用于火电厂物料添加系统的过滤装置的制作方法

本实用新型主要涉及火电厂物料添加技术，尤其涉及一种用于火电厂物料添加系统的过滤装置。

背景技术：

火力发电厂中，许多物料的添加系统作为电厂辅助设施的主要组成部分，在维持电厂机组设备的稳定、安全和环保运行方面扮演着重要角色。在这些物料的添加系统中，有个常见且应用非常广泛的系统就是石灰石粉添加系统（注：石灰石粉是循环流化床锅炉用于改善炉膛内燃烧和控制排放达标的主要原料）。电厂常用的石灰石原料的形状有两种，一种是粉末状石灰石粉，可以直接输送至炉膛内使用，另一种是颗粒状，需要电厂配套的破碎系统处理达到粉末状态后才能使用。

根据对多个有流化床锅炉的电厂调研发现，石灰石粉添加系统是锅炉辅助系统中最容易出现故障的系统之一，主要反映出的问题有输送石灰石粉的系统管道堵塞、给料用圆顶阀卡死，从而导致锅炉烟气排放无法满足环保要求。石灰石粉输送系统管道堵塞的主要原因主要是石灰石粉在仓中储存时板结、或石灰石原料中夹带异物或大块状颗粒，而这类物体没有通过有效过滤就进入到输粉系统中并积聚在管路系统的弯头等部位，导致流通阻力增大，时间一长就容易发生堵塞。由于循环流化床锅炉适应煤种广、效率高等特点，它将是后续国家环保总局可能审批通过的最主要的火电发电厂类型，但是，与循环流化床锅炉配套的石灰石粉添加辅助系统频繁出现故障，一定程度上制约了其发展。

对该系统频繁出现的故障进行分析，发现其根本原因都是物料从储仓内通过圆顶阀进入仓泵之前没有对石灰石粉进行筛分或筛分效果不好，使板结的石灰石块或原料中夹带的大颗粒杂物进入到石灰石粉输送管路中，导致管路经常性堵塞。现有的设计中，大部分电厂在此位置通常不设计过滤装置，少部分电厂设计有固定式机械过滤装置，但是过滤效果不好、容易堵塞，设备频繁故障且需要停运系统来进行维护处理，影响石灰石粉添加系统的正常稳定运行。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低廉、安全可靠、使用寿命长、可防堵塞和降低系统故障率的用于火电厂物料添加系统的过滤装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于火电厂物料添加系统的过滤装置，包括承载框架和过滤板，所述过滤板设置在承载框架内、且过滤板的两侧边与承载框架的两侧边滑接，所述过滤板与承载框架的两端装设有用于驱使过滤板往复运动的驱动组件。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述承载框架包括相对设置的两块侧板和两块端板，两块侧板和两块端板围合形成矩形框架，两块所述侧板的内侧间隔装设有多个滑轮，所述过滤板的两侧边外侧开设有与所述滑轮配合的滑槽，所述过滤板的两端以及承载框架的两块端板上装设有所述驱动组件。

所述滑槽的截面为半圆形。

所述承载框架中的至少一块端板通过螺栓与两块侧板可拆卸连接。

所述驱动组件包括智能电控模块、导线、电磁铁和金属块，所述金属块相对地分设在过滤板的两端且各端至少设置一块，所述电磁铁分设在承载框架的两块端板内侧并与金属块相对应，各电磁铁均通过导线与智能电控模块连接。

所述金属块上设有用于缓冲的缓冲垫。

所述驱动组件还包括弹簧，所述弹簧设于过滤板的两端与承载框架的两块端板之间。

所述弹簧一端固接在端板的中间位置，另一端与过滤板端面相抵。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的用于火电厂物料添加系统的过滤装置，包括承载框架和过滤板，过滤板设置在承载框架内、且过滤板的两侧边与承载框架的两侧边滑接，过滤板与承载框架的两端装设有用于驱使过滤板往复运动的驱动组件。该结构中，过滤板与承载框架两端的驱动组件按规律错开驱动，当过滤板一端驱动作用时，另一端则不受驱动，以此往复，从而实现过滤板规律的往复运动，在此运动过程中，过滤板会对其上方的物料起到振动和疏松作用，不但可以使物料畅通无阻的通过过滤板，防止过滤板堵塞，同时又可以过滤掉一定规格尺寸以上的结块、杂物等，可以有效避免或大大减少给料圆顶阀被卡死和输粉管路被堵塞；其结构简单，安全可靠，解决了火电厂传统设计的固定式机械过滤装置容易堵塞、使用效果差、需要人工频繁清理和更换的问题，还具有维护简单且成本低、使用寿命长，并降低了系统故障率等优点。

附图说明

图1是本实用新型用于火电厂物料添加系统的过滤装置的结构示意图。

图2是本实用新型用于火电厂物料添加系统的过滤装置的剖视结构示意图。

图中各标号表示：

1、承载框架；11、侧板；12、端板；13、滑轮；14、螺栓；2、过滤板；21、滑槽；3、驱动组件；31、智能电控模块；32、导线；33、电磁铁；34、金属块；35、缓冲垫；36、弹簧。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型用于火电厂物料添加系统的过滤装置的一种实施例，包括承载框架1和过滤板2，过滤板2设置在承载框架1内、且过滤板2的两侧边与承载框架1的两侧边滑接，过滤板2与承载框架1的两端装设有用于驱使过滤板2往复运动的驱动组件3。该结构中，过滤板2与承载框架1两端的驱动组件3按规律错开驱动，当过滤板2一端驱动作用时，另一端则不受驱动，以此往复，从而实现过滤板2规律的往复运动，在此运动过程中，过滤板2会对其上方的物料起到振动和疏松作用，不但可以使物料畅通无阻的通过过滤板2，防止过滤板2堵塞，同时又可以过滤掉一定规格尺寸以上的结块、杂物等，可以有效避免或大大减少给料圆顶阀被卡死和输粉管路被堵塞；其结构简单，安全可靠，解决了火电厂传统设计的固定式机械过滤装置容易堵塞、使用效果差、需要人工频繁清理和更换的问题，还具有维护简单且成本低、使用寿命长，并降低了系统故障率等优点。

本实施例中，承载框架1包括相对设置的两块侧板11和两块端板12，两块侧板11和两块端板12围合形成矩形框架，两块侧板11的内侧间隔装设有多个滑轮13，过滤板2的两侧边外侧开设有与滑轮13配合的滑槽21，过滤板2的两端以及承载框架1的两块端板12上装设有驱动组件3。该结构中，通过矩形结构的承载框架1可对过滤板2形成限位，而滑轮13与滑槽21的配合使得过滤板2往复运动过程更加省时省力，降低了能耗。

本实施例中，滑槽21的截面为半圆形。这样设置，可保证滑槽21宽度大于滑轮13的厚度，避免过滤板2移动过程中与滑轮13碰损，提高了稳定性。

本实施例中，承载框架1中的至少一块端板12通过螺栓14与两块侧板11可拆卸连接。通过端板12与两块侧板11的可拆卸连接，便于拆装过滤板2，便于维护和更换。

本实施例中，驱动组件3包括智能电控模块31、导线32、电磁铁33和金属块34，金属块34相对地分设在过滤板2的两端且各端至少设置一块，电磁铁33分设在承载框架1的两块端板12内侧并与金属块34相对应，各电磁铁33均通过导线32与智能电控模块31连接。该结构中，过滤板2两端的电磁铁33的通电时间通过智能电控模块31按规律错开，当智能电控模块31控制一端的电磁铁33电源控制开关动作时，该端电磁铁33通电对过滤板2上的金属块34瞬间产生吸附力，使过滤板2沿着该端电磁铁33方向运动到预定位置，在该端的电磁铁33断电的同时另一端的电磁铁33通电，过滤板2由于受到另一端电磁铁33的吸力，过滤板2迅速向对一端运动，通过这样的一次交替通电过程，过滤板2完成往复一个回合的运动，从而对处于过滤板2上方的物料起到振动和疏松作用，其结构简单、设计巧妙。

本实施例中，金属块34上设有用于缓冲的缓冲垫35。在过滤板2快速往复运动过程中，该缓冲垫35可避免金属块34与电磁铁33直接接触，起缓冲和保护金属块与电磁铁33的作用。

本实施例中，驱动组件3还包括弹簧36，弹簧36设于过滤板2的两端与承载框架1的两块端板12之间；弹簧36一端固接在端板12的中间位置，另一端与过滤板2端面相抵。在过滤板2快速往复运动过程中，两端的弹簧36均是先受压收缩，然后恢复形变产生一个驱动力顶推过滤板2，进一步保证了对过滤板2的驱动效果。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。