一种提升碳化钨粉筛选精度的装置的制作方法

文档序号:11950831阅读:207来源:国知局
一种提升碳化钨粉筛选精度的装置的制作方法

本实用新型涉及碳化钨粉处理领域,特别涉及一种提升碳化钨粉筛选精度的装置。



背景技术:

国内传统制备高纯超细碳化钨粉末的方案如下:通过煅烧、氢气还原工序生产钨粉,采用钨粉、炭黑为原料,通过装舟、碳化炉碳化、卸舟、球磨破碎、过筛等工序生产碳化钨粉。其中的过筛是指经过粉碎后的粉末粗细相差悬殊,为适应制备的需要,通过一种网孔状的工具使粗细混合的粉末分离出粗粉和细粉的操作过程。

现有的筛分技术中的机动筛分主要是将高纯超细碳化钨粉末放在筛分装置上,通过振动电机进行振动筛分,但这种技术存在着这样的缺点:高纯超细碳化钨粉堆积在一起,加长了筛分时间,降低了筛分效率,并且将体积大于标准的体积大小钨粉堆积在同一块筛网上,也会加重该筛网的承重力,影响筛网的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是为了解决上述问题而提供一种提升碳化钨粉筛选精度的装置。

本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:

一种提升碳化钨粉筛选精度的装置,包括支撑架,该支撑架前后两侧对应设有横向设置的滑轨,且滑轨两端均与支撑架固定连接,所述滑轨上均设有行走机构,且前后两组行走机构之间固定有一号筛框,所述一号筛框长度是滑轨长度的三分之二,且一号筛框左右两端的前后侧壁上均设有限位块,所述支撑架上位于一号筛框正下方依次设有二号筛框及收料箱,且一号筛框及二号筛框的左右两端均设有振动电机,所述支撑架顶部中间处的正上方处固定有进料斗,该进料斗底部连接有纵向设置在一号筛框内部正上方处的分料斗,所述分料斗呈V字型且倒扣设置,且分料斗前后两端均为密封设置,所述分料斗前后两密封端底部均设有长条形出料口,所述分料斗底壁上还均匀设有漏料孔。

优选的,所述一号筛框的孔径大于二号筛框的孔径,且一号筛框通过行走机构在滑轨上作横向往复运动。

优选的,所述分料斗的夹角角度为170°。

本实用新型的有益效果是:本使用新型结构简单,操作方便,其中分料斗通过其包含的出料口及漏料孔能将进料斗内的物料均匀洒在一号筛框上,而在作横向往复运动的一号筛框能使下落的物料不会堆积在一起,并且经过粗筛的物料还能通过二号筛框进行二次筛选,以 达到物料筛选精细化的效果,并且通过一、二号筛框分担物料中的直径大于合格标准的物料,使得不合格的物料不会堆积在一个筛框中,减轻了筛框的重量,延长了筛框的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的俯视图;

图3是本实用新型中分料斗的结构示意图。

图中:1、支撑架,2、滑轨,3、行走机构,4、一号筛框,5、限位块,6、二号筛框,7、收料箱,8、振动电机,9、进料斗,10、分料斗,11、出料口,12、漏料孔。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图1-3,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

一种提升碳化钨粉筛选精度的装置,包括支撑架1,该支撑架1前后两侧对应设有横向设置的滑轨2,且滑轨2两端均与支撑架1固定连接,所述滑轨2上均设有行走机构3,且前后两组行走机构3之间固定有一号筛框4,所述一号筛框4长度是滑轨2长度的三分之二,且一号筛框4左右两端的前后侧壁上均设有限位块5,所述支撑架1上位于一号筛框4正下方依次设有二号筛框6及收料箱7,且一号筛框4及二号筛框6的左右两端均设有振动电机8,所述支撑架1顶部中间处的正上方处固定有进料斗9,该进料斗9底部连接有纵向设置在一号筛框4内部正上方处的分料斗10,所述分料斗10呈V字型且倒扣设置,且分料斗10前后两端均为密封设置,所述分料斗10前后两密封端底部均设有长条形出料口11,所述分料斗10底壁上还均匀设有漏料孔12。

优选的,所述一号筛框4的孔径大于二号筛框6的孔径,且一号筛框4通过行走机构3在滑轨2上作横向往复运动。

优选的,所述分料斗10的夹角角度为170°。

本实施例中,由于一号筛框4长度是滑轨2长度的三分之二,而进料斗9位于支撑架1中间处的正上方,那么在一号筛框4通过行走机构3在滑轨2上作横向往复运动时,可知位于进料斗9底部的分料斗10始终位于一号筛框4内部的正上方,使得从分料斗10落下的物料不会洒在外面。

本实用新型的工作原理,行走机构3中包含的滑轮通过驱动电机驱动,使得整个行走机构3在滑轨2上作横向往复运动,当行走机构3带动一号筛框4的其中一端移动至滑轨2上对应的顶端处时,对应的限位块5会与支撑架相贴,此时,行走机构3内包含的PLC控制器向驱动电机发送信号,使得驱动电机驱动滑轮从而带动一号筛框4往回运动,并重复上述步骤,在一号筛框4在作横向往复运动时,往进料斗9内加料,而在加料的同时需将振动电机 8全部开启,并且进料斗9内的物料通过分料斗10上的出料口11及漏料孔12均匀洒在一号筛框4上,一号筛框4将物料进行粗级筛选,经过粗级筛选的物料通过二号筛框6进行精细化筛选并落至收料箱7内,使得物料达到生产要求。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

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