专利名称：除杂风筛组合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于粮站、粮库收购稻谷(小麦，下同)时清理杂质用的除杂设备，具体讲是一种除杂风筛组合机。
背景技术：
长期以来为了保证粮食入库质量，粮站、粮库一般采用传统的手摇风车、溜筛等去除粮中杂质，其效率低、劳动强度大是显而易见的。进入二十世纪九十年代后，由于粮源收购呈现时间集中，进库量大的特点，各粮站、粮库开始出现频率振动清理筛除杂设备，它由机架、进料斗、提升机、振动清理分级筛(由大杂筛、小杂筛、筛底组成)、大杂收集筛网、细杂出口、稻谷出口、移动轮、电机及传动机构等组成，操作时，稻谷的进料由人工倒入，筛后的稻谷由人工用簸箕耙子等收集后运进仓库。该除杂设备处理量太小(每小时只能处理2吨左右)，远不能解决集中进粮的处理急需同时，劳动强度大、工作效率低；还有，对轻型中杂及瘪谷难以分离，不能有效清除各种不同杂质，有些除杂设备上设置有吸尘器(小型离心通风机)，但由于风量小且风力不均匀仍难达到轻型中杂及瘪谷和稻谷分离的效果，所以除杂质量难以得到保证。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种稻谷除杂处理量大、工作效率高、劳动强度低、能分离中杂及瘪谷并有效清除稻谷中各种不同杂质的除杂风筛组合机。
本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的除杂风筛组合机，它包括机架、进料斗、提升机、振动清理分级筛、电动机及传动机构。其特点是，在稻谷垂直出口的右边设有电力风车，电力风车的出风道与稻谷垂直出口及瘪谷、轻杂出口相通，出风道上设有风门调节装置。所述进料斗的形状、大小及位置高低适应机动车(或输送带)倒入，在稻谷出口(净谷出口)的下方设置有带式输送机。
作为改进，所述提升机可采用无底畚斗离心卸料方式的提升机，所述提升机机头可采用扩散型机头。
作为进一步改进，所述电力风车可采用阔叶离心风机，并设双进口(两侧均设进口)。
采用以上结构后，本实用新型除杂风筛组合机，由于采用振动清理分级筛与电动风车组合，使稻谷中包括中杂和瘪谷在内的各种杂质得以有效地清除，以使稻谷的除杂质量得到有力的保证。又由于采用除杂机与机动车及输送机的组合，用机械化代替人工进料、出料，加之风、筛的同时动作，使稻谷除杂处理量成倍增加(每小时可处理稻谷8～10吨)，极大地提高了工作效率、降低了劳动强度。
扩散型机头的采用及电力风车采用双进口、阔叶离心风机，能保证筛面的均匀进料和风车的风量足够和均匀，以更进一步提高工作效率和保证除杂质量。
图1为本除杂风筛组合机的主视图。
图2为本除杂风筛组合机的左视图。
图3为本除杂风筛组合机的右视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图2、图3所示，本除杂风筛组合机除带式输送机18外，全部单机及构件都集中在一个机架25上，形成紧凑的整体。机架25下部设有若干个移动轮14，整机可移动。机架25的最右边为向右突出的三角形进料斗12，与原有设备相比，进料斗12的特点在于斗的形状、尺寸大小(比原有大)及位置高低适应机动车(箱)直接倒入或适应带式输送机输入。垂直安装的无底畚斗(一组畚斗中的最下面一个有底)离心卸料式的提升机9下部与进料斗12相通，设有若干个提升畚斗11的环形畚斗带26安装在机头8轮轴与设于提升机9下部的尾轴上，尾轴上设有环形畚斗带的张紧装置15。提升机9的下端外侧设有提升机安全门13(用于停电时将提升机两中空立柱内的稻谷放空以助来电时再启动)。提升机头8(提升机出料口)采用扩散型机头8，即从左或右方向看机头8为梯形，上小下大，下部尺寸略窄于筛面，机头8的圆孤形侧板上设有纵向(呈放射形)导谷槽7，机头8出料口下部设有分散导谷板6，这样，出料呈扩散形，以保证筛面的稻谷(麦子，下同)较均匀铺撒在筛面上，以进一步提高设备的效率和除杂质量。
振动清理分级筛31整体通过弹簧5倾斜安装在机架25上部(左右呈中间位置)。振动清理分级筛31由大杂筛4、细杂筛2和筛底板3构成。大杂筛面的下部是与之成直线并对接的大杂收集筛网1，留在大杂筛面的杂物经振动和重力落入大杂收集筛网1。稻谷从扩散机头8抛出后通过大杂筛4落入细杂筛面。细杂则从细杂筛孔落入筛底面3，筛底面3的下端的一侧设有细杂收集通道及出口21，细杂(灰砂等)经振动和重力通过通道及出口21排出。细杂筛面的下端连通稻谷垂直出口17，稻谷出口17(净谷出口)上部的宽度宽于细杂筛面的宽度。细杂筛面上的稻谷经振动和重力通过稻谷垂直出口17落入设在稻谷出口处下方的带式输送机18上，再由带式输送机18输送至自动灌包或直接入库。带式输送机18自带电机29，并设有移动滚轮30。带式输送机18采用通用机型。
在稻谷垂直出口17的右边设有一台电力风车16。电力风车16采用双进口即风车的两侧均设有进口。风车采用阔叶离心风机，即风叶的轴向尺寸比现有的人力风车的轴向尺寸大一倍以上，风叶的轴向尺寸略窄于稻谷出口17中部的宽度。采用阔叶及双侧进风的结构使风车风力大且风力均匀。电力风车16的出风道(水平方向)与稻谷垂直出口17相通(垂直相通)，同时与轻杂出口22相通(直线水平相通)，还与瘪谷出口19相通。出风道上设有两个风门调节装置20，分别用以控制通过稻谷垂直出口17的风量和控制通过瘪谷出口19的风量。风门调节装置20的具体结构可为与风道等高的风门安装在与风车轴平行的转轴上，转动转轴变换风门的角度以调节风道风力的大小。轻杂出口22设于机身(风道)的最左端。瘪谷出口19设于风车出风道下部、轻杂出口22与稻谷垂直出口17横向之间。当稻谷沿垂直出口通过小于自身的悬浮速度的风力后下落时，混入稻谷中的轻杂、瘪谷等则分别被电力风车16的来风分离吹出轻杂出口22和瘪谷出口19。
传动机构的结构如下主电机28安装在右后侧机架25上，电机28轴轮上的一根皮带与振动清理分级筛轴轮连接，带动轴32以及安装在轴32上的两个自衡振动轮27旋转并带动整个振动清理分级筛31振动。主电机28轴轮上的另一根皮带与传动轴10上皮带轮连接，传动轴10上的一皮带轮通过皮带与风车轴轮24连接而带动风车16的轴旋转；传动轴10上的另一皮带轮通过皮带23与提升机机头8上的提升机轮轴连接，进而带动提升机9工作。启动电机28后，振动清理分级筛31、电力风车16、提升机9同时工作。带式输送机18也在输送电机29带动下同时工作。
权利要求1.一种除杂风筛组合机，包括机架(25)、进料斗(12)、提升机(9)、振动清理分级筛(31)、电动机(28)及传动机构，其特征在于在稻谷垂直出口(17)的右边设有电力风车(16)，电力风车的出风道与稻谷垂直出口(17)及瘪谷、轻杂出口(19、22)相通，出风道上设有风门调节装置(20)；所述进料斗(12)的形状、大小及位置高低适应机动车倒入，在稻谷出口(17)的下方设置有带式输送机(18)。
2.根据权利要求1所述的除杂风筛组合机，其特征在于所述提升机(9)为无底畚斗离心卸料方式的提升机，所述提升机机头(8)采用扩散型机头，机头(8)的圆孤形侧板上设有纵向扩散导槽(7)，机头(8)的出料口处设有分散导板(6)。
3.根据权利要求1或2所述的除杂风筛组合机，其特征在于所述电力风车(16)采用阔叶离心风机，并设双进口。
专利摘要一种除杂风筛组合机,包括机架、进料斗12、提升机9、振动清理分级筛、大杂收集网1、细杂出口21、稻谷出口17、电动机及传动机构。其特点在于:在稻谷垂直出口17的右边设有电力风车16,电力风车16的出风道与稻谷垂直出口17及瘪谷、轻杂出口19、22相通,出风道上设有风门调节装置20;在稻谷出口17的下方设置有带式输送机18,进料斗12适宜机械操作;提升机采用扩散型机头8。本除杂机处理稻谷量大,工作效率高,劳动强度低,能分离中杂及瘪谷并有效清除稻谷中的各种不同杂质。
文档编号B07B7/01GK2512519SQ0125728
公开日2002年9月25日 申请日期2001年11月3日 优先权日2001年11月3日
发明者康国进 申请人:康国进