永磁滚筒、其表面磁场强度调节方法和物料分选方法
【专利摘要】一种空心的永磁滚筒，其特征在于，该永磁滚筒具有：极板径向位置调节结构，其可调节极板在永磁滚筒的转轴的外表面和空心永磁滚筒的内表面之间的径向位置，在该极板上面向空心永磁滚筒的内表面的一侧固定有磁铁，转轴上设置周向限位器，该极板和磁铁沿滚筒的周向方向为一弦结构；滚筒支承装置，其包括滚筒两侧的滚筒端盖和端盖限位装置，滚筒端盖通过轴承和固定盖安装在机架上；滚筒驱动装置，滚筒端盖上安装有皮带轮。根据本发明，永磁滚筒的表面磁场强度结构简单、操作方便、成本较低,可以根据生产实际需要调整，以适应多种物料的磁性。
【专利说明】永磁滚筒、其表面磁场强度调节方法和物料分选方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种永磁滚筒，其表面磁场强度可调节，当进入磁选机的物料发生变化时，不会再因为永磁滚筒的磁场过强或者过弱而降低物料的分选效果。
现有技术
[0002]现有技术中，永磁滚筒的表面磁场强度是固定的，不可调节。在实际生产中，当进入磁选机的物料发生变化时，因为永磁滚筒磁场过强或者过弱，有可能会损害物料的分选效果，使得物料的分选达不到期望效果。
[0003]然而，在现有技术中，从来没有人考虑过改变这种设计。
[0004]本发明人进行过反复的探索，试图改变这种设计，但发现了一系列的技术困难需要克服，而且需要克制种种技术上的障碍。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种永磁滚筒，其表面的磁场强度可以调节，可适应磁选机各种工况条件的变化，以满足选矿的生产需要。
[0006]本发明的另外一个目的是提供一种永磁滚筒，其永磁滚筒表面的磁场强度可以根据生产实际需要调整，以适应多种物料的磁性。
[0007]本发明的进一步的目的是提供一种永磁滚筒，其结构简单、操作方便、成本较低、适用范围广。
[0008]根据本发明的第一方面，提供了一种空心的永磁滚筒，其特征在于，该永磁滚筒具有:极板径向位置调节结构，其可调节极板在永磁滚筒的转轴的外表面和空心永磁滚筒的内表面之间的径向位置，在该极板上面向空心永磁滚筒的内表面的一侧固定有磁铁，转轴上设置周向限位器，该极板和磁铁沿滚筒的周向方向为一弦结构；滚筒支承装置，其包括滚筒两侧的滚筒端盖和端盖限位装置，滚筒端盖通过轴承和固定盖安装在机架上；滚筒驱动装置，滚筒端盖上安装有皮带轮。
[0009]优选地，所述极板径向位置调节结构为一个连杆机构。
[0010]优选地，在该永磁滚筒的转轴的中部两侧的外表面的顺、反螺纹分别与顺调节筒和反调节筒的内表面的顺、反螺纹相配合，顺调节筒和滚筒端盖之间、反调节筒和滚筒端盖之间都设有滚筒调节轴承；该顺调节筒和反调节筒外侧面都设有第一铰轴，在极板面对转轴的一侧都设有第二铰轴；连杆的一端通过销与第一铰轴铰接，而连杆的另外一端通过销与第二铰轴铰接。
[0011]优选地，顺调节筒和反调节筒分别设有可紧固在转轴上的螺钉。
[0012]优选地，滚筒端盖用螺钉与滚筒安装在一起；滚筒调节轴承优选滑动轴承，滚筒端盖优选滚动轴承。
[0013]优选地，端盖限位装置为，在转轴的左侧设有一个台阶，该台阶的外侧套入限位架，该限位架固定于滚筒端盖，在限位架的外侧安装有固定环，固定环紧固在转轴上。[0014]优选地，周向限位器为，在反调节筒上设置沿转轴纵向的键槽，固定盖外侧设有可伸入该键槽的螺钉。
[0015]根据本发明的第二方面，提供了空心永磁滚筒的表面磁场强度调节方法，其特征在于，使转轴只能转动不能轴向移动；使得顺调节筒和反调节筒只能轴向移动而不能转动；当旋转该转轴时，在两个调节筒的旋转中心线不变的情况下，两调节筒之间的距离将缩短或者拉长，使得连杆发生摆动，从而使得极板上升或者下降，磁铁远离或靠近筒体，以调整滚筒的表面磁场强度。
[0016]优选地，先把紧固在转轴上的螺钉旋出，使得转轴能够独立旋转，同时，将可深键槽的螺钉可沿转轴纵向滑动地拧入反调节筒的键槽中，利用伸入该键槽的螺钉作为导向键；在限位架和固定环的作用下，使转轴只能转动不能轴向移动。
[0017]根据本发明的第三方面，提供了空心永磁滚筒的物料分离方法，其特征在于，使顺调节筒、反调节筒和转轴形成一个整体；并且将伸入键槽的螺钉脱离键槽，在转轴带动磁铁旋转到预定的角度之后，再将紧钉在转轴上，使得磁铁固定在预定的角度，驱动滚筒旋转，旋转的滚筒上的物料在滚筒导向下沿滚筒表面向下落，碰磁场后吸附一部分在滚筒表面继续旋转，其余物料继续向下落；被吸附在滚筒表面的物料继续旋转到没有磁场的位置，这部分物料会掉落，从而实现物料的分离。
[0018]根据本发明的永磁滚筒，其表面磁场强度可调节，对于进入磁选机的任何一种物料，不会再因为永磁滚筒的磁场过强或过弱而降低物料的分选效果。
[0019]本发明克服了现有技术中的偏见，颠覆性地改变了传统的滚筒设计；克服了一系列的技术困难，克服了种种技术上的障碍，对于进入磁选机的任何一种物料，不会再因为永磁滚筒的磁场过强或过弱而影响物料的分选质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为根据本发明的永磁滚筒的结构原理图。
【具体实施方式】
[0021]如图1所示，在根据本发明的空心永磁滚筒12的转轴I的中部两侧的外表面分别设有顺、反螺纹，以分别与顺调节筒5和反调节筒18的内表面的顺、反螺纹相配合。该顺调节筒5和反调节筒18外侧面都设有第一铰轴141。
[0022]偏置于永磁滚筒12的转轴I,在距离空心永磁滚筒12的内表面处,设有极板15。在极板15面对转轴I的一侧都设有第二铰轴142。连杆13的一端通过销与第一铰轴141铰接，而连杆13的另外一端通过销与第二铰轴142铰接。顺调节筒5和反调节筒18分别通过螺钉4紧固在转轴I上。
[0023]连杆13的两端都是铰轴，下铰链是一块固定在极板上的提供铰轴孔的元件，这样连杆13和下铰链形成类似合页的结构，可以摆动。磁铁16固定于极板15上，位于极板15和空心永磁滚筒12的内表面之间。
[0024]这样，空心永磁滚筒12的转轴1、顺调节筒5、反调节筒18、连杆13、极板15就构成了 一个连杆机构。
[0025]顺调节筒5和滚筒端盖11之间、反调节筒18和滚筒端盖11之间都设有滑动轴承6。滚筒端盖11用螺钉10与滚筒12安装在一起。滚筒端盖11通过轴承8和固定盖19安装在机架9上。滚筒端盖11上安装有皮带轮7。
[0026]轴承6必须用滑动轴承，因为顺调节筒5和反调节筒18既需要转动，也需要与轴承6发生相对的轴向移动。
[0027]转轴I的其中一侧(例如左侧)设有一个台阶，该台阶的外侧套入限位架3，并限位架3固定于滚筒端盖11，在限位架3的外侧安装有固定环2，固定环2紧固在转轴I上。该台阶安装在有皮带轮7的一侧限位架3会跟着转动，安装在没有皮带轮7的一侧(可以固定在固定盖19上)限位架3不会跟着转动。反调节筒18上开了一个沿转轴I纵向的键槽，固定盖19外侧设有可伸入该键槽的螺钉17。“键槽”只能设计在没有皮带轮7的一侧，因为螺钉17 (固定在固定盖19上)需要静止，而皮带轮7 —侧会转动。
[0028]当需要调整滚筒12的表面磁场时，先把紧钉螺钉4旋出，使得转轴I能够独立旋转，同时，将螺钉17拧入反调节筒18的键槽中但不紧钉，利用螺钉17作为导向键，这样，就使得反调节筒18只能轴向移动而不能转动。
[0029]由于反调节筒18与顺调节筒5、极板15、连杆13、转轴I形成了连杆机构，所以，顺调节筒5同样也只能轴向移动而不能旋转。
[0030]当旋转该转轴I时，由于转轴I在限位架3和固定环2的作用下不能轴向移动只能转动，而顺调节筒5和反调节筒18内孔分别加工的是顺、反螺纹，这样保证了在两个调节筒5、18的旋转中心线不变的情况下，两调节筒5、18之间的距离将缩短或者拉长。
[0031]由于两个调节筒5、18的移动，使得连杆13发生摆动，从而使得极板15上升或者下降，磁铁16远离或靠近筒体，从而调整滚筒12的表面磁场强度。
[0032]当确定好滚筒12的表面磁场强度之后，再将紧钉螺钉4紧钉，使顺调节筒5、反调节筒18和转轴I形成一个整体；并且将紧钉螺钉17松开，并脱离反调节筒18的键槽，这样，在转轴I带动磁铁16旋转到一定的角度之后，再将螺钉17拧紧在反调节筒18的键槽内，使得磁铁16固定在一定的角度。
[0033]例如，可以采用皮带驱动皮带轮7的旋转，皮带轮7通过键带动滚筒端盖11和滚筒12旋转，物料从滚筒12上面落下，在滚筒12旋转的导向下沿滚筒12表面向下落，物料碰磁场后会吸附一部分在滚筒12表面继续旋转，其余物料继续向下落；被吸附在滚筒12表面的物料继续旋转到没有磁场的位置，这部分物料会掉落，从而实现物料的分离。
【权利要求】
1.一种空心的永磁滚筒，其特征在于，该永磁滚筒具有: 极板径向位置调节结构，其可调节极板在永磁滚筒的转轴的外表面和空心永磁滚筒的内表面之间的径向位置，在该极板上面向空心永磁滚筒的内表面的一侧固定有磁铁，转轴上设置周向限位器，该极板和磁铁沿滚筒的周向方向为一弦结构； 滚筒支承装置，其包括滚筒两侧的滚筒端盖和端盖限位装置，滚筒端盖通过轴承和固定盖安装在机架上； 滚筒驱动装置，其设置在滚筒端盖上。
2.如权利要求1所述的永磁滚筒，其特征在于，所述极板径向位置调节结构为一个连杆机构；和/或，所述滚筒驱动装置是皮带轮。
3.如权利要求2所述的永磁滚筒，其特征在于，在该永磁滚筒的转轴的中部两侧的外表面的顺、反螺纹分别与顺调节筒和反调节筒的内表面的顺、反螺纹相配合，顺调节筒和滚筒端盖之间、反调节筒和滚筒端盖之间都设有滚筒调节轴承；该顺调节筒和反调节筒外侧面都设有第一铰轴，在极板面对转轴的一侧都设有第二铰轴；连杆的一端通过销与第一铰轴铰接，而连杆的另外一端通过销与第二铰轴铰接。
4.如权利要求3所述的永磁滚筒，其特征在于，顺调节筒和反调节筒分别设有可紧固在转轴上的螺钉，和/或，滚筒调节轴承优选滑动轴承。
5.如权利要求1所述的永磁滚筒，其特征在于，滚筒端盖用螺钉与滚筒安装在一起；和/或，滚筒端盖优选滚动轴承。
6.如权利要求1所述的永磁滚筒，其特征在于，端盖限位装置为，在转轴的其中一侧设有一个台阶，该台阶的外侧套入限位架，该限位架固定于滚筒端盖，在限位架的外侧安装有固定环，固定环紧固在转轴上。
7.如权利要求1所述的永磁滚筒，其特征在于，周向限位器为，在顺调节筒和/或反调节筒上设置沿转轴纵向的键槽，固定盖外侧设有可伸入该键槽的螺钉。
8.—种如权利要求1-7其中之一所述的空心永磁滚筒的表面磁场强度调节方法，其特征在于，使转轴只能转动不能轴向移动；使得顺调节筒和反调节筒只能轴向移动而不能转动；当旋转该转轴时，在两个调节筒的旋转中心线不变的情况下，两调节筒之间的距离将缩短或者拉长，使得连杆发生摆动，从而使得极板上升或者下降，磁铁远离或靠近筒体，从而调整滚筒的表面磁场强度。
9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，先把紧固在转轴上的螺钉旋出，使得转轴能够独立旋转，同时，将可深键槽的螺钉可沿转轴纵向滑动地拧入反调节筒的键槽中，利用伸入该键槽的螺钉作为导向键；在限位架和固定环的作用下，使转轴只能转动不能轴向移动。
10.一种如权利要求1-7其中之一所述的空心永磁滚筒的物料分离方法，其特征在于， 使顺调节筒、反调节筒和转轴形成一个整体；并且将伸入键槽的螺钉脱离键槽，在转轴带动磁铁旋转到预定的角度之后，再将紧钉在转轴上，使得磁铁固定在预定的角度； 驱动滚筒旋转，旋转的滚筒上的物料在滚筒导向下沿滚筒表面向下落，碰磁场后吸附一部分在滚筒表面继续旋转，其余物料继续向下落；被吸附在滚筒表面的物料继续旋转到没有磁场的位置，这部分物料会掉落，从而实现物料的分离。
【文档编号】B03C1/14GK104028370SQ201410273092
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年6月18日 优先权日:2014年6月18日
【发明者】黄欣, 方宣华 申请人:江西稀有金属钨业控股集团有限公司