一种防堆积筛分布料器的制作方法

本实用新型涉及机械设备工业技术领域，更具体地说，涉及一种防堆积筛分布料器。

背景技术：

现有筛分设备有滚筒筛、振动筛、滚轴筛，采用这几种设备筛分物料时，只有筛分功能，没有拨料功能，不能布料均匀，同时筛孔容易堵塞。现有筛分设备与物料接触的易磨损快，使用寿命短；且筛分效率低，设备体积大、占地面积大，占用空间多，工作人员检修维护更换筛轴难度大，特别是物料堵塞筛孔时，物料流动性能差；螺旋滚筒筛的优点是物料粘湿度小时，筛分效果好，缺点是大块物料时由于其抗击性差，容易引起筛缝变形无法确保粒径，磨损严重使用寿命短，检修维护量大，无布料功能，物料粘湿大时流动性差；同时筛后的物料，还容易堆积，影响机器正常工作,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种防堆积筛分布料器，其通过连齿辊带动齿环的转动，来实现筛分出粗细物料，同时用户通过防堆积装置，防止了物料堆积，使机器正常工作，提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防堆积筛分布料器，该布料器的电机及减速器通过联轴器与齿辊连接，进料口安装在所述齿辊筛分布料器的顶部并与机架连接，细料出料口设在所述齿辊筛分布料器的下方，粗料出料口设在第一齿辊的前端，齿辊安装在轴承座上，轴承座固定在机架上，所述的出料口上设置有防堆积装置。

优选的，所述的防堆积装置为导板。

优选的，若干个齿环等距安装在每根齿辊上，且相邻齿辊上的齿环相互所述的齿环为原板状，所述齿环的中心设有穿过其的筛轴，所述齿环的圆周上均匀布列有筛齿，同一齿环上所述筛齿之间的间隙呈倾斜的喇叭口形。

优选的，所述的齿环上的筛齿的形状为菱形且所述筛齿外端的角为圆角。

优选的，所述的齿环采用铬钼合金钢铸造而成。

优选的，所述的齿辊为1～7个。

优选的，所述齿辊之间通过皮带或链接链接。

本实用新型提供一种防堆积筛分布料器，该布料器的电机及减速器通过联轴器与齿辊连接，进料口安装在所述齿辊筛分布料器的顶部并与机架连接，细料出料口设在所述齿辊筛分布料器的下方，粗料出料口设在第一齿辊的前端，齿辊安装在轴承座上，轴承座固定在机架上，所述的出料口上设置有防堆积装置，防止了物料堆积，使机器正常工作，提高了工作效率。

本实用新型的突出优点在于：

由于无需筛板或筛网，因此物料不粘不堵、噪音小、振动小、粉尘少；由于物料落到齿辊后作波浪式滚动前进，能给后续设备均匀布料；整机密封性能好，不漏粉尘，保证使用现场环境清洁；能耗低、占地面积小、维修简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例齿辊分布料器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的齿辊筛分布料器的俯视图、；

图3为本实用新型实施例提供的齿轮结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的单个齿轮结构示意图；

其中，图1-图4中：

1、齿辊；2、进料口；3、细出料口；4、粗出料口；5、电机及减速器；6、联轴器；7、皮带轮；8、皮带；9、机架；10、轴承座。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种防堆积筛分布料器，其通过连接头内的第一卡齿与连接带上相邻的第二卡齿之间的卡槽配合实现捆扎，用户可在扎带生产过程中通过改变第一卡齿的齿高、齿宽和拔模角度来调节扎带的扎紧力。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型实施例提供一种防堆积筛分布料器，其所述电机及减速器5通过联轴器6与第一齿辊1连接，皮带轮7装在齿辊1上，其余地二齿辊1-1、第三齿辊1-2、第四齿辊1-3、第五齿辊1-4、第六齿辊1-5、第七齿辊1-6通过皮带8相互连接，进料口2安装在所述齿辊筛分布料器的顶部并与机架9连接，细出料口3设在所诉齿辊筛分布料器的下方，粗出料口4设在第一齿辊1的前端，齿辊安装在轴承座10上，轴承座10固定在机架9上。

所述齿辊筛分布料器工作原理和过程是：电机及减速器5与第一齿辊1通过联轴器6同步转动，第一齿辊1带动其余的齿辊同方向运转进行筛分，复合粒度要求的物料从两齿辊啮合间的间隙中排除，细物料从细料口3排出，未达到粒度要求的从粗出料口4排出。

其中，所述的齿环采用铬钼合金钢铸造而成，且所述的齿环上的筛齿外端的角为圆角。

所述齿环上带有倾斜喇叭口齿形，不但提高筛分效率，同时推动物料波浪式前进而达到布料效果；所述齿环采用铬钼合金钢精密铸造而成，然后通过调质热处理使用其硬度达到五十度以上，具有耐磨耐冲击的特点，使用寿命长。本实用新型所述齿环筛分效率高，故可降低筛分面积，设备整体体积小，可减少安装占地面积。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。