐内进行出料的出料动力装置；
[0009]且所述的控制柜分别和出料动力装置、上料电机、离心电机通过光电控制连接。
[0010]上述的一种自动除油机中，所述的离心机和上料架的上端之间还设置有一储料装置，所述的储料装置包括储料斗和挡料板和带动挡料板运动且通过控制柜控制的挡料动力
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[0011]上述的一种自动除油机中，还包括一接油盘，所述的接油盘通过回油管对离心机排出的油液进行回收。
[0012]上述的一种自动除油机中:所述的离心机内置在一除油箱内，且所述的挡料板置于除油箱的上端面，离心筐内设置有一出油口，且所述的回油管和除油箱的底部连接。
[0013]上述的一种自动除油机中，所述的出料动力装置为可以带动离心筐向出料口倾斜的气缸，且所述的气缸一端和离心机固定连接，另一端和除油箱固定连接。
[0014]上述的一种自动除油机中，所述的挡料动力装置为一和挡料板固定连接的气缸。
[0015]上述的一种自动除油机中，所述的离心机和除油箱的连接处设这有至少一个的减震器，且在离心筐外还置有一离心筐防护罩。
[0016]上述的一种自动除油机中，所述的离心筐四周设置有多个脱油孔。
[0017]本实用新型相比现有技术的有益效果是:通过其自动上料装置来实现了其机械上料加工操作，进而来提高了其生产效率同时也可以解决了操作人员的安全问题，同时本装置通过控制柜来控制出料动力装置、上料电机、离心电机和挡料动力装置来实现了全自动化操作提高了其生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型一种自动除油机的结构图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0020]如图1所示一种自动除油机，包括离心机、自动上料装置、控制柜300和下料装置， 其中
[0021]所述的离心机包括离心筐100和带动离心筐100转动的离心电机102 ；
[0022]所述的自动上料装置包括一端承载产品运动另一端置于离心筐100上端的上料 架400和带动上料架400运动的上料电机401 ；
[0023]所述的下料装置包括置于离心筐100下方的出料口 103和承接产品的接料斗700 和对离心筐100内进行出料的出料动力装置103 ；
[0024]且所述的控制柜300分别和出料动力装置103、上料电机401、离心电机102通过 光电控制连接。通过上述中的自动上料装置和控制柜的全自动化控制来实现整个加工流程 的全自动化操作，进而来提高了其生产效率和提高安全指数。
[0025]为了进一步的完善上述的技术方案，所述的离心机和上料架400的上端之间还设 置有一储料装置，所述的储料装置包括储料斗600和挡料板602和带动挡料板602运动且 通过控制柜控制的挡料动力装置601。
[0026]上述中，为了对资源的回收利用和改善工作环境，还包括一接油盘500，所述的接 油盘500通过回油管502对离心机排出的油液进行回收，所述的离心机内置在一除油箱606 内，且所述的挡料板602置于除油箱606的上端面，离心筐100内设置有一出油口 101，且所 述的回油管502和除油箱606的底部连接。通过回油盘500和回油管502来实现油液的回 收。
[0027]上述中，所述的出料动力装置103为可以带动离心筐100向出料口倾斜的气缸，且 所述的气缸一端和离心机固定连接，另一端和除油箱606固定连接。所述的挡料动力装置 601为一和挡料板602固定连接的气缸，通过其气缸可以提高其生产效率。
[0028]上述中，为了保证其使用寿命，减少噪音，所述的离心机和除油箱606的连接处设 这有至少一个的减震器104，且在离心筐外还置有一离心筐防护罩104。
[0029]上述中，所述的离心筐100四周设置有多个脱油孔
[0030]在工作中，其操做如下:机床输出的零件通过上料电机401输送至上料架400的顶 端，在积累在储料装置的储料斗600内，且此时的出料板602处于闭合状态，当储料斗600 内的零件积累到一定数量时，上料电机401停止工作，且通过控制柜300控制挡料动力装置 601带动挡料板602并使储料斗600内零件落至离心筐100内，此时离心筐100在离心电机 102的带动下高速运转，同时，通过控制柜300的控制使挡料动力装置601工作来关闭挡料 板602，此时再通过上料电机401工作继续积累零件至储料斗600内，通过控制柜300使离 心筐100高速旋转的同时，零件上的油液通过离心筐100四周的脱油孔被甩到离心筐防护 罩104内，油液汇聚后从出油口 101排出，此时油液通过回油管502回收至接油盘500内，在脱油结束后，通过出料动力装置103使离心筐100向出料口 701倾斜，并是离心筐100内的零件倒至出料口 701，并进入接料斗700内，此时出料动力装置103复位使离心筐100恢复到原来的位置，此时通过对控制柜300的时间设置，使离心筐100的工作时间和上料电机401的工作时间基本相同，如此就可使当离心筐100复位后刚好进入下一个循环工作，进而来提高了其工作效率。
[0031]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实施例为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种自动除油机，其特征在于，包括离心机、自动上料装置、控制柜和下料装置，其中所述的离心机包括离心筐和带动离心筐转动的离心电机；所述的自动上料装置包括一端承载产品运动另一端置于离心筐上端的上料架和带动 上料架运动的上料电机；所述的下料装置包括置于离心筐下方的出料口和承接产品的接料斗和对离心筐内进 行出料的出料动力装置；且所述的控制柜分别和出料动力装置、上料电机、离心电机通过光电控制连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动除油机，其特征在于，所述的离心机和上料架的上 端之间还设置有一储料装置，所述的储料装置包括储料斗和挡料板和带动挡料板运动且通 过控制柜控制的挡料动力装置。
3.根据权利要求2所述的一种自动除油机，其特征在于，还包括一接油盘，所述的接油 盘通过回油管对离心机排出的油液进行回收。
4.根据权利要求3所述的一种自动除油机，其特征在于，所述的离心机内置在一除油 箱内，且所述的挡料板置于除油箱的上端面，离心筐内设置有一出油口，且所述的回油管和 除油箱的底部连接。
5.根据权利要求3所述的一种自动除油机，其特征在于，所述的出料动力装置为可以 带动离心筐向出料口倾斜的气缸，且所述的气缸一端和离心机固定连接，另一端和除油箱 固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种自动除油机，其特征在于，所述的挡料动力装置为一和 挡料板固定连接的气缸。
7.根据权利要求4所述的一种自动除油机，其特征在于，所述的离心机和除油箱的连 接处设这有至少一个的减震器，且在离心筐外还置有一离心筐防护罩。
8.根据权利要求1所述的一种自动除油机，其特征在于，所述的离心筐四周设置有多 个脱油孔。
【文档编号】B04B11/02GK203417884SQ201320394247
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年7月2日 优先权日:2013年7月2日
【发明者】王军林, 马勇 申请人:王军林, 马勇