LED筛选机构的制作方法

本实用新型涉及LED筛选技术领域，尤其涉及一种LED筛选机构。

背景技术：

LED(Light Emitting Diode)，中文名为发光二极管，是一种半导体组件。LED因其体积小、寿命长以及耗能低等优点而得到应用广泛，如LED显示屏以及LED灯具等。

目前，在LED显示屏的生产过程中，需逐一输送LED，再整体排列焊接于基板上，但，LED的外形尺寸均不相同，也存在外形尺寸过大的残次品，如存在流胶、毛刺的现象，这样，外形存在缺陷的LED势必对生产效率以及成品质量造成影响。

技术实现要素：

综上所述，本实用新型的目的在于提供一种LED筛选机构，旨在解决在现有技术中因LED外形尺寸无法统一而造成生产效率低的问题。

本实用新型是这样实现的，LED筛选机构，用于辅助振动盘筛选来料，其特征在于，包括用于测量来料LED尺寸大小的挡边结构、用于将不良品从振动盘的导轨上移除的顶出装置以及用于启动所述顶出装置的感应器，所述感应器电连接于所述顶出装置，所述挡边结构包括设于振动盘导轨的前段上的固定座以及位于振动盘的导轨上方的限位件，所述限位件连接于所述固定座，所述顶出装置设于振动盘上，并与所述限位件相对应，所述感应器设于振动盘导轨的后段，并位于所述限位件的下游方向。

进一步地，所述顶出装置包括顶出组件以及泵体，所述顶出组件包括固定连接于振动盘外侧上的支撑架以及与所述限位件相对应且连通于所述泵体的气针头，所述气针头设于所述支撑架上，并穿设于振动盘的导轨，所述感应器电连接于所述泵体；

或者，所述顶出装置包括顶出组件以及电机，所述顶出组件包括固定连接于振动盘外侧上的支撑架以及与所述限位件相对应且连接于所述电机的顶针，所述顶针设于所述支撑架上，并穿设于振动盘的导轨，所述感应器电连接于所述电机。

进一步地，所述限位件通过螺钉枢接连接于所述固定座上。

具体地，所述限位件为一直板，所述直板上开设有开孔，所述螺钉穿设于所述开孔，并连接于所述固定座上。

优选地，所述开孔为沿所述直板的长边方向开设的长方形孔。

进一步地，所述感应器包括相对设置于振动盘的导轨两侧的第一红外探头和第二红外探头，所述第一红外探头或所述第二红外探头电连接于所述顶出装置。

与现有技术相比，本实用新型提供的LED筛选机构，其工作原理是：当来料LED在振动盘的导轨上振动，并逐一出料时，位于导轨上方的限位件对各LED逐一测量，即当LED的尺寸大于限位件所预设定的可通过该导轨的最大值时，该LED被认定为不良品，并被限位件阻挡，禁止其沿导轨继续前进，此时，设于导轨后段的感应器未检测到来料LED通过，则启动与限位件位置相对应的顶出装置，将不良品从导轨上移除。这样，可确保来料LED的尺寸大小一致，为后工序的生产活动做好备料准备，从而避免后工序对来料LED再进行一次筛选，节约了时间，提高了产能。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的LED筛选机构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的LED筛选机构的另一结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的挡边结构的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的顶出组件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者间接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者间接连接至该另一个元件上。

还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下、顶、底等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

请参考图1至3，本实用新型实施例提供的LED筛选机构，用于辅助振动盘01筛选来料，包括用于测量来料LED尺寸大小的挡边结构1、用于将不良品从振动盘01的导轨02上移除的顶出装置2以及用于启动顶出装置2的感应器3，感应器3电连接于顶出装置2，挡边结构1包括设于振动盘01导轨02的前段上的固定座11以及位于振动盘01的导轨02上方的限位件12，限位件12连接于固定座11，顶出装置2设于振动盘01上，并与限位件12相对应，感应器3设于振动盘01导轨02的后段，并位于限位件12的下游方向。

本实用新型实施例提供的LED筛选机构，其工作原理是：当来料LED在振动盘01的导轨02上振动，并逐一出料时，位于导轨02上方的限位件12对各LED逐一测量，即当LED的尺寸大于限位件12所预设定的可通过该导轨02的最大值时，该LED被认定为不良品，并被限位件12阻挡，禁止其沿导轨02继续前进，此时，设于导轨02后段的感应器3未检测到来料LED通过，则启动与限位件12位置相对应的顶出装置2，将不良品从导轨02上移除。这样，可确保来料LED的尺寸大小一致，为后工序的生产活动做好备料准备，从而避免后工序对来料LED再进行一次筛选，节约了时间，提高了产能。

进一步地，请参考图1、图2和图4，在本实施例中，顶出装置2包括顶出组件21以及泵体(图中未示)，顶出组件21包括固定连接于振动盘01外侧的支撑架211以及与限位件12位置相对应的气针头212，气针头212固定在支撑架211上，振动盘01上开设有与气针头212对应的通孔(图中未示)，气针头212连通于气泵，并穿过该通孔，感应器3则电连接于泵体，可随时启示泵体。这样，当感应器3未检测有来料LED通过时，则启动气泵，被限位件12阻挡下来的不良品停留于导轨02上，并与通孔相对应，气针头212将高压气体导入通孔处，并将处于该通孔处的不良品吹出至振动盘01内，以便集中处理。

或者，与上述实施例不同之处在于，顶出装置2的驱动源为电机(图中未示)，顶出组件21包括固定连接于振动盘01外侧的支撑架211以及与限位件12位置相对应的顶针(图中未示)，同样地，当感应器3未检测有来料LED通过时，则启动电机，被限位件12阻挡下来的不良品停留于导轨02上，并与通孔相对应，顶针由通孔伸入将处于该通孔处的不良品顶出至振动盘01内，以便集中处理。

进一步地，请参考图1至图3，在本实施例中，为了实现对不同尺寸的来料LED进行管控，限位件12通过螺钉枢接转动于固定座11上，这样，通过提过调节限位件12相对导轨02的高度，实现对不同尺寸来料LED的管控，即，尺寸大于限位件12至导轨02底部的距离的来料LED，则被限位件12所阻挡。

具体地，请参考图1至图3，在本实施例中，限位件12为一直板，在直板上开设开孔121，螺钉穿设于开孔121，并连接于固定座11上。通过该开孔121，可调节该直板与导轨02之间的角度，进而实现直板与导轨02之间的距离可调节。优选地，请参考图3，该开孔121为沿直板的长边方向开设的长方形孔。这样，直板以该长方形孔转动中心，实现直板与导轨02之间的距离变化。

具体地，请参考图1，在本实施例中，感应器3包括相对设置于振动盘01的导轨02两侧的第一红外探头31和第二红外探头32，第一红外探头31或第二红外探头32电连接于顶出装置2。当导轨02的后段无来料LED时，相对设置第一红外探头31和第二红外探头32之间始终保持信号通路，当通路时长超出预设定值时，第一红外探头31或第二红外探头32则启动顶出装置2，将导轨02上的不良品移除导轨02。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。