本实用新型涉及木屑筛选设备技术领域，尤其是一种用于木质活性炭制备的木屑筛选装置。
背景技术：
现在生产木质活性炭大多是用将木屑碳化，然而在进行碳化时，木屑的大小不能够太大，否则在碳化时，小的木屑已经挥发而大的木屑还没有完全碳化造成资源的浪费，并且使得碳化的时间不好把握，所以需要木屑筛选装置进行筛选，当前，企业主要通过人工使用筛网实现木屑筛选，但是这样不仅会造成大量的粉尘，而且效率低，劳动力投入较大，不利于大规模生产，存在不足。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于木质活性炭制备的木屑筛选装置，为克服上述的不足，采用电磁振动的方式，对木屑进行筛选，代替了人力，使木屑筛分之后更加均匀、高效、彻底，静音效果更好，同时，将烘干装置与筛选装置组合在一起，实现“一机两用”，提高了企业生产效率，更加有利于企业大规模生产。
本实用新型的技术方案：
一种用于木质活性炭制备的木屑筛选装置，包括筛框、进料框、筛板、第一出料口、收料框、第二出料口、第一输料装置、底座、支架、接地螺纹孔、上固定座、衔铁、电磁铁、下固定座、平板弹簧、鼓风机、加热器、软管、进气口、第二输料装置；其中：筛框顶部设有进料框，筛框1内设有筛板，筛框一侧从上至下依次设有第一出料口、第二出料口，第一出料口下设有收料框，收料框与筛框连接，底座上表面设有设有两根平板弹簧，筛框通过平板弹簧与底座连接，平板弹簧与底座上表面的法向夹角都为15度，下固定座与底座连接，下固定座固定于两根平板弹簧之间，上固定座与筛框底部连接，上固定座固定于两根平板弹簧之间，电磁铁与下固定座连接，衔铁与上固定座连接，底座与支架连接，支架上设有接地螺纹孔，筛框内底部设有进气口，进气口通过软管与加热器连接，加热器与鼓风机连接，进料框上面设有第二输料装置，第二出料口下面设有第一输料装置。
一种用于木质活性炭制备的木屑筛选装置，其中：筛板内设有若干筛孔，且筛孔的直径为5mm。
本实用新型的优点在于：本装置采用电磁振动的方式，对木屑进行筛选，代替了人力，使木屑筛分之后更加均匀、高效、彻底，静音效果更好，同时，将烘干装置与筛选装置组合在一起，实现“一机两用”，提高了企业生产效率，更加有利于企业大规模生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图。
附图标记：筛框1、进料框2、筛板3、第一出料口4、收料框5、第二出料口6、第一输料装置7、底座8、支架9、接地螺纹孔10、上固定座11、衔铁12、电磁铁13、下固定座14、平板弹簧15、鼓风机16、加热器17、软管18、进气口19、第二输料装置20、筛孔21。
具体实施方式
实施例1、一种用于木质活性炭制备的木屑筛选装置，包括筛框1、进料框2、筛板3、第一出料口4、收料框5、第二出料口6、第一输料装置7、底座8、支架9、接地螺纹孔10、上固定座11、衔铁12、电磁铁13、下固定座14、平板弹簧15、鼓风机16、加热器17、软管18、进气口19、第二输料装置20；其中：筛框1顶部设有进料框2，筛框1内设有筛板3，筛框1一侧从上至下依次设有第一出料口4、第二出料口6，第一出料口4下设有收料框5，收料框5与筛框1连接，底座8上表面设有设有两根平板弹簧15，筛框1通过平板弹簧15与底座8连接，平板弹簧15与底座8上表面的法向夹角都为15度，下固定座14与底座8连接，下固定座14固定于两根平板弹簧15之间，上固定座11与筛框1底部连接，上固定座11固定于两根平板弹簧15之间，电磁铁13与下固定座14连接，衔铁12与上固定座11连接，底座8与支架9连接，支架9上设有接地螺纹孔10，筛框1内底部设有进气口19，进气口19通过软管18与加热器17连接，加热器17与鼓风机16连接，进料框2上面设有第二输料装置20，第二出料口6下面设有第一输料装置7。
实施例2、一种用于木质活性炭制备的木屑筛选装置，其中：筛板3内设有若干筛孔21，且筛孔21的直径为5mm。其余同实施例1。
工作原理：
木屑通过第二输料装置20运输到进料框2，进入到筛框1内，激振电磁铁13，驱动平板弹簧15支承的筛框1做向右的定向强迫振动，当筛框1向右振动时，依靠木屑与筛板3间的摩擦力，使其做与筛板3振动方向相同的加速运动，当筛框1受平板弹簧15的拉力向左振动时，木屑因惯性作用仍向前运动，离开筛板3做前抛运动，抛出一定距离后落回筛板3上，如此往复向前运动，直径大于5mm的木屑从第一出料口4出料，进入到收料框5中，直径小于5mm的木屑掉落到筛框1的底部，此时，启动鼓风机16和加热器17，空气被鼓风机16吸入进来并被加热器17加热之后进入到筛框1内，热气对木屑进行烘干，直径小于5mm的木屑从第二出料口6出料，掉落至第一输料装置7上，工作完成。