一种废钢前处理及其熔融的生产线的制作方法

本实用新型属于机械加工领域，具体是一种废钢前处理及其熔融的生产线。

背景技术：

钢铁在生产过程中产生大量废钢，这些废钢中并非没有铁金属，只要我们加以利用就可以再次生产钢铁出来，生活中有大量钢铁废料，这些钢铁废料中含有一定的钢铁，我们只要挑选出来就可以再次生产出来大量钢铁，现有的技术对废钢的利用并不充分，许多钢铁原料被浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废钢前处理及其熔融的生产线，将生活中钢铁废料挑选出来，再次生产处钢铁。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种废钢前处理及其熔融的生产线，包括磁选机、清洗池、钢铁破碎机、预热装置、熔融装置和若干输送装置，废钢依次进入磁选机、清洗池、钢铁破碎机、预热装置和熔融装置中，磁选机、清洗池、钢铁破碎机、预热装置和熔融装置之间分别通过输送装置连接。

进一步的，磁选机利用电磁体作磁源，磁选机设有两个出口，分别为钢铁出口和废料出口，废料出口下方设有回收槽，钢铁出口下方设有输送装置。

进一步的，清洗池设有混合液输送管、搅拌装置、回收装置和废液出口，回收装置上设有机械手、永磁体和控制装置，永磁体位于机械手一端，控制装置位于机械手上。

进一步的，预热装置包括预热装置主体、废气回收装置。

进一步的，废气回收装置包括废气回收管、控流阀和引气机，废气回收管安装在预热装置主体下方，每根废气回收管上均设有控流阀，引气机安装在废气回收管出口。

进一步的，废气回收装置连接有废气清理装置。

进一步的，输送装置的输送带材质为铸铁。

本实用新型的有益效果是：

1、磁选机能选择处含有钢铁的原料，选择迅速简单，清洗池能将选择出的原料清洗一遍，清理掉钢铁原料表面的油脂等。

2、预热装置中的废弃回收管安装在预热装置主体下方，废气中含有的热量会再次加热钢铁原料，利用了废气热量，节省了能源。

3、生产过程中的废气与废水都能及时回收，不会有污染。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型中预热装置的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如附图所示，一种废钢前处理及其熔融的生产线，包括磁选机1、清洗池、钢铁破碎机3、预热装置4、熔融装置5和若干输送装置6，废钢依次进入磁选机1、清洗池2、钢铁破碎机3、预热装置4和熔融装置5中，磁选机1、清洗池2、钢铁破碎机3、预热装置4和熔融装置5之间分别通过输送装置6连接，磁选机1利用电磁体作磁源，磁选机1设有两个出口，分别为钢铁出口和废料出口，废料出口下方设有回收槽，钢铁出口下方设有输送装置6，清洗池2设有混合液输送管、搅拌装置、回收装置和废液出口，回收装置上设有机械手、永磁体和控制装置，永磁体位于机械手一端，控制装置位于机械手上，预热装置4包括预热装置主体、废气回收装置，废气回收装置包括废气回收管7、控流阀8和引气机，废气回收管7安装在预热装置主体下方，每根废气回收管7上均设有控流阀8，引气机安装在废气回收管出口，废气回收装置连接有废气清理装置，输送装置6的输送带材质为铸铁。

钢铁废料在运送装置6上，进入磁选机1，磁选机1选择出含有钢铁的废料，含有钢铁的废料进入清洗池2，钢铁废料表面的油脂都被清洗掉，钢铁废料大小不一，钢铁破碎机3将钢铁切碎，切碎后的钢铁预热效果更好，预热装置4对钢铁提前预热，在钢铁熔融时更加节省资源。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定,任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。