原煤筛分系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种提高原煤筛分率的原煤筛分系统，包括一次筛分装置，所述一次筛分装置包括矸石仓；该系统还包括二次筛分装置；所述二次筛分装置包括输送机构和筛分机构；所述输送机构和筛分机构均倾斜设置，且输送机构的倾斜上端与筛分机构的倾斜上端相连；所述输送机构的倾斜下端设置在矸石仓的正下方。通过一次筛分装置筛分后的矸石经二次筛分装置中输送机构的输送，然后在筛分机构上进一步筛分，提高了原煤的筛分率，减少了资源的浪费，经济效益突出；二次筛分装置的设置取消了溜矸筒，避免了溜矸筒带来的不良影响，矸石排出顺畅。
【专利说明】原煤筛分系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于矿物分离领域，具体涉及一种原煤筛分系统。
【背景技术】
[0002]目前，煤矿中应用的原煤筛分系统一般包括依次相连的传送皮带、螺旋筛/振动筛、手选皮带和矸石仓，以及设置在螺旋筛/振动筛下侧的原煤仓；该系统通过螺旋筛或振动筛对矿井原煤筛分，筛分出的粉煤进入原煤仓，块煤及矸石通过手选皮带，人工将块煤选出，矸石再进入矸石仓并从矸石仓下侧的溜矸筒排出。但是，经现有的筛分系统筛分后，矸石上仍有部分煤粉附着，特别是水煤筛分后的矸石上附着煤泥量更多，未筛分干净的残煤随矸石流失，造成了资源的浪费；而且，在筛分过程中经常会出现湿粉煤堵塞溜矸筒的情况，严重影响了矸石的排出，不利于正常生产。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种提高原煤筛分率的原煤筛分系统。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:原煤筛分系统，包括一次筛分装置，所述一次筛分装置包括矸石仓；该系统还包括二次筛分装置；所述二次筛分装置包括输送机构和筛分机构；所述输送机构和筛分机构均倾斜设置，且输送机构的倾斜上端与筛分机构的倾斜上端相连；所述输送机构的倾斜下端设置在矸石仓的正下方。
[0005]进一步的是，所述矸石仓的下端设有排矸漏斗；所述排矸漏斗上部为竖直设置的直溜槽，其下部为倾斜设置的斜溜槽。
[0006]进一步的是，所述输送机构的倾斜下端设置在排矸漏斗的正下方，且斜溜槽的下端朝向输送机构。
[0007]进一步的是，所述输送机构与水平面的夹角为5°?20°。
[0008]进一步的是，所述筛分机构与水平面的夹角为30°?45°。
[0009]进一步的是，所述输送机构为刮板输送机。
[0010]进一步的是，所述筛分机构包括相互交叉设置的横向筛条和纵向筛条。
[0011]进一步的是，所述横向筛条由螺纹钢棒制成。
[0012]进一步的是，所述纵向筛条由锰钢条制成。
[0013]本实用新型的有益效果是:通过一次筛分装置筛分后的矸石经二次筛分装置中输送机构的输送，然后在筛分机构上进一步筛分，提高了原煤的筛分率，减少了资源的浪费，经济效益突出；二次筛分装置的设置取消了溜矸筒，避免了溜矸筒带来的不良影响，矸石排出顺畅。下部为斜溜槽的排矸漏斗减小了矸石竖直方向的下落速度，因此减小了矸石对输送机构的冲击，避免了矸石飞溅；斜溜槽的下端朝向输送机构，使矸石倾斜卸出的方向与输送方向相同，降低了输送机构的功耗。横向筛条和纵向筛条使筛分机构的结构简单且筛分效果很好。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的实施结构示意图；
[0015]图2是筛分机构的结构示意图；
[0016]图3是沿图2中A-A线剖开的剖面视图；
[0017]图中标记为:一次筛分装置1、传送皮带11、振动筛12、原煤仓13、手选皮带14、矸石仓15、排砰漏斗151、直溜槽1511、斜溜槽1512、二次筛分装置2、输送机构21、筛分机构22、横向筛条221、纵向筛条222、残煤3、矸石4。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0019]如图1所示，原煤筛分系统，包括一次筛分装置I和二次筛分装置2 ;所述一次筛分装置I为现有的原煤筛分系统，一般包括依次相连的传送皮带11、振动筛12、手选皮带14和矸石仓15，以及设置在振动筛12下侧的原煤仓13 ;由于一次筛分装置I属于本领域技术人员公知的现有技术，此处不作进一步赘述；所述二次筛分装置2包括输送机构21和筛分机构22 ;所述输送机构21和筛分机构22均倾斜设置，且输送机构21的倾斜上端与筛分机构22的倾斜上端相连；所述输送机构21的倾斜下端设置在矸石仓15的正下方。
[0020]矸石4通过振动筛12 —次筛分过后，再经过手选皮带14、矸石仓15和输送机构21的运输，附着在矸石4上的部分残煤3已经被风干；矸石4在筛分机构22上进行二次筛分，使附着在矸石4表面的残煤3筛落。输送机构21倾斜设置便于把矸石4输送到高处，输送机构21的长度一般较长，便于附着残煤3的自然风干。
[0021]再如图1所不，砰石仓15的下端设有排砰漏斗151 ;所述排砰漏斗151上部为竖直设置的直溜槽1511，其下部为倾斜设置的斜溜槽1512 ;具体的，所述输送机构21的倾斜下端设置在排矸漏斗151的正下方，且斜溜槽1512的下端朝向输送机构21。斜溜槽1512使得卸出的矸石4倾斜下落，减小了矸石4竖直方向的下落速度，因此减小了矸石4对输送机构21的冲击，避免了矸石4飞溅；同时，斜溜槽1512使得卸出的矸石4在倾斜方向具有一个速度；斜溜槽1512的下端朝向输送机构21,使砰石4倾斜卸出的方向与输送方向相同，矸石4落在输送机构21上后具有一个倾斜初速度，不需要输送机构21再次驱动，降低了输送机构21的功耗。
[0022]具体的，所述输送机构21与水平面的夹角为5°?20°，夹角为5°?20°使得输送机构21能够进行倾斜传输，同时具有较长的距离；输送机构21通常为21m。为了保证矸石4在筛分机构22滚落时的筛分效果，所述筛分机构22与水平面的夹角为30°?45°。
[0023]具体的，所述输送机构21为刮板输送机。
[0024]结合图2和图3可以看出，所述筛分机构22包括相互交叉设置的横向筛条221和纵向筛条222 ;矸石4顺着纵向筛条222滚落，并由横向筛条221阻挡产生振动进行筛煤，残煤3从矸石4上筛落至筛分机构22的下侧，矸石4直接排出。
[0025]具体的，所述横向筛条221由螺纹钢棒制成。所述纵向筛条222由锰钢条制成。
【权利要求】
1.原煤筛分系统，包括一次筛分装置(I)，所述一次筛分装置(I)包括矸石仓(15);其特征在于:还包括二次筛分装置(2);所述二次筛分装置(2)包括输送机构(21)和筛分机构(22);所述输送机构(21)和筛分机构(22)均倾斜设置，且输送机构(21)的倾斜上端与筛分机构(22)的倾斜上端相连；所述输送机构(21)的倾斜下端设置在矸石仓(15)的正下方。
2.如权利要求1所述的原煤筛分系统，其特征在于:所述矸石仓(15)的下端设有排矸漏斗(151);所述排矸漏斗(151)上部为竖直设置的直溜槽(1511)，其下部为倾斜设置的斜溜槽(1512)。
3.如权利要求2所述的原煤筛分系统，其特征在于:所述输送机构(21)的倾斜下端设置在排矸漏斗(151)的正下方，且斜溜槽(1512)的下端朝向输送机构(21)。
4.如权利要求1所述的原煤筛分系统，其特征在于:所述输送机构(21)与水平面的夹角为5°?20°。
5.如权利要求1所述的原煤筛分系统，其特征在于:所述筛分机构(22)与水平面的夹角为30。?45。。
6.如权利要求1所述的原煤筛分系统，其特征在于:所述输送机构(21)为刮板输送机。
7.如权利要求1至6中任一项所述的原煤筛分系统，其特征在于:所述筛分机构(22)包括相互交叉设置的横向筛条(221)和纵向筛条(222)。
8.如权利要求7所述的原煤筛分系统，其特征在于:所述横向筛条(221)由螺纹钢棒制成。
9.如权利要求7所述的原煤筛分系统，其特征在于:所述纵向筛条(222)由锰钢条制成。
【文档编号】B07B1/46GK204134854SQ201420581127
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月9日 优先权日:2014年10月9日
【发明者】王永红, 许桂云, 金才发, 董明 申请人:四川川煤华荣能源股份有限公司太平煤矿