专利名称：自动恒温液槽的制作方法
技术领域：
本发明涉及检定测温元件的专用检定设备，特别是一种检定测温元 件的自动恒温液槽。
背景技术：
测温元件的合格性检定， 一直以来是各企业、计量监督部门保证企 业安全生产的有效手段。传统的恒温液槽一般采用电加热元件对液态 介质进行加热，升温响应可以很快，但是降温过程只靠自然散热，无 法人为控制，结果使达到检定要求温场的过渡过程非常长。从而使测 温元件的检定成为低效率、耗时、耗电而不受欢迎，特别不能适应现 代工业生产的高速度、高质量和低成本的要求。发明内容本发明的目的是设计一种能够将液槽温度控制在有效范围内的自 动恒温液槽。为了达到上述目的，本发明采用以下技术解决方案-禾中自动 恒温液槽，包含液槽、导热油、液槽加热系统、自动温度控制器及设 置在液槽内的温度传感器，温度传感器数据输出端与自动温度控制器 数据输入端相连接，其特征在于它还含有液槽水冷却降温系统和冷却水箱，液槽水冷却降温系统由水冷却器和冷却水泵构成，水冷却器设 置在液槽内，水冷却器输入端通过冷却水泵与冷却水箱相连接，水冷 却器输出端与冷却水箱相连接。由于在液槽内设置了液槽水冷却降温系统，当液槽内导热油温 度超过设定值时，液槽水冷却降温系统对导热油进行强制液降温，从 而将液槽温度控制在有效范围内。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。 附图为本实施例结构原理示意图。
具体实施方式
如图所示，本实施例包含液槽6、导热油3、液槽加热系统4、水 箱冷却制冷系统9、 11、液槽水冷却降温系统8、 12、自动温度控制器 1及设置在液槽内的温度传感器7和设置在冷却水箱内的温度传感器 10。其中，所述的水箱冷却制冷系统由制冷器ll、冷却水箱9构成， 制冷器11设在冷却水箱9上;所述的液槽水冷却降温系统由水冷却器 12和冷却水泵8构成，水冷却器12设置在液槽6内，水冷却器12输 入端通过冷却水泵8与冷却水箱9相连接，水冷却器12输出端与冷却 水箱9相连接；温度传感器7、 IO的数据输出端分别与自动温度控制 器数据输入端A、 B相连接，温度控制器输出端C、 D分别与冷却水泵 8、制冷器ll控制端相连接。当液槽设定加热的温度比当前槽温高时，开始升温，由自动温度控制器1启动液槽加热系统4，使导热油3的温度不断升高，同时温度 传感器7实时地将当前液槽温度传送至自动温度控制器1，与设定加 热温度值相比较，当槽温高于设定加热温度值时，由自动温度控制器 l输出信号启动液槽水冷却降温系统8、 12，在冷却水泵8的带动下， 冷却液9循环流经水冷却器12，将导热油3的热量不断带出，循环往 复，槽温便得到快速降低。由于在降温过程中，冷却液不断吸收液槽中导热油3的热量，使 冷却液的温度不断升高。当冷却液温度超过冷却液设定的温度值时， 温度传感器10将冷却液温度数据信号发给自动温度控制器1，由自动 温度控制器l输出信号启动制冷器ll，对冷却液进行制冷，并使冷却 液的温度低于所设定的监视值。综上所述，本发明与现有技术相比具有以下优点1、 降温速度快，比自然降温提高了近20倍。2、 提高了测温元件的检定效率。3、 响应快。
权利要求
1. 一种自动恒温液槽，包含液槽(6)、导热油(3)、液槽加热系统(4)、自动温度控制器及设置在液槽(6)内的温度传感器(7)，温度传感器(7)数据输出端与自动温度控制器数据输入端A相连接，其特征在于它还含有液槽水冷却降温系统(8)、(12)和冷却水箱(9)，液槽水冷却降温系统由水冷却器(12)和冷却水泵(8)构成，水冷却器(12)设置在液槽(6)内，水冷却器输入端通过冷却水泵(8)与冷却水箱(9)相连接，水冷却器(12)输出端与冷却水箱(9)相连接。
2、 根据权利要求1所述的自动恒温液槽，其特征在于冷却水箱 (9)上设有制冷器(11)。
3、 根据权利要求2所述的自动恒温液槽，其特征在于在冷却水 箱(9)内设置有温度传感器(10)，温度传感器(10)数据输出端与 自动温度控制器数据输入端B相连接，自动温度控制器输出端C、 D 分别与冷却水泵(8)、制冷器(11)控制端相连接。
全文摘要
本发明涉及检定测温元件的专用检定设备，特别是一种检定测温元件的自动恒温液槽。它包含液槽、导热油、液槽加热系统、自动温度控制器及设置在液槽内的温度传感器，温度传感器数据输出端与自动温度控制器数据输入端相连接，其特征在于它还含有液槽水冷却降温系统和冷却水箱，液槽水冷却降温系统由水冷却器和冷却水泵构成，水冷却器设置在液槽内，水冷却器输入端通过冷却水泵与冷却水箱相连接，水冷却器输出端与冷却水箱相连接。其目的是为了设计一种能够将液槽温度控制在有效范围内的自动恒温液槽。与现有技术相比，它具有降温速度快，检定效率高、响应快等优点。
文档编号G05D23/01GK101275872SQ20081006102
公开日2008年10月1日 申请日期2008年4月24日 优先权日2008年4月24日
发明者庄瑞国 申请人:庄瑞国