一种自动筛沙机的制作方法

本实用新型涉及一种筛沙机，具体涉及一种利用电机提供动力的自动筛沙机。

背景技术：

目前，在大多数建筑施工工地上，采用的是人工筛沙方法，即沙子运到工地后，工人用铲子将沙子通过倾斜放置的筛沙网上来进行筛沙，对于工人来说，这样的工作方式强度高，工期长，同时工作环境恶劣，并且不能保证筛出沙子的质量，而对于施工单位来说，不仅要支付工人的人工费用，还延长了施工的工期，增加了施工的成本。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种自动筛沙机。

本实用新型提供了一种自动筛沙机，具有这样的特征，具有：支撑单元，包括箱体以及两对导轨组，导轨组分别对称设置在箱体两个相对的侧壁上且与地面平行，导轨组具有上下平行间隔设置的上导轨和下导轨；以及筛沙单元，设置在箱体内，包括：筛沙框，设置在上导轨和下导轨之间，且能水平移动，至少一个驱动部件，驱动部件具有传动轴，设置在筛沙框的下方，至少一组偏心连杆机构，偏心连杆机构包括：偏心轮，与传动轴连接，滑块，固定设置在筛沙框上，连 杆，一端与滑块可转动连接，另一端与偏心轮可转动连接，驱动部件中的传动轴驱动偏心轮旋转后，通过连接在偏心轮上的连杆带动筛沙框在上导轨和下导轨之间做上下、左右移动。

在本实用新型提供的自动筛沙机中，还可以具有这样的特征：其中，箱体的顶部和底部敞开，箱体的侧壁下部设置有缺口，用于取出筛好的沙。

另外，在本实用新型提供的自动筛沙机中，还可以具有这样的特征：其中，筛沙框是还设置有至少一个滚轮，滚轮在上下导轨上滚动，上导轨和下导轨之间的间距大于滚轮的直径。

另外，在本实用新型提供的自动筛沙机中，还可以具有这样的特征：其中，筛沙框为矩形，滚轮设置在筛沙框的四个角上。

另外，在本实用新型提供的自动筛沙机中，还可以具有这样的特征：其中，驱动部件具有两根同轴线且分布在驱动部件两侧的传动轴。

另外，在本实用新型提供的自动筛沙机中，还可以具有这样的特征：其中，筛沙单元具有两组偏心连杆机构，对称设置在驱动部件的两侧。

另外，在本实用新型提供的自动筛沙机中，还可以具有这样的特征：其中，滑块分别对称设置在筛沙框上。

另外，在本实用新型提供的自动筛沙机中，还可以具有这样的特征：其中，滑块设置在筛沙框的中部。

实用新型的作用与效果

本实用新型所提供的自动筛沙机，因为具有驱动部件和偏心连杆机构，驱动部件上的传动轴驱动偏心轮旋转后，通过连接在偏心轮上的连杆带动筛沙框在上导轨和下导轨之间做上下、左右移动，从而达到振动滤砂的效果，取代了人工筛沙，所以本实用新型所提供的自动筛沙机具有降低工人工作强度，改善工人工作环境的优点。

同时本实用新型所提供的自动筛沙机还因为具有结构简单，安装使用方便，方便施工的特点，所以有制造维护成本低的有益效果。

附图说明

图1是本实用新型的实施例中的自动筛沙机正视示意图；

图2是本实用新型的实施例中的自动筛沙机左视示意图；以及

图3是本实用新型的实施例中的自动筛沙机在工地使用示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型提供的自动筛沙机作具体阐述。

图1是本实用新型的实施例中的自动筛沙机正视示意图；

图2是本实用新型的实施例中的自动筛沙机左视示意图。

如图1、图2所示，自动筛沙机100具有：支撑单元10和筛沙单元20。

支撑单元10，包括：包括箱体11以及两对导轨组12。

箱体11，为上下相通的矩形框，设置在地面上，箱体11具有两 面平行的横侧壁111和两面平行的且与横侧壁111垂直的纵侧壁112，实施例中，横侧壁111和纵侧壁112所用的材料为金属材料，采用焊接连接，材料牌号为Q235，箱体11的尺寸为2.5mX1.7mX1.6m(长X宽X高)，在箱体一侧的横侧壁111下部设置有尺寸为1.2mX1m的方孔111a，用于取出筛好的沙。

导轨组12，分别对称设置在箱体11两个相对的横侧壁111上且与地面平行，导轨组12具有平行设置的上导轨121和下导轨122且上下间隔设置，间隔为200mm，下导轨轨面122距离地面1.3m，上导轨121和下导轨122与横侧壁111采用焊接连接，所用的材料为50X50方钢，材料牌号为Q235。

筛沙单元20，设置在箱体11内，包括：驱动部件支架21、驱动部件22、筛沙框23、偏心连杆机构24。

驱动部件支架21，呈长方体管状，包括支架底壁211、支架顶壁、两块支架侧壁212，由4块钢板焊接制成，材料牌号为Q235，驱动部件支架21平行于横侧壁111和地面设置，驱动部件支架21的两端分别与纵侧壁112焊接连接，在两块支架侧壁212的中部分别设置有通孔。

驱动部件22，设置在箱体11的中部，在底壁211上，包括电动机、减速机、两根传动轴221，

传动轴221，两根传动轴221同轴线设置在驱动部件22两侧，两根传动轴221分别从侧壁212的中部两侧的通孔处伸出。

筛沙框23，设置在上导轨和下导轨之间，且在驱动部件支架21 的上方，包括：边框231、筛网232、四个滚轮233。

边框231，由两条金属横边231a和两条金属纵边焊接连接呈矩形形状，材料牌号为Q235，中心尺寸为2.4mX1.6m。

筛网232，采用金属材料，与边框231焊接连接。

四个滚轮233，分别设置在边框231的四个角上，滚轮233直径为60mm。

偏心连杆机构24，包括：偏心轮241、滑块242、连杆243

偏心轮241，2个偏心轮241分别设置在2根传动轴221的端部，与传动轴221固定连接。

滑块242，2个滑块242分别对称设置在横边231a的中部，滑块242，采用金属材料，材料牌号为Q235，与横边231a焊接连接。

连杆243，一端与滑块242可转动连接，另一端与偏心轮241可转动连接，采用金属材料，材料牌号为Q235。

驱动部件22通过传动轴221驱动偏心轮241旋转后，通过连接在偏心轮241上的连杆243带动筛沙框23在上导轨121和下导轨122之间做上下、左右移动，从而达到振动筛沙的效果。

自动筛沙机100的使用步骤如下：

图3是本实用新型的实施例中的自动筛沙机在工地使用示意图。

如图3所示，当有运沙车200将沙运到工地后，工人启动自动筛沙机100，此时，自动筛沙机100中的驱动部件开始工作，然后工人启动皮带运输机300，皮带运输机开始运动，上面运输带的移动方向 在图中是从左到右，运沙车200将沙卸到皮带运输机300上，由皮带运输机300输送到自动筛沙机100的筛沙框23上进行筛沙，驱动部件22通过传动轴221驱动偏心轮241旋转后，通过连接在偏心轮241上的连杆243带动筛沙框23在上导轨121和下导轨122之间做上下、左右移动，从而进行振动筛沙，合格的沙通过筛网232往地面散落，工人将筛好的沙从横侧壁111下部的方孔111a中取出。

实施例的作用与效果

本实用新型所提供的自动筛沙机，因为采用了两组偏心连杆机构且对称设置在驱动部件的两侧，同时筛沙框是还设置有4个滚轮，4个滚轮设置在筛沙框的四个角上。这样做的有益效果是：使得筛沙机中的筛沙框处在平衡的位置，同时在由连杆带动筛沙框在上导轨和下导轨之间做上下、左右移动时，减小阻力。

上述实施方式为本实用新型的优选案例，并不用来限制本实用新型的保护范围。