一种风选设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开的一种风选设备，包括：一机架；安装机架上的溜料斗，溜料斗的顶部具有一第一进料口，底部具有一第一出料口；安装在机架上的风选室，风选室的顶部具有一吸风口和一第二进料口，底部具有一第二出料口，第二进料口与溜料斗底部的第一出料口对接；脱尘后的物料由第二出料口流出；安装在机架上的吸风机，该吸风机的进风口连接有一吸风罩，该吸风罩的底部与风选室顶部的吸风口对接，吸风机的出风口与一集尘装置连接。本实用新型具有风选效果好，运行稳定和结构简单的优点。
【专利说明】一种风选设备
【技术领域】
[0001]本实用新型粮食除杂设备，特别涉及一种对清除粮食物料中杂物的风选设备。
【背景技术】
[0002]目前。国内粮食储备库常用的用于杂质清理的组合型设备有以下几种机型:
[0003](I)振动筛与循环风选器相结合的清理筛
[0004]循环风选器由振动喂料器、吸风道、可调节厚度的风道、重力分离室、排杂螺旋体、径向风机、回风管道、分段活门等部件组成。其工艺过程是:原粮物料由振动喂料器送入本机，风机装在重力分离室两侧上部，物料经过吸风道下部时，向上的气流将粮食物料中的轻杂质带到重力分离室中进行沉降，然后由排杂螺旋体输出，再经闭风器排出体外。径向风机从轴向吸出杂质后通过回风管道回到吸风道，并分布在风道的全宽上，空气循环使用。
[0005](2)电动吹壳机
[0006]电动吹壳机的工作原理与过去在农村中普遍使用的手摇式风车相似，只是将手摇部分改成了电动机驱动，工作时将粮食中的轻杂质吹出去之后，在空中沉降或再配备旋风除尘器进行收集。
[0007](3)开启式粮食风选机
[0008]参照申请号为200520046107.6的中国专利“开启式新型粮食风选机”，其工作原理是将物料流经蔑式栅栏清楚粮食中的大杂，物料经过两道风选能有效清除粮食中的轻杂质，含尘空气则通过双联集尘器收集后达到排放标准排放。
[0009](4)圆筒筛组合粮食风选机
[0010]圆筒筛组合粮食风选机是将圆筒初清筛与开启式新型粮食风选机集合组成圆筒筛组合粮食风选机，代替原开启式粮食风选机中用蔑式栅栏除大杂的结构，可解决原粮中的大杂、细杂、轻杂质的清理，但由于圆筒筛进料是通过溜槽进行筛筒内侧，料流呈“Z”型逆向进料，进入后通过筛面筛筒筛理，粮食通过筛孔落入出料口，大杂沿螺旋导料槽由里向外运动落入出料口。缺点是选用与风选机适配的圆筒初筛外形较大，进料溜槽处易堵料，造成物料不能充分进入筛筒内进行筛理，所以清理效果不是太好。
[0011]总结上述国内同类型的产品，在清理大杂、细杂、瘪谷和粉尘等轻杂质的工艺及装置主要存在如下问题:
[0012](I)循环风选器的优点是占用空间小，无需配备外部风网，不需风道或单独的集尘器，但从它的工作原理上说是属于闭式工作方式，同时由于它的重力分离室小，含尘空气每循环一次总有部分轻杂质被带回到吸风的起点处，因此除杂质的效果比开启式差。
[0013](2)电动吹壳机工作时环境粉尘污染较严重，对轻杂质的分离效果不高。
[0014](3)开启式粮食风选机的大杂靠蔑式栅栏清理效果不理想，需人工定时清理，易造成不及时清理杂质而堵料。
[0015](4)圆筒筛与开启式组合风选机结合则容易造成物料进料不畅，溢料或堵料，或为保证使用选配的设备外形较大。实用新型内容
[0016]本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有粮食风选设备所存在的诸多不足之处而提供一种结构简单、运行稳定的风选设备。
[0017]本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
[0018]一种风选设备，包括:
[0019]一机架；
[0020]安装所述机架上的溜料斗，所述溜料斗的顶部具有一第一进料口，底部具有一第一出料口 ；
[0021]安装在所述机架上的风选室，所述风选室的顶部具有一吸风口和一第二进料口，底部具有一第二出料口，所述第二进料口与所述溜料斗底部的第一出料口对接；脱尘后的物料由第二出料口流出；
[0022]安装在所述机架上的吸风机，该吸风机的进风口连接有一吸风罩，该吸风罩的底部与所述风选室顶部的吸风口对接，吸风机的出风口与一集尘装置连接。
[0023]在本实用新型的一个优选实施例中，在所述风选室一侧的室壁上开设有一次进风口，在所述风选室底部的第二出料口的出口处设置有一压力门，压力门靠物料的重量挤开，以防止风从第二出料口进入到风选室内，并有助于风从一次进风口均匀进去，使风选效果均匀。
[0024]在本实用新型的一个优选实施例中，在另一侧室壁上开设有若干二次进风孔，设置一次进风口的室壁与设置二次进风孔的室壁相对设置，在所述二次进风孔上设置有二次风门。设置二次进风孔的目的是用于调节已选杂质中的含物料的多少，当二次进风孔全部打开时，杂质中不含物料或少含物料，反之则反。
[0025]在本实用新型的一个优选实施例中，若干二次进风孔成至少一排排列，成一排排列的二次进风孔相邻两二次进风孔之间的中心距至少大于或等于所述二次进风孔的孔径；在每一一排排列的二次进风口的上、下两侧设置有上、下导轨，所述二次风门插入到所述上、下导轨之间，移动二次风门，即可调节二次进风孔的开启个数，以此来调节二次风量。
[0026]在本实用新型的一个优选实施例中，在所述二次风门上也间隔开设有若干二次风孔，所述二次风孔的孔径与风选室上的二次进风孔的孔径相当，且相邻二次风孔之间的中心距与相邻两二次进风孔之间的中心距相当。通过移动二次风门即可使二次风门上的二次风孔与风选室上的二次进风孔重合开启或错开而闭合，以此来调节二次进风量。
[0027]在本实用新型的一个优选实施例中，所述溜料斗由进料漏斗、溜料段和出料段组成，其中所述第一进料口设置在进料漏斗的顶部，进料漏斗的漏斗口与溜料段的进料侧连接，溜料段的出料侧与出料段的进料侧连接，出料段的出料侧构成所述的第一出料口 ；在所述进料漏斗的漏斗口与溜料段的进料侧连接处设置有调节料门。设置调节料门的目的一是控制物料的流量，二是控制进入溜料段的料层的厚度和分散均匀性。
[0028]在本实用新型的一个优选实施例中，所述出料段面向所述吸风罩的一面缺失并与所述吸风罩的下部贯通形成一吸尘通道，在所述吸尘通道内设置有一可上下调节的垂直风门，所述垂直风门的下部还插入到风选室内且位于吸风口与第二进料口之间。用于调节经溜料段下来的物料中杂质风选程度，往上调则物料中的杂质风选更干净，反之则反。[0029]在本实用新型的一个优选实施例中，所述垂直风门的底部向所述风选室的设置二次进风孔的室壁以及吸风口方向弯曲；这样有助于物料中轻杂按风向运行，减少风向突折阻力。
[0030]在本实用新型的一个优选实施例中，在所述溜料斗的出料段内横向间隔地布置有若干分料构件，相邻两分料构件之间留有分料槽。这些分料构件将进入出料段的物料通过分料槽进行分料而进入到风选室中。
[0031]在本实用新型的一个优选实施例中，所述分料构件为圆拱形结构。分料构件采用圆拱形结构，具有不积料和不堵料的优点。
[0032]在本实用新型的一个优选实施例中，在所述机架的底部设置万向轮，以方便移动整个风选设备。
[0033]由于采用了如上的技术方案，本实用新型具有风选效果好，运行稳定和结构简单的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0034]图1为本实用新型的风选设备从一个方向看的立体结构示意图。
[0035]图2为本实用新型的风选设备从另一个方向看的立体结构示意图。
[0036]图3为本实用新型的风选设备中风选室、吸风罩以及溜料斗之间的连接关系以及内部结构示意图。
[0037]图4为图3的A-A剖视图。
[0038]图5为图4的B向视图。
[0039]图6的C向视图。
【具体实施方式】
[0040]以下结合附图和【具体实施方式】来进一步描述本实用新型。
[0041]参见图1和图2，图中给出的一种风选设备，包括一个机架100，机架100为采用型钢制成的框架结构。在机架100的底部设置若干万向轮110，这样便于整个风选设备100移动。在机架100上安装有溜料斗200、风选室300和吸风机400。
[0042]参见图3，整个溜料斗200由整体制成的三段组成，最上面一段为进料漏斗210，中间为溜料段220，最下面为出料段230。在进料漏斗210的顶部设置整个风选设备的进料口211，进料漏斗210的漏斗口与溜料段220的进料侧连接，溜料段220的出料侧与出料段230的进料侧连接，出料段230的出料侧与风选室300顶部的进料口 310连接。
[0043]在进料漏斗210的漏斗口与溜料段220的进料侧连接处设置有调节料门240，通过控制调节料门240的打开角度，即可一方面控制进料漏斗210的漏斗口物料A的下泄流量，另一方面控制进入溜料段220的料层D的厚度和分散均匀性。
[0044]为了使溜料段220溜下来的物料D能以尽量展开方式通过出料段230进入到风选室300中，结合参见图4，在出料段230内横向间隔地布置有若干分料构件250，相邻两分料构件250之间留有分料，260。这些分料构件250将进入出料段230的物料通过分料槽260进行分料而均匀地进入到风选室300中。每一分料构件250均为圆拱形结构，这样出料段230内不容易积料和堵料。[0045]在风选室300的顶部还设置有一吸风口 320，该吸风口 320与进料口 310紧邻，另外在吸风机400的进风口连接一吸风罩410，整个吸风罩410成上小下大的倒喇叭型。吸风罩410的底部开口并与风选室300底部的吸风口 320对接，吸风机400的出风口 410与一集尘装置，例如布袋集尘装置连接，吸风机400出来含尘空气通过布袋集尘装置过滤后排放。风选室300的底部具有整个风选设备的出料口 330，经过风选后脱除轻质的物料C由该出料口 330流出。在风选室300底部的出料口 330的出口处设置有一压力门360，压力门360靠物料的重量挤开而放料，以防止风从出料口 330进入到风选室300内，并有助于风从一次进风口 341均匀进去，使风选效果均匀。
[0046]一次进风口 341设置在风选室300 —侧的室壁340上，在风选室300的另一侧室壁350上开设有若干二次进风孔351，设置一次进风口 341的室壁340与设置二次进风口351的室壁350相对设置。设置二次进风孔351的目的是用于调节已选杂质中的含物料的多少，当二次进风孔351全部打开时，杂质B中不含物料或少含物料，反之则反。
[0047]结合参见图6，若干二次进风口 351成一排排列，相邻两二次进风孔351之间的中心距至少大于或等于二次进风孔350的孔径；在每一一排排列的二次进风口 351的上、下两侧设置有上、下导轨352、353，二次风门370插入到上、下导轨352、353之间，在二次风门370上也间隔开设有若干二次风孔371，二次风孔371的孔径与风选室300上的二次进风孔351的孔径相当，且相邻二次风孔371之间的中心距与相邻两二次进风孔351之间的中心距相当。这样通过移动二次风门370即可使二次风门370上的二次风孔371与风选室300上的二次进风孔351重合开启或错开而闭合，以此来调节二次进风量。
[0048]在出料段230面向吸风罩410的一面缺失并与吸风罩410的下部贯通形成一吸尘通道420，在吸尘通道420内设置有一可上下调节的垂直风门430，垂直风门430的下部还插入到风选室300内且位于吸风口 320与进料口 310之间。垂直风门430的作用是用于调节经溜料段220下来的物料D中杂质风选程度，往上调则物料D中的杂质风选更干净，反之则反。另外垂直风门430的底部向风选室300的设置二次进风孔351的室壁350以及吸风口 320方向弯曲；这样有助于物料中轻杂按风向运行，减少风向突折阻力。
[0049]本实用新型的风选设备的工作原理是:物料例如粮食经过去除大杂后，倒入溜料斗200的进料漏斗210中，经过调节料门250调节流量以及料层厚度和分散均匀性后，进入到溜料段220，通过溜料段220溜入出料段230，通过出料段230内的分料构件250分料以及分料槽260分料后，以尽量展开方式通过出料段230进入到风选室300中。吸风机400通过吸风罩410将物料例如粮食中的轻尘B吸走。经过风选后脱除轻质的物料C由该出料口 330流出。
【权利要求】
1.一种风选设备，其特征在于，包括: 一机架； 安装所述机架上的溜料斗，所述溜料斗的顶部具有一第一进料口，底部具有一第一出料口 ； 安装在所述机架上的风选室，所述风选室的顶部具有一吸风口和一第二进料口，底部具有一第二出料口，所述第二进料口与所述溜料斗底部的第一出料口对接；脱尘后的物料由第二出料口流出； 安装在所述机架上的吸风机，该吸风机的进风口连接有一吸风罩，该吸风罩的底部与所述风选室顶部的吸风口对接，吸风机的出风口与一集尘装置连接。
2.如权利要求1所述的风选设备，其特征在于，在所述风选室一侧的室壁上开设有一次进风口，在所述风选室底部的第二出料口的出口处设置有一压力门。
3.如权利要求2所述的风选设备，其特征在于，在另一侧室壁上开设有若干二次进风孔，设置一次进风口的室壁与设置二次进风孔的室壁相对设置，在所述二次进风孔上设置有二次风门。
4.如权利要求3所述的风选设备，其特征在于，若干二次进风孔成至少一排排列，成一排排列的二次进风孔相邻两二次进风孔之间的中心距至少大于或等于所述二次进风孔的孔径；在每一一排排列的二次进风口的上、下两侧设置有上、下导轨，所述二次风门插入到所述上、下导轨之间，移动二次风门，即可调节二次进风孔的开启个数，以此来调节二次风量。
5.如权利要求4所述的风选设备，其特征在于，在所述二次风门上也间隔开设有若干二次风孔，所述二次风孔的孔径与风选室上的二次进风孔的孔径相当，且相邻二次风孔之间的中心距与相邻两二次进风孔之间的中心距相当，通过移动二次风门即可使二次风门上的二次风孔与风选室上的二次进风孔重合开启或错开而闭合，以此来调节二次进风量。
6.如权利要求1至5任一项权利要求所述的风选设备，其特征在于，所述溜料斗由进料漏斗、溜料段和出料段组成，其中所述第一进料口设置在进料漏斗的顶部，进料漏斗的漏斗口与溜料段的进料侧连接，溜料段的出料侧与出料段的进料侧连接，出料段的出料侧构成所述的第一出料口 ；在所述进料漏斗的漏斗口与溜料段的进料侧连接处设置有调节料门。
7.如权利要求6所述的风选设备，其特征在于，所述出料段面向所述吸风罩的一面缺失并与所述吸风罩的下部贯通形成一吸尘通道，在所述吸尘通道内设置有一可上下调节的垂直风门，所述垂直风门的下部还插入到风选室内且位于吸风口与第二进料口之间。
8.如权利要求7所述的风选设备，其特征在于，所述垂直风门的底部向所述风选室的设置二次进风孔的室壁以及吸风口方向弯曲。
9.如权利要求6所述的风选设备，其特征在于，在所述溜料斗的出料段内横向间隔地布置有若干分料构件，相邻两分料构件之间留有分料槽，这些分料构件将进入出料段的物料通过分料槽进行分料而进入到风选室中。
10.如权利要求9所述的风选设备，其特征在于，所述分料构件为圆拱形结构。
11.如权利要求1所述的风选设备，其特征在于，在所述机架的底部设置万向轮，以方便移动整个风选设备。
【文档编号】B07B4/02GK203591946SQ201320672851
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年10月28日 优先权日:2013年10月28日
【发明者】杨友文, 唐声秧 申请人:湖南祥友科技有限公司