一种圆式电除尘器放电极侧部振打传动装置的制作方法

本实用新型涉及炼钢设备技术领域，特指一种圆式电除尘器放电极侧部振打传动装置。

背景技术：

转炉煤气干法除尘系统是一种新型转炉除尘技术。圆式电除尘器是转炉干法除尘系统中的关键除尘设备，静电除尘器内沿气流方向平行布置收尘极，收尘极由环梁支撑，这些收尘极形成多个收尘通道。放电极间隔均匀地布置在收尘通道中心，由绝缘子支撑。通过高压硅整流变压器和其控制系统，施加给放电极负的高压，使得在放电极和收尘极之间形成负高压电场。含尘烟气进入静电除尘器后，可电离气体被电离，带有正电荷的粉尘颗粒在电场力的作用下，向放电极方向运动。经过一定时间，粉尘累积到一定厚度后，会影响放电极放电效果，必须对放电极上的粉尘进行清理。清灰方式通常采用顶部传动机械振打。顶部传动机械振打存在结构复杂，维修频率高，振打效果不佳，严重影响放电极放电效果，从而影响除尘器除尘效率。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种圆式电除尘器放电极侧部振，其结构简单，能对放电极部分提供有效的振打，提高放电极的放电效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种圆式电除尘器放电极侧部振打传动装置，包括动力输出装置、动力传送装置、设于圆式电除尘器放电极侧部的振打装置，动力输出装置与动力传送装置对应连接，振打装置包括连接件与振打锤，连接件一端与动力传送装置固定连接，连接件另一端与振打锤铰接设置，振打锤与圆式电除尘器放电极侧部对应设置。

进一步而言，所述动力输出装置通过法兰联轴器与动力传送装置对应连接。

本实用新型有益效果：

本实用新型的圆式电除尘器放电极侧部振打传动装置由原来的凸轮，提升杆传动改为直接将动力输出装置与动力传送装置相连，动力传送装置与动力输出装置同速转动，简化了结构的同时又可以使动力更有效的传递给动力传送装置，从而带动振打装置进行振打运动，有效地对放电极进行清灰振打，提高放电极的放电效果，从而提高圆式电除尘器的除尘效率。

附图说明

图1是本实用新型整体结构图;

图2是图1中A-A剖视图;

图3是图2中B处放大图。

1.动力输出装置;2.动力传送装置;3.法兰联轴器;4.连接件;5.振打锤。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1至图3所示，本实用新型所述一种圆式电除尘器放电极侧部振打传动装置，包括动力输出装置1、动力传送装置2、设于圆式电除尘器放电极侧部的振打装置，动力输出装置1与动力传送装置2对应连接，振打装置包括连接件4与振打锤5，连接件4一端与动力传送装置2固定连接，连接件4另一端与振打锤5铰接设置，振打锤5与圆式电除尘器放电极侧部对应设置。以上所述构成本实用新型基本结构。

本实用新型的圆式电除尘器放电极侧部振打传动装置由原来的凸轮，提升杆传动改为直接将动力输出装置1与动力传送装置2相连，动力传送装置2与动力输出装置1同速转动，简化了结构的同时又可以使动力更有效的传递给动力传送装置，从而带动振打装置进行振打运动，有效地对放电极进行清灰振打，提高放电极的放电效果，从而提高圆式电除尘器的除尘效率。

本实用新型采用这样的结构设置，其工作原理：

动力输出装置1与动力传送装置2对应连接，动力输出装置1带动动力传送装置2连续旋转，动力传送装置2通过连接件4带动振打锤5旋转，振打锤5周而复始的对圆式电除尘器放电极侧部框架进行敲打。

更具体而言，所述动力输出装置1通过法兰联轴器3与动力传送装置2对应连接。采用这样的结构设置，有效提高其使用寿命。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。