本实用新型涉及不锈钢生产技术领域，尤其涉及一种红土镍矿原料自动筛选装置。
背景技术：
采用红土镍矿冶炼不锈钢镍铁合金的RKEF冶炼工艺（回转窑-矿热炉工艺）是国家鼓励发展的新工艺，冶炼时需要把红土镍矿经过回转窑高温还原成镍矿高温焙砂，在采用回转窑焙烧处理前，需要对红土镍矿原料进行预处理。由于红土镍矿原料中夹杂着许多大颗粒的杂质，这些杂质对不锈钢镍铁合金冶炼会造成较大的影响，因此需要先对红土镍矿原料进行筛分，剔除红土镍矿原料中的颗粒杂质，确保红土镍矿预处理转运顺畅，并确保红土镍矿符合冶炼工艺要求。
现有技术中通常采用普通筛分滚筒对红土镍矿原料进行筛分，由于红土镍矿原料粘性大，筛分时筛分滚筒经常被堵住，导致筛分效率低，分选效果不理想。
技术实现要素：
为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种不易堵筛、筛分效率高、分选效果好的红土镍矿原料自动筛选装置。
本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种红土镍矿原料自动筛选装置，包括一个与红土镍矿原料输送装置相连的初选斜筛，所述初选斜筛的下方设有一个过渡料仓，所述过渡料仓的出口连接一个筛选滚筒，所述筛选滚筒为一端高、一端低倾斜设置，所述筛选滚筒的低端设有能够驱动所述筛选滚筒旋转的主驱动电机，所述筛选滚筒的高端设于一个能够周期抛动所述筛选滚筒的筛选振动偏心轮上，所述筛选振动偏心轮连接有振动驱动电机，所述筛选振动偏心轮的圆周上设有不等距设置的振动块，所述筛选滚筒的下方设有红土镍矿输出传送装置；筛选滚筒具有很好的振动冲击效果，能够有效避免红土镍矿堵筛。
所主驱动电机、振动驱动电机都为变频驱动电机；利用变频驱动电机调节筛选滚筒转动速度和振动抛动力度，使筛选滚筒具有更好的分选效果。
所述筛选滚筒上方设有集尘罩，所述集尘罩中设有集尘风机；避免筛分时尘土飞扬。
本实用新型的有益效果是：采用上述结构，通过设置一个初选斜筛和一个自动筛选滚筒，在筛选滚筒的高端设置一个能够周期抛动筛选滚筒的筛选振动偏心轮，利用筛选振动偏心轮及轮上设置的振动块使筛选滚筒在旋转过程中产生不规则的振动和抛动，使筛选滚筒中的红土镍矿能够更好的被振动激荡，使红土镍矿不会被堆积在筛选滚筒中，筛选滚筒不易堵筛，筛选滚筒筛分效率高，具有更好的分选效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：
图1是本实用新型红土镍矿原料自动筛选装置的结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详细说明。
请参阅图1所示，本实用新型红土镍矿原料自动筛选装置包括一个与红土镍矿原料输送装置1相连的初选斜筛2，所述初选斜筛2的下方设有一个过渡料仓3，所述过渡料仓3的出口连接一个筛选滚筒4，所述筛选滚筒4为一端高、一端低倾斜设置，所述筛选滚筒4的低端设有能够驱动所述筛选滚筒4旋转的主驱动电机5，所述筛选滚筒4的高端设于一个能够周期抛动所述筛选滚筒的筛选振动偏心轮6上，所述筛选振动偏心轮6连接有振动驱动电机7，所述筛选振动偏心轮6的圆周上设有不等距设置的振动块61，所述筛选滚筒4的下方设有红土镍矿输出传送装置8。
所主驱动电机5、振动驱动电机7都为变频驱动电机。
所述筛选滚筒4上方设有集尘罩9，所述集尘罩9中设有集尘风机91。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。