石棉尾矿湿法回收系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种石棉尾矿湿法回收系统，包括跳汰机，跳汰机接排液管，排液管连通水槽，水槽接通至少一个出液管，出液管对接滚筒筛,所述滚筒筛由大滚筒和小滚筒组成，大滚筒与小滚筒相邻接，滚筒筛上侧部设有水管，水管上设有向滚筒筛外壁喷水的喷头，所述小滚筒端头下部设有集浆槽，集浆槽连通泵，泵连通压滤机，所述跳汰机还深入有斗式提升机，斗式提升机的升斗围壁设有漏水孔，斗式提升机高端对接料斗。本实用新型实现石棉尾矿的回收利用，水循环利用，湿法生产基本无粉尘，投入产出比高。
【专利说明】石棉尾矿湿法回收系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于石棉尾矿再利用领域，涉及一种石棉尾矿湿法回收系统。
【背景技术】
[0002]石棉生产结束后产生大量的废弃尾矿，堆成一个个小山包，由于石棉尾矿干燥后呈粉末状，刮风时会吹到空气中随风飘散，造成空气污染，下雨时会由水流冲散，流到河里污染水源，因此需要对石棉尾矿加以处理，避免环境污染。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的是对石棉尾矿加以回收利用，生产短石棉，变废为宝，保护环境。
[0004]为此采用如下技术方案:一种石棉尾矿湿法回收系统，包括跳汰机，跳汰机接排液管，排液管连通水槽，水槽接通至少一个出液管，出液管对接滚筒筛，所述滚筒筛由大滚筒和小滚筒组成，大滚筒与小滚筒相邻接，滚筒筛上侧部设有水管，水管上设有向滚筒筛外壁喷水的喷头，所述小滚筒端头下部设有集浆槽，集浆槽连通泵，泵连通压滤机，所述跳汰机还深入有斗式提升机，斗式提升机的升斗围壁设有漏水孔，斗式提升机高端对接料斗。
[0005]所述料斗下方设长槽，长槽倾斜,长槽低端设有溢流槽,溢流槽对接贮流体,贮流体下部经提升泵与跳汰机相通，长槽内设螺旋输送机。所述螺旋输送机出料端下方设皮带输送机。
[0006]所述跳汰机所需石棉尾矿粉由皮带机送入。
[0007]所述水管设双侧喷头，一根水管同时向相邻的滚筒筛喷水。
[0008]本实用新型所取得的有益效果是:实现石棉尾矿的回收利用，水循环利用，湿法生产基本无粉尘，投入产出比高。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型各组成部分布置图；
[0010]图2是本实用新型长槽及螺旋输送机示意图。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图对本实用新型加以说明
[0012]一种石棉尾矿湿法回收系统，包括跳汰机1，跳汰机I接排液管，排液管连通水槽2，水槽2接通至少一个出液管3，出液管3对接滚筒筛4，所述滚筒筛4由大滚筒和小滚筒组成，大滚筒与小滚筒相邻接，滚筒筛4上侧部设有水管5，水管5上设有向滚筒筛4外壁喷水的喷头，所述小滚筒端头下部设有集浆槽6，集浆槽6连通泵7，泵7连通压滤机8，所述跳汰机I还深入有斗式提升机9，斗式提升机9的升斗围壁设有漏水孔，斗式提升机9高端对接料斗10。跳汰机I所需石棉尾矿粉由皮带机16送入。为简化水管，所述水管5设双侧喷头，一根水管5同时向相邻的滚筒筛4喷水。水管喷水主要是为除尘，兼有提高滚筒内物质流动性的目的，流到地上的水流到积液道加以回收。
[0013]石棉尾矿粉由皮带机16送到跳汰机1，跳汰机I产生波浪，分层后下层泥沙由斗式提升机9带出，含石棉液体流到滚筒筛4，筛分后进到压滤机压滤即得到产品，滚筒筛4的筛面由合适目数的合成化纤布料制作，耐腐蚀。压滤的水也贮存循环利用，
[0014]为回收混在污泥里由斗式提升机9带出的少量石棉，料斗10下方设长槽13，长槽13倾斜，长槽13低端设有溢流槽12，溢流槽12对接贮流体11，贮流体11下部经提升泵与跳汰机I相通，废水循环利用，长槽13内设螺旋输送机14，螺旋输送机14出料端下方设皮带输送机15。污泥经斗式提升机9提到高处再落到料斗10，料斗10注水后沉降，上层较清液由溢流槽12流到贮流体11，贮流体11的液体再返回到跳汰机1，螺旋输送机14将底部的泥沙输到皮带输送机15，由皮带输送机15输走，泥沙作它用或废弃。
【权利要求】
1.一种石棉尾矿湿法回收系统，其特征是包括跳汰机(I)，跳汰机(I)接排液管，排液管连通水槽(2)，水槽(2)接通至少一个出液管(3)，出液管(3)对接滚筒筛(4)，所述滚筒筛(4)由大滚筒和小滚筒组成，大滚筒与小滚筒相邻接，滚筒筛(4)上侧部设有水管(5)，水管(5)上设有向滚筒筛(4)外壁喷水的喷头，所述小滚筒端头下部设有集浆槽(6)，集浆槽(6 )连通泵(7 )，泵(7 )连通压滤机(8 )，所述跳汰机(I)还深入有斗式提升机(9 )，斗式提升机(9)的升斗围壁设有漏水孔，斗式提升机(9)高端对接料斗(10)。
2.如权利要求1所述的石棉尾矿湿法回收系统，其特征是所述料斗(10)下方设长槽(13)，长槽(13)倾斜，长槽(13)低端设有溢流槽(12)，溢流槽(12)对接贮流体(11)，贮流体(11)下部经提升泵与跳汰机(I)相通，长槽(13 )内设螺旋输送机(14 )。
3.如权利要求2所述的石棉尾矿湿法回收系统，其特征是所述螺旋输送机(14)出料端下方设皮带输送机(15)。
4.如权利要求1所述的石棉尾矿湿法回收系统，其特征是所述跳汰机(I)所需石棉尾矿粉由皮带机(16)送入。
5.如权利要求1所述的石棉尾矿湿法回收系统，其特征是所述水管(5)设双侧喷头，一根水管(5)同时向相邻的滚筒筛(4)喷水。
【文档编号】B03B5/22GK204159437SQ201420571414
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】刘述荣 申请人:太西煤集团阿克塞汇丰矿物开发有限责任公司