一种湿式电除尘装置的制作方法

本实用新型涉及工业除尘技术领域，更进一步地涉及一种湿式电除尘装置。

背景技术：

静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离，是一种重要的工业生产产品，对于硫酸行业及脱硫脱硝行业至关重要。传统的静电除尘器一般采用不锈钢、铅、FRP、PVC等材质制成，采用不锈钢、铅材质造价高，FRP材质会产生二次污染，PVC材质耐温低，并不能很好地适应于烟气除尘技术领域。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种湿式电除尘装置，具有成本低、耐腐蚀、耐温性好的优点。具体方案如下：

一种湿式电除尘装置，包括用于出气的上气室与用于进气的下气室，所述上气室与所述下气室之间连通设置阳极管，多根所述阳极管形成的管束外周包围设置外壳；所述阳极管为阻燃增强聚丙烯管，所述外壳由阻燃增强聚丙烯板构成。

可选地，围成所述外壳的阻燃增强聚丙烯板均为平板，所述外壳的横截面为矩形。

可选地，所述外壳的外表面固定设置加强筋，所述加强筋的板面垂直于所述外壳的外表面。

可选地，所述阳极管的横截面为正六边形，多根所述阳极管的外侧面相互紧贴形成蜂窝状管束。

可选地，所述上气室与所述下气室之间的多根所述阳极管分为一组、两组或多组，每组所述阳极管由固定件绑定。

可选地，所述上气室内设置冲洗装置，所述冲洗装置通过旋转喷头对所述阳极管实现冲洗。

可选地，所述上气室内设置井字形大梁，所述大梁上设置用于吊装阴极线的小梁，所述阴极线通过固定锁扣固定紧贴在所述小梁上。

可选地，还包括设置所述上气室外侧的绝缘箱，所述绝缘箱的内壁及其上盖内侧设置保温层。

可选地，所述下气室内设置气体分布装置，所述气体分布装置包括多块平板，平板上开设通孔，所述气体分布装置上的通孔直径向远离所述进气口的方向增大。

可选地，还包括起支撑作用的框架，所述框架为钢架或水泥架。

本实用新型提供的湿式电除尘装置，包括上气室与下气室，上气室与下气室之间连通设置阳极管。下气室用于进气，将带有杂质的气体送入阳极管，上气室用于出气，将经过阳极管的气体排出。上气室与下气室之间设置多根多根阳极管，在多根阳极管围成的阳极管束外周包围设置外壳，上气室、外壳与下气室能够形成一个完整的整体结构，阳极管位于外壳围成的空间之内。本实用新型中的阳极管为阻燃增强聚丙烯管，外壳由阻燃增强聚丙烯板构成。阻燃增强聚丙烯具有绿色环保、耐高温、抗辐射、使用寿命长的优点，能够更好地适用于除尘器的工作环境，经济效益良好。并且造价比不锈钢、铅、FRP等材质低50％，耐湿性、耐压性比PVC材质好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的湿式电除尘装置悬挂式固定结构的剖面结构图；

图2为本实用新型提供的湿式电除尘装置高气速落地式固定结构的剖面结构图。

其中：

上气室1、下气室2、进气口21、阳极管3、冲洗装置4、阴极线5、绝缘箱6、气体分布装置7。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种湿式电除尘装置，具有成本低、耐腐蚀、耐温性好的优点。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本申请的湿式电除尘装置进行详细的介绍说明。

如图1及图2所示，分别表示本实用新型提供的湿式电除尘装置两种不同实施方式的剖面结构图。图1表示悬挂式固定结构，图2表示高气速落地式结构。

本实用新型提供了一种湿式电除尘装置，包括上气室1和下气室2，在上气室1与下气室2之间连通设置阳极管3。下气室2用于进气，向阳极管3输送含有杂质的气体，经阳极管3吸附杂质的净烟气从上气室1排出。阳极管3设置多根，多根阳极管3形成的管束外周包围设置外壳，上气室1、外壳和下气室2能够构成一个完整的空间，杂质气体从下向上流动。杂质气体进入阳极管3之间先经过阴极线5，使气体中含有的杂质带电，经过阳极管3时通过正负电荷相互吸引的原理使杂质吸附于阳极管3的侧壁上，从而实现除杂。本实用新型中的阳极管3为阻燃增强聚丙烯管，外壳由阻燃增强聚丙烯板构成。采用阻燃增强聚丙烯材质制成的阳极管3，管道内壁表面光滑、亲水性强、不易结垢。本实用新型的湿式电除尘装置采用80KV～200KV的高压电源，也可配高频电源，电晕强，可适用于各种工况条件。

本实用新型提供的湿式电除尘装置具有耐腐蚀性、耐高温、抗辐射、效率高、使用寿命长等优点；与不锈钢、铅、FRP材质的装置相比，造价低50％，耐湿、而高压性比PVC材料好。

在上述基础上，围成外壳的阻燃增强聚丙烯板均为平板，外壳的横截面为矩形。针对阻燃增强聚丙烯材料的特性，优选地将外壳设置为方形结构，更便于安装。

进一步，为了使平板状侧面的外壳具有更好的耐压性，外壳的外表面固定设置加强筋，加强筋的板面垂直于外壳的外表面。具体地，加强筋的形状可设置为十字形、井字形等结构，适当在固定设置在外壳的外表面的特定位置，不仅使外壳的结构更加稳定，还提高了装置整体的美观度。

具体地，阳极管3的横截面为正六边形，多根阳极管3的外侧面相互紧贴形成蜂窝状管束。阳极管3设置为正六边形管，可以更加充分地利用空间，六边形的每个顶角为120度，三个正六边形顶角可以拼接形成周角，在空间中正六边形管可以充分地利用空间，避免在各个阳极管3出现空隙，造成空间浪费。当然，正六边形仅作为一种具体地参考形式，经济性更好，也可为正三角形、正方形或其他能够完整拼接的形状，这些结构都是本实用新型所要保护的范围。

为了方便安装拆卸，上气室1与下气室2之间的多根阳极管3分为一组、两组或多组，每组阳极管3由固定件绑定。先将若干根阳极管3贴合形成一个管束，再将管束整体安装，能够简化安装的过程。

在上述任一方案及其相互组合地基础上，上气室1内设置冲洗装置4，冲洗装置4通过旋转喷头对阳极管3实现冲洗。当阳极管3上附着一定的杂质颗粒后，需要对其进行冲洗，传统的冲洗方式是在管道上开设若干通孔喷淋，本实用新型设置高压喷头，通过喷头的旋转覆盖更大面积的区域，冲洗的效果更好。

上气室1内设置井字形大梁，大梁上设置用于吊装阴极线5的小梁，阴极线5通过固定锁扣固定紧贴在小梁上。通过固定锁扣使阴极线与小梁之间不存在间隙，避免产生电弧。大梁及小梁位于阳极管3的顶部，阴极线5从上方下垂，穿过阳极管3的管道中间，由下端的重锤拉紧，下端低于阳极管3的底端。气体进入阳极管3之间先经过阴极线5带电荷。

此外，本实用新型的湿式电除尘装置还包括设置上气室1外侧的绝缘箱6，绝缘箱6的内壁及其上盖内侧设置保温层。在内壁上设置保温层能够方便拆卸维修，每次拆卸时仅需要将上盖打开即可，不必将保温层拆除，维护成本低。

下气室2内设置有气体分布装置7，气体分布装置7包括多块平板，一般可由四块平板拼接构成，在平板上开设通孔，气体分布装置7上的通孔直径向远离进气口21的方向增大。气体分布装置7的板面呈水平设置，一般地进气口21开设在侧面，为了使气体均匀地进入各个阳极管3，在不同的位置通孔直径大小不同，使气体通过的难易程度不同，可以起到有效地均布气流的作用。

另外，本装置还包括起支撑作用的框架，框架为钢架或水泥架，装置整体由框架进行支撑固定。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。