方便维护的红碎茶生产线的制作方法

本发明属于红碎茶生产设备技术领域，具体的涉及一种方便维护的红碎茶生产线。

背景技术：

红碎茶是国际茶叶市场的大宗产品，目前占世茶叶总出口量的80%左右，有百余年的产制历史，而在我国发展，则是近30年的事。

在红碎茶的生产工艺中，首先需要将摊凉、萎凋的茶叶经初次切碎后，再将其中包含的茶梗剔除。现有的锤切机虽然在一定程度上能够满足使用要求，但是，仍存在锤切颗粒度不均匀和清洁维护麻烦的缺点。现有技术中，大型企业一般采用静电拣梗机剔除碎茶中的茶梗，但是静电拣梗机存在投资大、成本高的问题。而对于小型企业来说，一般采用普通的筛子进行筛选，存在工作效率低和茶梗剔除不干净的问题。另外，现有设备中，当茶叶锤切完成后，一般将茶叶装在容器内再采用人工转运至拣梗设备处，不仅费时费力，而且降低了生产效率；现有的红碎茶烘干设备虽然在一定程度上能够满足使用要求，但是，由于红碎茶是静止放置在烘干设备内部的，存在烘干效率低下且烘干程度不均匀的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种方便维护的红碎茶生产线，不仅能够满足红碎茶的生产制作要求，而且能够有效提高生产效率，检修维护也更加方便。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种方便维护的红碎茶生产线，包括依次设置的一次锤切机、拣梗机、搅拌机、二次锤切机、制粒机、圆筛机、发酵池和烘干机；

所述一次锤切机包括下壳体和密闭盖装在所述下壳体上的上壳体，所述上壳体和下壳体之间设有物料锤切腔，所述物料锤切腔呈圆柱形，且所述物料锤切腔内设有旋转配合安装在所述下壳体上的转轴Ⅰ，所述转轴Ⅰ上设有用于锤切物料的锤切刀组；所述上壳体的顶面上设有与所述物料锤切腔相通的进料口，且所述上壳体的前端设有与所述物料锤切腔相通的出料口，所述进料口和出料口分别位于所述物料锤切腔的两端，且所述出料口的轴线水平设置；还包括用于驱动所述转轴Ⅰ旋转的驱动机构Ⅰ；所述上壳体的一端与所述下壳体铰接连接，且所述上壳体和下壳体之间设有快拆快装机构；

所述快拆快装机构包括设置在所述下壳体上的安装座和与所述安装座对应设置在所述上壳体上的连接座，所述安装座上设有旋转轴，所述旋转轴上套装设有与其旋转配合的螺栓，所述连接座上设有用于所述螺栓旋转进入的连接卡槽，且所述螺栓上设有用于压紧固定在所述连接座上的螺母；

所述一次锤切机与所述拣梗机之间设有物料收集仓，所述物料收集仓上与所述出料口对应设有粉料入口，所述粉料入口与所述出料口之间设有可拆卸的出料引导通道；所述物料收集仓的底部设有出料斗，所述出料斗的下方设有接料斗Ⅰ，所述接料斗Ⅰ的下方设有用于输送物料的皮带轮输送装置；

所述拣梗机包括圆柱形骨架和安装在所述圆柱形骨架上的筛网，所述圆柱形骨架的中心设有转轴Ⅱ，所述转轴Ⅱ的一端设有旋转支撑机构，另一端设有导向支撑机构和用于支撑所述转轴Ⅱ且支撑高度可调节的活动支撑机构；所述皮带轮输送装置的出料端伸入靠近所述旋转支撑机构一端的所述筛网内；

所述旋转支撑机构包括支撑底座和旋转配合套装在所述转轴Ⅱ上的旋转座，所述旋转座的两端分别设有安装轴，两根所述安装轴的轴线共线并与所述转轴Ⅱ的轴线垂直相交，且所述旋转座通过所述安装轴旋转配合安装在所述支撑底座上；

所述导向支撑机构包括导向座，所述导向座内设有以所述安装轴的轴线为轴线的弧形滑轨，所述弧形滑轨内设有与其滑动配合的滑块，所述滑块旋转配合套装在所述转轴Ⅱ上，且所述滑块上设有用于驱动所述转轴Ⅱ旋转的驱动机构Ⅱ；所述支撑底座和导向座之间设有用于接料的接料斗Ⅱ；

所述烘干机包括箱体，所述箱体的前端设有进料口，箱体的后端设有热气入口，所述箱体内沿着从下至上的方向交替设有转辊，所述进料口的上下两端设有进料转辊，所有的所述转辊和所述进料转辊上套装设有物料传输带，并在所述箱体内形成偶数层的水平物料传输段和在两根所述进料转辊之间形成进料传输段；所述箱体上还设有用于驱动所述转辊和进料转辊旋转的烘干驱动机构；

所述物料传输带包括分别位于两侧的连接链，两条所述连接链之间间隔地设有与其旋转配合的转轴Ⅲ，所述转轴Ⅲ的一端设有承料板，且所述承料板的宽度等于相邻两根所述转轴之间的间距；所述箱体内还与所述水平物料传输段一一对应设有水平支撑机构，所述水平支撑机构包括分别位于所述水平物料传输段两侧并用于支撑所述承料板的支撑轨道；与同一根所述转辊对应设置的上下两条所述支撑轨道中，位于上方的所述支撑轨道在靠近该转辊的位置处设有卸料缺口；与位于最下端的所述水平物料传输段对应设置的所述支撑轨道上设有出料缺口，所述出料缺口的下方设有物料收集装置。

进一步，所述出料口的轴线位于所述物料锤切腔的切向方向。

进一步，所述驱动机构Ⅰ包括驱动电机，所述驱动电机与所述转轴之间设有带传动机构。

进一步，所述锤切刀组包括间隔安装在所述转轴Ⅰ上的刀盘，所述刀盘的外周壁上环形均布设有锤切刀片；所述锤切刀片面向所述出料口所在侧的端面呈用于将物料从所述进料口驱动至出料口的斜面。

进一步，所述出料引导通道呈方锥形，且所述出料引导通道的内孔尺寸沿着所述出料口指向所述粉料入口的方向逐渐增大。

进一步，所述出料斗外周壁上包裹设有用于防止粉尘的防尘布袋；所述出料斗上还设有用于调节物料输送流量的调节阀。

进一步，所述活动支撑机构包括底座、位于所述底座上方的安装板，所述安装板与所述底座之间采用伸缩杆相连，且所述底座上固定安装有支撑电机，所述安装板的底面上安装有竖直螺纹套，所述支撑电机的输出轴上设有与所述竖直螺纹套配合的竖直螺纹丝杆；所述安装板上设有相互平行的两个辊座，两个辊座之间并列设有与其旋转配合并与所述转轴接触配合的两个支承辊，所述支承辊的轴线与所述转轴的轴线平行，且两个所述支承辊相对于所述转轴的轴线呈轴对称设置。

进一步，所述驱动机构Ⅱ包括固定安装在所述滑块上的旋转电机，所述旋转电机与所述转轴Ⅱ之间传动连接。

进一步，所述骨架与所述转轴Ⅱ之间环形均布设有支撑连接杆；所述支撑底座的顶端设有安装槽，设置在所述旋转座上的两个所述安装轴分别旋转配合安装在所述安装槽的两侧壁上；所述骨架上设有用于拍打所述筛网的振动器。

进一步，所述转辊和进料转辊的两端分别设有与所述连接链配合的链轮；所述进料传输段呈倾斜状，且所述进料口内设有用于支撑所述进料传输段的斜支撑机构；所述斜支撑机构包括分别位于所述进料传输段两侧并用于支撑所述承料板的斜支撑轨道；所述进料传输段的上方设有均料转辊，所述均料转辊上设有用于将物料刮匀的刮板；所述均料转辊的两端分别旋转配合安装在所述进料口的两侧壁上，且所述箱体上设有用于驱动所述均料转辊旋转的均料驱动机构。

本发明的有益效果在于：

本发明方便维护的红碎茶生产线，通过将一次锤切机的上壳体与下壳体铰接连接，并在上壳体和下壳体之间设置快拆快装机构，如此，在清洁维护时，即可掀开上壳体对物料锤切腔进行清洁维护，维护方便；通过设置锤切刀组，能够实现对物料的锤切要求，并达到设定的颗粒度；通过设置防尘物料收集仓，锤切后的物料经出料口喷出后，在出料引导通道的导向作用下直接进入到防尘物料收集仓内，能够有效防止粉尘污染环境，进入防尘物料收集仓内的物料通过出料斗和接料斗后自动进入皮带轮输送装置上，能够实现物料的自动转移，不仅节省人力，而且提高效率；

通过在拣梗机上采用圆柱形的骨架，并在骨架上安装筛网，如此，即可组成一个圆柱形的筛子，以剔除红碎茶的茶梗；且通过在转轴的两端分别设置旋转支撑机构和导向支撑机构，通过调节活动支撑机构的支撑高度，即可驱动转轴沿着以安装轴的轴线为中心线的轨迹旋转，即可调节骨架和筛网的倾斜角度，进而控制物料在筛网内的筛选时间，且旋转的筛网可实现对红碎茶的搅动，能够有效提高筛分效率和筛分效果，并具有投资低的优点；

通过在烘干机的箱体内设置转辊和进料转辊，利用套装在其上的物料传输带形成多层水平物料传输段，并通过在支撑轨道上设置卸料缺口，在物料传输带运动过程中，位于该卸料缺口处的承料板在重力作用下翻转，其上的物料自动落入下层的水平物料传输段上，即实现了各层水平物料传输段之间的物料自动转移，物料随着物料传输带移动进行连续烘干，不仅烘干效果更佳均匀，而且连续烘干的形式能够有效提高烘干效率。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为本发明方便维护的红碎茶生产线实施例的设备布置框图；

图2为一次锤切机和拣梗机之间的连接结构示意图；

图3为锤切机的结构示意图；

图4为图3的右视图；

图5为图3的A详图；

图6为锤切刀组的结构示意图；

图7为拣梗机的结构示意图；

图8为图7的左视图；

图9为烘干机的结构示意图；

图10为上下两层水平物料传输段之间的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

如图1所示，为本发明方便维护的红碎茶生产线实施例的结构示意图。本实施例方便维护的红碎茶生产线，包括依次设置的一次锤切机100、拣梗机300、用于将切碎后的茶叶加水搅拌的搅拌机400、用于将经搅拌后的茶叶进行再次锤切的二次锤切机500、将锤切后的茶叶制成颗粒的制粒机600、用于筛选茶叶颗粒的圆筛机700、用于茶叶发酵的发酵池800和用于烘干茶叶的烘干机900。

一次锤切机100包括下壳体101和密闭盖装在下壳体101上的上壳体102，上壳体102的一端与下壳体101铰接连接，上壳体102和下壳体101之间设有物料锤切腔，物料锤切腔呈圆柱形，且物料锤切腔内设有旋转配合安装在下壳体101上的转轴Ⅰ103，转轴Ⅰ103上设有用于锤切物料的锤切刀组。上壳体102的顶面上设有与物料锤切腔相通的进料口104，且上壳体102的前端设有与物料锤切腔相通的出料口105，进料口104和出料口105分别位于物料锤切腔的两端，且出料口105的轴线水平设置，本实施例的出料口105的轴线位于物料锤切腔的切向方向。本实施例的防灰式茶叶锤切装置还包括用于驱动转轴Ⅰ103旋转的驱动机构Ⅰ。本实施例的驱动机构Ⅰ包括驱动电机6，驱动电机6与转轴3之间设有带传动机构7。

本实施例的上壳体102的一端与下壳体101铰接连接，且上壳体102和下壳体101之间设有快拆快装机构。快拆快装机构包括设置在下壳体101上的安装座110和与安装座110对应设置在上壳体102上的连接座111，安装座110上设有旋转轴112，旋转轴112上套装设有与其旋转配合的螺栓113，连接座111上设有用于螺栓113旋转进入的连接卡槽114，且螺栓113上设有用于压紧固定在连接座111上的螺母115。如此，通过拧动螺母115和旋转螺栓113，即可方便地实现安装座110和连接座111之间的固定连接或将安装座110和连接座111拆开，实现快装和快拆的目的，检修维护时更加方便。

本实施例的锤切刀组包括间隔安装在转轴Ⅰ103上的刀盘108，刀盘108的外周壁上环形均布设有锤切刀片109。本实施例的锤切刀片109面向出料口105所在侧的端面呈用于将物料从进料口104驱动至出料口105的斜面。

一次锤切机100与拣梗机300之间设有物料收集仓200，本实施例的物料收集仓200上与出料口105对应设有粉料入口，粉料入口与出料口105之间设有可拆卸的出料引导通道201，物料收集仓200的底部设有出料斗202，出料斗202的下方设有接料斗Ⅰ203，接料斗Ⅰ203的下方设有用于输送物料的皮带轮输送装置204，优选的，还可在出料斗202外周壁上包裹设置用于防止粉尘的防尘布袋。

进一步，出料引导通道201呈方锥形，且出料引导通道201的内孔尺寸沿着出料口指向粉料入口的方向逐渐增大。优选的，出料斗202上还设有用于调节物料输送流量的调节阀205。

本实施例的拣梗机300包括圆柱形骨架301和安装在圆柱形骨架301上的筛网302，圆柱形骨架301的中心设有转轴Ⅱ303，转轴Ⅱ303的一端设有旋转支撑机构，另一端设有导向支撑机构和用于支撑转轴Ⅱ303且支撑高度可调节的活动支撑机构。皮带轮输送装置204的出料端伸入筛网302靠近旋转支撑机构的一端内部，即筛网302靠近旋转支撑机构的一端为进料端，由于筛网302呈圆柱形，其旋转筛动过程中，将皮带轮输送装置204的出料端伸入筛网302内不会造成干扰。

本实施例的旋转支撑机构包括支撑底座304和旋转配合套装在转轴Ⅱ303上的旋转座305，旋转座305的两端分别设有安装轴306，两根安装轴306的轴线共线并与转轴Ⅱ303的轴线垂直相交，且旋转座305通过安装轴306旋转配合安装在支撑底座304上。如此，转轴Ⅱ303即可通过旋转座305绕着安装轴306的轴线旋转。

本实施例的导向支撑机构包括导向座307，导向座307内设有以安装轴306的轴线为轴线的弧形滑轨308，弧形滑轨308内设有与其滑动配合的滑块309，滑块309旋转配合套装在转轴Ⅱ303上，且滑块309上设有用于驱动转轴Ⅱ303旋转的驱动机构Ⅱ。驱动机构Ⅱ可采用多种方式实现。本实施例的驱动机构Ⅱ包括固定安装在滑块309上的旋转电机，旋转电机与转轴Ⅱ303之间传动连接。

进一步，本实施例的活动支撑机构包括底座310、位于底座310上方的安装板311，安装板311与底座310之间采用伸缩杆312相连，且底座310上固定安装有支撑电机313，安装板311的底面上安装有竖直螺纹套314，支撑电机313的输出轴上设有与竖直螺纹套314配合的竖直螺纹丝杆315。安装板311上设有相互平行的两个辊座316，两个辊座316之间并列设有与其旋转配合并与转轴Ⅱ303接触配合的两个支承辊317，支承辊317的轴线与转轴Ⅱ303的轴线平行，且两个支承辊317相对于转轴Ⅱ303的轴线呈轴对称设置，通过支撑电机313驱动竖直螺纹丝杆315旋转，即可调节支承辊317的高度，进而调节转轴Ⅱ303的倾斜角度。

进一步，支撑底座304和导向座307之间设有用于接料的接料斗Ⅱ318，骨架301与转轴Ⅱ303之间环形均布设有支撑连接杆319。本实施例的支撑底座304的顶端设有安装槽320，设置在旋转座305上的两个安装轴306分别旋转配合安装在安装槽320的两侧壁上。优选的，骨架301上设有用于拍打筛网302的振动器，用于拍打筛网302，防止筛网302的网孔堵塞。

本实施例的烘干机包括箱体901，箱体901的前端设有进料口，箱体901的后端设有热气入口902，箱体901的内沿着从下至上的方向交替设有转辊903，进料口的上下两端设有进料转辊904，所有的转辊903和进料转辊904上套装设有物料传输带905，并在箱体901内形成偶数层的水平物料传输段905a和在两根进料转辊904之间形成进料传输段905b。箱体901上还设有用于驱动转辊903和进料转辊904旋转的烘干驱动机构。

物料传输带905包括分别位于两侧的连接链，两条连接链之间间隔地设有与其旋转配合的转轴Ⅲ906，转轴Ⅲ906的一端设有承料板907，且承料板907的宽度等于相邻两根转轴906之间的间距；箱体901内还与水平物料传输段905a一一对应设有水平支撑机构，水平支撑机构包括分别位于水平物料传输段905a两侧并用于支撑承料板907的支撑轨道908。与同一根转辊903对应设置的上下两条支撑轨道908中，位于上方的支撑轨道908在靠近该转辊903的位置处设有卸料缺口909。与位于最下端的水平物料传输段905a对应设置的支撑轨道908上设有出料缺口，出料缺口的下方设有物料收集装置910。本实施例的烘干机还包括热气炉911的热气出口912与热气入口902相连，箱体901的顶面上设有吸风通道913，吸风通道913上设有吸风风扇914，吸风通道913与热气炉911的进气口915相连。

进一步，转辊903和进料转辊904的两端分别设有与连接链配合的链轮，即各个转辊903和进料转辊904之间通过物料传输带905的连接链进行同步转动。本实施例的烘干驱动机构包括烘干驱动电机，烘干驱动电机的输出轴与其中一根转辊903或进料转辊904之间传动连接。

进一步，进料传输段905b呈倾斜状，且进料口内设有用于支撑进料传输段905b的斜支撑机构。本实施例的斜支撑机构包括分别位于进料传输段905b两侧并用于支撑承料板907的斜支撑轨道。

进一步，进料传输段905b的上方设有均料转辊916，均料转辊916上设有用于将物料刮匀的刮板917。本实施例的均料转辊916的两端分别旋转配合安装在进料口的两侧壁上，且箱体1上设有用于驱动均料转辊916旋转的均料驱动机构。通过设置均料转辊916，利用刮板917可使物料均匀分布在物料传输带905上，提高烘干均匀性。

具体的，拣梗机300、搅拌机400、二次锤切机500、制粒机600、圆筛机700、发酵池800和烘干机900之间的物料转移方式与现有的传统方式相同，不再累述。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。