一种用于全自动刮刀离心机的转动结构的制作方法

文档序号:5089012阅读:374来源:国知局
一种用于全自动刮刀离心机的转动结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于全自动刮刀离心机的转动结构,包括转鼓和主轴,所述主轴插入转鼓内且其底部键连接在转鼓内的篮座上,主轴在转鼓内的部分上面固定设置撒料盘,转鼓整个壁上均匀分布若干排蜜孔,排蜜孔为水平朝向的椭圆形孔。本发明的有益效果是:排蜜孔分布的位置和形状更加合理,整个转鼓的排蜜效果更好。
【专利说明】—种用于全自动刮刀离心机的转动结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及离心机【技术领域】,特别是一种用于全自动刮刀离心机的转动结构。
【背景技术】
[0002]现有的全自动刮刀离心机的转动结构表现出的不足之处在于:
1、传统的转鼓排蜜孔都是圆形孔,且数量较多,对转鼓强度产生影响;
2、转鼓上还设置了加强圈,结构复杂,浪费材料,加工工艺复杂,成本也增加。

【发明内容】

[0003]本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种用于全自动刮刀离心机的转动结构,主要解决转鼓加工工艺复杂、浪费材料和成本增加的问题。
[0004]本发明采用的技术方案是这样的:
一种用于全自动刮刀离心机的转动结构,包括转鼓和主轴,所述主轴插入转鼓内且其底部键连接在转鼓内的篮座上,主轴在转鼓内的部分上面固定设置撒料盘,转鼓整个壁上均匀分布若干排蜜孔,排蜜孔为水平朝向的椭圆形孔。水平朝向的椭圆形孔在转鼓轴向方向的曲率半径相对以前的圆形孔大,因而可以减小由于开孔对转鼓强度造成的影响。因此可以在保证转鼓强度的前提下取消了传统的转鼓加强圈,既节省材料,又能减少加工和制作时间,降低了成本。
[0005]作为优选,所述转鼓整体为双相不锈钢制成。双相不锈钢具有强度高、耐腐蚀性强的特点,即使不采用现有转鼓内的加强圈,转鼓的使用寿命和安全系数也得到提高。
[0006]综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:排蜜孔分布的位置和形状都更加合理,整个转鼓的排蜜效果更好。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1是本发明的主视图,标记5所指向的地方为局部放大图。
[0008]图中标记:1为转鼓,2为篮座,3为撒料盘,4为主轴,5为排蜜孔。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图,对本发明作详细的说明。
[0010]最佳实施例:
如图1所示,一种用于全自动刮刀离心机的转动结构,包括转鼓I和主轴4,所述主轴4插入转鼓I内且其底部键连接在转鼓I内的篮座2上,主轴4在转鼓I内的部分上面固定设置撒料盘3,转鼓I整个壁上均匀分布若干排蜜孔5,排蜜孔5为水平朝向的椭圆形孔。
[0011]在本实施例中,所述转鼓I整体为双相不锈钢制成。
[0012]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于全自动刮刀离心机的转动结构,包括转鼓(I)和主轴(4),其特征在于:所述主轴(4)插入转鼓(I)内且其底部键连接在转鼓(I)内的篮座(2 )上,主轴(4)在转鼓(I)内的部分上面固定设置撒料盘(3 ),转鼓(I)整个壁上均匀分布若干排蜜孔(5 ),排蜜孔(5 )为水平朝向的椭圆形孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于全自动刮刀离心机的转动结构,其特征在于:所述转鼓(I)整体为双相不锈钢制成。
【文档编号】B04B7/08GK103934124SQ201410111698
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月25日 优先权日:2014年3月25日
【发明者】苏健, 苏炳赐, 陈仁章, 韦开洪 申请人:广西盛誉糖机制造有限责任公司
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