分类装置的制作方法

本发明涉及二极管编带机技术领域，特别是涉及分类装置。

背景技术：

二极管编带机在材料上载带前段工序，对检测不合格的二极管进行分类处理，将不合格的二极管根据不合格的原因如电压高低、漏电及外观不良等原因分类，然后可以将分类后的不良品进一步合理回收利用。目前二极管编带机所使用的分类结构是分类模块和废料盒模块之间是分离式的，需要将完成分类的材料对应放置到不同的废料盒之间，这样不仅效率比较低、成本较高，并且由于多次转移材料易出现在分类过程中损坏材料的现象。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种效率较高的集成化一体的分类装置。

一种分类装置，包括安装座及均设于所述安装座上的驱动模块、分料件和收料模块，所述驱动模块包括驱动件，所述分料件包括设有相互连通的进料口与出料口的分料通道，所述收料模块包括多个分料盒，所述驱动件可带动所述分料件的所述出料口选择性地与多个所述分料盒中的一个连通。

上述分类装置应用于二极管编带机的材料上载带的前段工序，对检测不合格的材料根据需求进行分类回收，当分度盘上料吸嘴上的材料通过分料件的进料口到达分类通道时，出料口可在驱动件的驱动下选择性的与多个分料盒中的一个连通，使进入分料通道的材料滑出出料口时到达对应类型的分料盒中，如此将分类模块与废料模块集成为一体，提高了分类效率，减少了成本，同时可以防止材料在分类过程中被多次转移而造成的损坏，保证分料装置整体设备的连续性、稳定性。

在其中一个实施例中，所述分料件为沿轴向两端贯通形成所述分料通道的旋转轴，所述进料口设于所述旋转轴一端的中心位置，所述出料口设于所述旋转轴的另一端，且所述出料口的中心线与所述进料口的中心线呈一定的夹角设置。

在其中一个实施例中，所述旋转轴上的分类通道包括竖直通道和倾斜通道，所述竖直通道的一端为进料口，另一端与所述倾斜通道相连，所述倾斜通道远离所述竖直通道的一端为出料口。

在其中一个实施例中，还包括控制器和检测器，所述检测器用于检测是否有物料在所述入料口上方，所述控制器在所述入料口上方有物料时根据当前所述出料口与所述物料待进入的所述分料盒之间的角度计算出所述驱动件的转动角度，所述控制器还用于根据所述转动角度控制所述驱动件转动，进而带动所述出料口到达所述物料待进入的所述分料盒处。

在其中一个实施例中，所述检测器为光钎传感器。

在其中一个实施例中，所述收料模块还包括感应器和报警器，多个所述感应器对应多个所述分料盒的放置处设置于所述安装架上，所述感应器用于感应所述分料盒的放置处是否有所述分料盒，所述控制器在任意所述分料盒未放置到位时控制所述报警器启动。

在其中一个实施例中，所述收料模块还包括到位开关，所述控制器在多个所述分料盒均到位后控制所述到位开关开启。

在其中一个实施例中，所述收料模块还包括总料盒和到位开关，多个所述分料盒被收容于所述总料盒内，所述到位开关与所述总料盒的安装位置对应设置，所述总料盒安装到位后所述到位开关被打开。

在其中一个实施例中，所述总料盒包括设于其外壁上的第一锁扣，所述安装架包括与所述第一锁扣对应设置的第二锁扣，所述第一锁扣与所述第二锁扣锁紧连接所述总料盒与所述安装架。

在其中一个实施例中，所述驱动模块还包括传动机构，所述传动机构设于所述驱动件与所述分料件之间，所述驱动件带动所述传动机构运动，进而所述传动机构带动所述分料件运动。

附图说明

图1为本发明一具体实施例中分类装置的结构示意图；

图2为图1所示分类装置的分料件的结构示意图；

图3为图1所示分类装置另一视角的结构示意图；

图4为图1所示分类装置的局部示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1及图2所示，本发明一具体实施例中的分类装置100，包括安装座10及均设于安装座上的分料件30、驱动机构50及收料模块70，分料件30包括设有相互连通的进料口312与出料口314的分类通道31，进料口312设于分料件30的一端，出料口314设于分料件30上相对进料口312的另一端，驱动机构50包括驱动件52，收料模块70包括多个分料盒72，驱动件52可带动分料件30的出料口314选择性地与多个分料盒72中的一个连通。

上述分类装置100应用于二极管编带机的材料上载带的前段工序，对检测不合格的材料根据需求进行分类回收，当分度盘上料吸嘴上的材料通过分料件30的进料口312到达分类通道31时，出料口314可在驱动件52的驱动下选择性的与多个分料盒72中的一个连通，使进入分料通道31的材料滑出出料口314时到达对应类型的分料盒72中，如此将分类模块与废料模块集成为一体，提高了分类效率，减少了成本，同时可以防止材料在分类过程中被多次转移而造成的损坏，保证分料装置100整体设备的连续性、稳定性。

如图1所示，安装架10包括底座12、滑动座14、支撑板16、安装固定组件18，滑动座14相对底座12可滑动设置，支撑板16为间隔设于滑动座14相对两端的两块，安装固定组件18包括上分料件固定板181、下分料件固定板183和驱动件固定板185，上分料件固定板181和下分料件固定板183沿竖直方向间隔设于两块支撑板16上，分料件30设于上分料件固定板181与下分料件固定板183之间，驱动件固定板185与上分料件固定板181连接，驱动件52设于驱动件固定板185上，收料模块70设于下分料件固定板183与滑动座14之间。

具体地，安装固定组件18还包括连接件187和紧固件189，上分料固定板181设于连接件187与驱动件固定板185之间，然后通过紧固件189连接上分料固定板181与驱动件固定板185，同时连接件187通过另一紧固件189与驱动件32连接，对驱动件32沿垂直其轴线的方向施加张紧力，使驱动件32的固定更加稳固。

在本具体实施例中，如图2所示，分料件30为沿轴向两端贯通形成分料通道31的旋转轴，进料口312设于旋转轴一端的中心位置，出料口314设于旋转轴上相对进料口312的另一端，且出料口314的中心线与进料口312的中心线呈一定夹角设置，如此旋转轴旋转时位于中心位置的进料口312绕其自身的中心线旋转，并且相对分料盒72的位置固定不变，同时旋转轴上的出料口314在旋转过程中可旋转至任意分料盒72处并与其选择的分料盒72连通。优选地，出料口314中心线与进料口312中心线的夹角为125度。

进一步地，旋转轴与上分料件固定架181及下分料固定板183配合安装时设有轴承，使旋转轴可以灵活、磨损量较小的旋转。

进一步地，旋转轴的分料通道31包括竖直通道316和倾斜通道318，竖直通道316的一端为进料口312，另一端与倾斜通道316相连，倾斜通道318远离竖直通道316的一端为出料口314，物料通过竖直通道316时不会对其造成磨损，达到倾斜通道316后便可到达所属的分料盒72处。

如图3所示，驱动机构50还包括传动组件54，传动组件54设于驱动件52与分料件30之间，驱动件52带动传动组件54运动，进而传动组件54带动分料件30运动。在本具体实施例中，驱动件52为电机，传动组件54包括主动轮541、从动轮543及传送带545，主动轮541套设于电机的输出端外，从动轮543套设于旋转轴外，传送带545套设于主动轮541与从动轮543外，主动轮541转动时通过传送带545带动从动轮543转动，进而带动旋转轴旋转。可以理解地，在其他一些实施例中，传动机构还可以是齿轮传动等传动方式，在此不做限定。

在本具体实施例中，分类装置100还包括控制器(图未示)和检测器60，检测器60用于检测进料口312上方是否有物料，控制器在进料口312上方有物料时根据当前出料口314与物料待进入的分料盒72之间的角度计算出驱动件52的转动角度，控制器还用于根据转动角度控制驱动件52转动，进而带动出料口314到达物料待进入的分料盒72处，然后物料通过进料口312进入分类通道31，经过出料口314后达到应该进入的分料盒72内，当检测器60再次检测到进料口312上方有物料时，进入下一周期的分类工作。可以理解地，在其他一些实施例中，控制器在进料口312上方有物料时根据当前出料口314与物料待进入分料盒72之间的距离计算出驱动件52的运动距离，控制器还用于根据运动距离控制驱动件52运动，进而带动出料口314到达物料待进入的分料盒72处，此时的驱动件52可以为气缸，在此不做限定。

在本具体实施例中，如图4所示，收料模块70还包括感应器74和报警器(图未示)，多个感应器74对应多个分料盒72的放置处设置于安装架10上，感应器74用于感应分料盒72的放置处是否有分料盒72，控制器在任意分料盒72未放置到位时控制报警器开启，提醒操作人员将分料盒72归位，报警器可以为发光件或者蜂鸣器等，在此不做限定。

在本具体实施例中，收料模块70还包括到位开关76和总料盒78，多个分料盒72被收容于总料盒78内，到位开关76与总料盒78的安装位置对应设置，总料盒78安装到位后到位开关76被打开。具体地，总料盒78被收容于两支撑板16及下分料件安装板183之间，到位开关76设于支撑板16上，当总料盒78安装到位、被收容于两支撑板16之间后，到位开关76上的触发端与总料盒78接触，同时到位开关76被触发打开，之后分类装置100可以开始正常工作。优选地，到位开关76为微动开关。

在另一具体实施例中，收料模块70还包括到位开关76，控制器在多个分料盒72均到位后控制到位开关76开启，使分类装置100开始正常工作，对进行分类的物料进行保护，防止物料滑出分类装置100被损坏。

具体地，总料盒78包括设于其外壁上的第一锁扣781，安装架10包括与第一锁扣781对应设置的第二锁扣161，第一锁扣781与第二锁扣161锁紧连接总料盒78与安装架10，将总料盒固定在安装架10上。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。