技术领域本实用新型属于建设工程技术领域，涉及一种土料回收再利用装置，尤其是针对鼓式离心机实验的集料器。
背景技术：
鼓式离心机试验土料回收的常规操作是：试验结束后将离心机鼓吊放在储料桶附近，使用铁锹将离心机鼓内部土料逐锹刮下，然后转移到储存桶内。但是由于鼓式离心机内部空间狭窄，工作面较低，使得操作很不方便，尤其是对于全鼓试验，在土料转移的过程中土料容易滴落，造成回收再利用率较低。并且，这种方法需要试验人员在离心机鼓与储存桶之间往复运动，造成了极大的人力浪费，工作效率很低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服传统土料回收方法效率低，回收率低的不足。本实用新型提供了一种土料回收再利用装置，该土料回收装置设置可移动支架，抬高了土料回的工作面，使试验人员可站立，并可进入离心机内部进行操作，为试验人员的操作提供了极大的便利，提高了工作效率。并且设有集料漏斗，解决了土料收集的问题，提高了土料的回收再利用率，同时集料漏斗设有翻转挡板及排水孔，方便土料的排放及清洗。本实用新型的技术方案是：鼓式离心机集料器，包括主架、副架和集料漏斗；主架是由矩形钢管焊接而成的立方体框架，在主架的四个立柱下端均安装有滑轮和制动踏板；副架的结构与主架相同，宽度和高度均比主架小；集料漏斗是由铁板拼焊接而成的漏斗形容器，其下部安装有圆形挡板、插销和排水孔，圆形挡板一端通过轴承与集料漏斗固定，另一端通过插销与集料漏斗相连，插销可拆卸；集料漏斗置于副架上，副架在主架的立方体框架内自由移动；离心机鼓置于主架上。在使用该鼓式离心机集料器时，首先将主架移动至合适位置，踩下制动踏板，使主架制动。将离心机鼓吊放在主架顶部中心位置。然后旋紧集料漏斗下部插销，使圆形挡板与集料漏斗密封紧密，并将集料漏斗吊放在副架上；将副架从一侧推入主架内部适当位置，从另一侧进入主架内部进行操作，使用刮铲将离心机鼓内的土料刮下，土料会在自重作用下落进集料漏斗内。根据操作位置的不同，可时刻调整副架的位置，使集料漏斗时刻处在操作位置的下方，确保土料落入集料漏斗。集料漏斗设有吊环，方便吊运，排放土料是打开挡板，土料流动排出。土料完全流出后，关闭圆形挡板及排水孔阀门。然后向集料漏斗注入适量清水，清洗集料漏斗。清洗完毕后打开排水孔阀门，排出废水。本实用新型的效果和益处是：结构简单，操作方便，人为地抬高了土料回收操作的工作面，并设有土料的临时存放装置，有效地提高了工作效率和回收再利用率。附图说明图1是实用新型的立体图。图2是实用新型的侧视图。图中：1离心机鼓；2主架；3集料漏斗；4副架；5制动踏板；6滑轮；7插销；8圆形挡板；9排水孔。具体实施方式以下结合技术方案(和附图)详细叙述本实用新型的具体实施方式。在图1中，主架2上部放置离心机鼓1，下部安装有滑轮6和制动踏板5。副架4上部放置集料漏斗3下部安装有滑轮6和制动踏板5。副架4与集料漏斗3整体可在主架2内部自由移动。在图2中集料漏斗3下部插销7应旋紧，使圆形挡板8闭合紧密，防止土料流出。副架4移入主架2适当位置，留出实验人员操作空间。试验结束后，首先将主架2移动至合适位置，踩下制动踏板5，使主架制动。将离心机鼓1吊放在主架顶部中心位置。然后旋紧集料漏斗3下部插销7，使圆形挡板8闭合紧密，防止土料流出。并将集料漏斗3吊放在副架4上；将副架4从一侧推入主架2内部适当位置并踩下制动踏板5，实验人员从另一侧进入主架2内部进行操作，使用刮铲将离心机鼓1内的土料刮下，土料会在自重作用下落入集料漏斗3内。根据操作位置的不同，可时刻调整副架4的位置，使集料漏斗3时刻处在操作位置的下方，确保土料落入集料漏斗内。土料清除完毕后，将副架4推出主架2。将副架4连同集料漏斗3一同吊至储料筒上方，旋下插销7，打开圆形挡板8，使土料流入储存筒内。土料完全流出后关闭圆形挡板8及排水孔9。然后向集料漏斗3内注入适量清水，清洗集料漏斗。清洗完毕后打开排水孔9阀门，排出废水。