一种用于重介浅槽分选机的滑道及重介浅槽分选的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种用于重介浅槽分选机的滑道，包括滑道母体、上护板和下护板，所述滑道母体内侧面具有将滑道母体分为上下两部分的凹槽或者槽道，所述上护板至少与所述滑道母体上部分贴合，所述下护板至少与所述滑道母体下部分贴合。所述凹槽或者槽道为链条提供运行导轨，所述链条和固定在链条上的刮板在运行过程中，不与滑道母体直接接触，从而减少滑道母体的磨损，并且当上护板或者下护板磨损严重需要更换时，只需要将上护板或者下护板拆卸下更换即可，不但省时省工，且不浪费更换的成本。
【专利说明】 一种用于重介浅槽分选机的滑道及重介浅槽分选机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及重介浅槽分选机领域，具体涉及一种用于重介浅槽分选机的滑道，还涉及一种应用该滑道的重介浅槽分选机。
【背景技术】
[0002]重介浅槽分选机一般应用于煤矿行业，是选煤的重要设备之一。其工作原理是根据物料的不同比重的特性进行分选的，具体地，重介浅槽分选机是一种根据不同比重物料在重介悬浮液中的沉浮原理工作的槽式分选设备。其中，块状物料在充满重介悬浮液的槽体中进行分选；较轻的物料升至液面，通过堰面被排出；沉入底部的高比重物料用排矸石刮板提升至排放口，从而得到两种不同比重的产品。而重介浅槽分选机中的具有滑道，该滑道起支撑和限制刮板链轮的作用。
[0003]传统的滑道为一体式设计，其性能特点为使用周期长，更换效率低、滑道本身比较笨重，而且价格昂贵。在滑道发生损坏需要更换时，需要更换一套，由于滑道本身重量和体积较大，更换起来不方便，并且还会产生了较大的资源浪费。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种用于重介浅槽分选机的滑道，以解决现有滑道厚重，更换不方便且更换时资源浪费的问题。
[0005]本实用新型提供一种重介浅槽分选机，以解决现有重介浅槽分选机的滑道厚重，更换滑道整体不方便且更换时浪费资源的问题。
[0006]本实用新型提供一种用于重介浅槽分选机的滑道，包括滑道母体、上护板和下护板，所述滑道母体内侧面具有将滑道母体分为上下两部分的凹槽或者槽道，所述上护板至少与所述滑道母体上部分内侧贴合，所述下护板至少与所述滑道母体下部分内侧贴合。
[0007]优选地，所述槽道将所述滑道母体上下两部分隔离开。
[0008]优选地，所述上护板和下护板为L型结构，分别采用螺栓安装贴合在滑道母体上，所述L形结构的横向部分伸入至所述凹槽或槽道中。
[0009]优选地，所述螺栓为沉头螺栓。
[0010]优选地，所述螺栓设置在滑道母体的内侧面上。
[0011]可选地，所述上母体通过螺栓固定在浅槽侧壁上，所述下母体通过螺栓固定在浅槽槽底上。
[0012]优选地，所述滑道母体为分段式结构，所述每段滑道母体与每段上护板和下护板分别相互对应。
[0013]可选地，所述滑道母体每段的长度分别与每段上护板和下护板的长度相同，且三者连接面的位置相同。
[0014]优选地，每段滑道母体上部分与每段上护板通过4个沉头螺栓固定，每段滑道母体下部分与下护板通过4个沉头螺栓固定。[0015]优选地，所述滑道母体采用铆焊机加工方式构造而成。
[0016]优选地，所述上护板和下护板均为耐磨性材料。
[0017]本实用新型还提供一种重介浅槽分选机，该重介浅槽分选机应用上述用于重介浅槽分选机的滑道。
[0018]与现有技术相比，本实用新型其中一方面具有的以下优点:本实用新型提供一种用于重介浅槽分选机的滑道，包括滑道母体、上护板和下护板，所述滑道母体内侧面具有将滑道母体分为上下两部分的凹槽或者槽道，所述上护板至少与所述滑道母体上部分贴合，所述下护板至少与所述滑道母体下部分贴合。所述凹槽或者槽道为链条提供运行导轨，所述链条和固定在链条上的刮板在运行过程中，不与滑道母体直接接触，从而减少滑道母体的磨损，并且当上护板或者下护板磨损严重需要更换时，只需要将上护板或者下护板拆卸下更换即可，不但省时省工，且不浪费更换的成本。
[0019]本实用新型还提供一种重介浅槽分选机，该重介浅槽分选机采用上述滑道，使得该重介浅槽分选机在更换滑道磨损需要更换时，只需将上下护板更换即可，更换作业省时省力省工，且可以减少更换费用。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型用于重介浅槽分选机的滑道的结构示意图；
[0021]图2是本实用新型用于重介浅槽分选机的滑道母体上部分的主视图；
[0022]图3是本实用新型用于重介浅槽分选机的滑道母体上部分的侧视图；
[0023]图4是本实用新型用于重介浅槽分选机的滑道的上护板的主视图；
[0024]图5是本实用新型用于重介浅槽分选机的滑道的上护板的侧视图；
[0025]图6是本实用新型用于重介浅槽分选机的滑道母体下部分的结构示意图；
[0026]图7是图6的A-A剖视图；
[0027]图8是本实用新型用于重介浅槽分选机的滑道的下护板的结构示意图；
[0028]图9是图8的B-B剖视图。
[0029]其中，1、滑道母体，2、滑道母体上部分，3、滑道母体下部分，4、上护板，5下护板，6、螺栓孔。
【具体实施方式】
[0030]本实用新型提供一种用于重介浅槽分选机的滑道，该滑道外侧具有护板，可以防止链条和刮板与滑道直接接触，造成滑道的磨损。
[0031]图1是滑道的结构示意图，图2至图9分别是滑道的各部分结构示意图。
[0032]本实用新型提供的一种用于重介浅槽分选机的滑道，该滑道包括滑道母体1、上护板4和下护板5，该滑道母体I可以是内侧面上具有凹槽结构，所述凹槽结构用于限定链条的运行轨迹，且可支撑链条。具体是，所述链条可以嵌入在所述凹槽结构中，并且在该凹槽结构中运行。
[0033]具体是，该凹槽结构可以位于所述滑道母体I内侧面的中间位置，将所述滑道母体I分为滑道母体上部分2和滑道母体下部分3。所述上护板4与所述滑道母体上部分2相对应，且贴合的安装在所述滑道母体上部分2，具体是，所述上护板4的结构为L型结构，该L型结构的一个侧面与所述滑道母体上部分2的内侧面贴合，一个侧面与所述凹槽结构内侧上表面贴合，所述L形结构的横向部分伸入至所述凹槽中。该上护板4的L型结构可以采用一体成型铸造。
[0034]所述滑道母体下部分3与所述下护板5相贴合，与所述滑道母体上部分2与上护板4的贴合安装位置和方式相同。具体是，所述下护板5同样为L型结构，该L型结构一侧与所述滑道母体下部分3的内侧面贴合，一个侧面与所述凹槽结构内侧下表面贴合，该下护板5的L型结构同样也可以采用一体成型铸造。
[0035]需要说明的是，如图1所示，所述滑道母体I内侧面的凹槽结构可以是一个槽道，具体是，该槽道将所述滑道母体上部分2和滑道母体下部分3完全分离开，形成两个独立的滑道母体上部分2和滑道母体下部分3。同样的，所述槽道用于限制并支撑所述链条，该链条可以设置在所述槽道中，在工作时，所述槽道为所述链条提供运行的轨迹。
[0036]与上述上护板4和下护板5与凹槽结构的固定关系相近似，所述上护板4的L型结构的一个侧面与所述滑道母体上部分2贴合安装，另一侧面与所述槽道的上表面贴合安装。同样的，所述下护板5的L型结构一个侧面与所述滑道母体下部分3贴合，另一个侧面与所述槽道下表面贴合。
[0037]需要说明的是，所述凹槽结构或者槽道的高度与嵌入在其中的链条的宽度相适应，即所述槽道可以供链条在其中顺畅运行，但又不至于使链条滑出该槽道，所述槽道起限制和支撑链条的作用。
[0038]以下针对滑道母体I侧面具有槽道的结构，对所述上护板4和下护板5的具体安装方式进行详细介绍。
[0039]具体地，所述滑道母体上部分2和滑道母体下部分3为分体式结构，为了将两者分别固定，可以将所述滑道母体上部分2通过螺栓固定在浅槽的侧壁上，将所述滑道母体下部分3通过螺栓固定在浅槽的槽底上，该滑道母体I的固定可以为永久固定，一般情况下，不会将其从浅槽上拆卸下来。其中，安装滑道母体上部分2和滑道母体下部分3时，需要在两者之间留有一定高度的槽道。
[0040]需要说明的是，上述槽道是链条运行的导轨，且链条上固定有刮板，该刮板随链条的移动而移动，链条和刮板在工作过程中，可能会与滑道接触，产生摩擦。所以，一般情况下，需要在滑道母体上部分2的内侧面与槽道的上表面设置上护板4，所述内侧面是与刮板接触的一个侧面，相应的，所述下护板5安装在滑道母体I内侧面与槽道的上表面，这样，所述上护板4和所述下护板5均呈现一个L型的结构，该L型结构可以将滑道母体I与链条和刮板直接接触的部分隔离开，防止滑道母体I在工作过程中磨损。
[0041]需要说明的是，所述上护板4和下护板5均采用耐磨性材质制成，该耐磨性材质可以是耐磨钢材。上护板4和下护板5均采用螺栓固定在滑道母体上部分2和滑道母体下部分3上，一般情况下，螺栓的位置位于滑道母体I内侧面和上护板4以及滑道母体I内侧面和下护板5上，由于链条和刮板均在内侧面上运行，为了保证刮板的顺畅运行，保持内侧面的平齐，可以选择沉头螺栓将上护板4与滑道母体上部分2以及下护板5与滑道母体下部分3分别固定。
[0042]所述滑道母体I比较厚重，搬运起来比较费力费时，所以将滑道母体上部分2和滑道母体下部分3分别均设置为分段式结构，即将滑道母体上部分2整体分割为多段，相应的，上护板4与所述滑道母体上部分2的分段结构相同，每段滑道母体上部分2和上护板4通过上述沉头螺栓固定。优选地，每段上护板4上具有四个螺栓孔6，每段滑道母体上部分2的对应位置具有相同的螺栓孔6，采用4个沉头螺栓将每段的滑道母体上部分2与上护板4固定。
[0043]需要说明的是，下护板5与滑道母体下部分3同样是分段式结构，所述分段式结构和两者固定连接方式与滑道母体上部分2和上护板4相同。
[0044]另外，为了方便安装滑道母体I的上下部分，将每段的滑道母体I的上下部分设置为相同长度，并且每段的滑道母体上部分2与每段滑道母体下部分3分别相互对应，不会存在每段断面相互交错的现象，这样可以保证滑道母体I在安装过程中具有固定的安装位置，每段之间的缝隙可以控制几乎相同。
[0045]需要说明的是，为了保证滑道母体I的精度和光滑度，可以通过铆焊机加工方式铸造所述滑道母体上部分2和滑道母体下部分3。
[0046]链条和刮板在运行过程中，均会接触上下护板5，并与之发生摩擦，由于所述上护板4和下护板5为耐磨材质，可以增加滑道的使用寿命，节约成本。另外，当所述上护板4或者下护板5磨损严重需要更换时，可以将上护板4或者下护板5上的沉头螺栓拆卸下更换即可使上护板4或者下护板5从滑道母体I上脱离，由于有上下护板5的保护，一般情况下，滑道母体I不会受到磨损，也不需要更换。当滑道磨损严重时，可直接更换上护板4和下护板5，上下护板5相比于滑道母体I质量较轻，所以在更换时降低劳动强度，提高工作效率。所述用于重介浅槽分选机的滑道能够降低人工搬运滑道母体I过程中的安全隐患和劳动强度。
[0047]本实用新型还提供一种重介浅槽分选机，该重介浅槽分选机选用上述滑道，还包括嵌入在滑道母体I中间的链条和与链条固定的刮板，滑道母体上部分2的内侧面设置上护板4，滑道母体下部分3内侧面设置下护板5。重介浅槽分选机在工作过程中，链条和刮板沿一定的方向循环运行，长期工作会导致与链条和刮板接触的上护板4和下护板5磨损，在其磨损严重需要更换时，只需将其卸下更换，不需要更换滑道母体1，所述滑道母体I 一经安装永久不用更换，降低更换所需成本，也节约了资源，并且护板质量较轻，更换起来方便，降低了劳动强度，也减少了更换所需时间和人力。
[0048]本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本实用新型的保护范围应当以本实用新型权利要求所界定的范围为准。
【权利要求】
1.一种用于重介浅槽分选机的滑道，其特征在于，包括滑道母体、上护板和下护板，所述滑道母体内侧面具有将滑道母体分为上下两部分的凹槽或者槽道，所述上护板至少与所述滑道母体上部分内侧贴合，所述下护板至少与所述滑道母体下部分内侧贴合。
2.根据权利要求1所述的用于重介浅槽分选机的滑道，其特征在于，所述槽道将所述滑道母体上下两部分隔离开。
3.根据权利要求1所述的用于重介浅槽分选机的滑道，其特征在于，所述上护板和下护板为L型结构，分别采用螺栓安装贴合在滑道母体上；所述L形结构的横向部分伸入至所述凹槽或槽道中。
4.根据权利要求3所述的用于重介浅槽分选机的滑道，其特征在于，所述螺栓为沉头螺栓。
5.根据权利要求3所述的用于重介浅槽分选机的滑道，其特征在于，所述螺栓设置在滑道母体的内侧面上。
6.根据权利要求1所述的用于重介浅槽分选机的滑道，其特征在于，所述上母体通过螺栓固定在浅槽侧壁上，所述下母体通过螺栓固定在浅槽槽底上。
7.根据权利要求1所述的用于重介浅槽分选机的滑道，其特征在于，所述滑道母体为分段式结构；所述每段滑道母体与每段上护板和下护板分别相互对应。
8.根据权利要求7所述的用于重介浅槽分选机的滑道，其特征在于，所述滑道母体每段的长度分别与每段上护板和下护板的长度相同，且三者连接面的位置相同。
9.根据权利要求7所述的用于重介浅槽分选机的滑道，其特征在于，每段滑道母体上部分与每段上护板通过4个沉头螺栓固定，每段滑道母体下部分与下护板通过4个沉头螺栓固定。
10.根据权利要求1所述的用于重介浅槽分选机的滑道，其特征在于，所述滑道母体采用铆焊机加工方式构造而成。
11.根据权利要求1所述的用于重介浅槽分选机的滑道，其特征在于，所述上护板和下护板均为耐磨性材料。
12.—种重介浅槽分选机,其特征在于,该重介浅槽分选机应用上述权利要求1-11任一项所述的用于重介浅槽分选机的滑道。
【文档编号】B03B5/62GK203577985SQ201320745975
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】郑业群, 于增军, 刘文玉, 孟凡杰 申请人:北京中煤煤炭洗选技术有限公司