滚筒筛选机的制作方法

本实用新型涉及一种筛选装置，具体涉及滚筒筛选机。

背景技术：

现有滚筒筛选机内部为一个圆柱形的筛筒，在使用时由于分离效率有限，若需要将物料完全分离一方面可以选择增加筛筒直径，另一方面增加筛筒的长度，这提高了筛选装置的占地空间，也增加了电机的负荷，增加生产成本，所以分离效率高、占地面积小、运行成本低的筛选装置可以大大降低企业的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种滚筒筛选机，解决现有滚筒筛选机筛选效率低的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种滚筒筛选机，包括机壳和螺旋筛筒，其中，

所述机壳为圆柱体，机壳轴线处设有转轴，螺旋筛筒围绕转轴螺旋设置且由转轴带动旋转；

所述螺旋筛筒上布满筛孔，右端设有进料口，左端设有杂质出口；所述机壳倾斜放置，右端高于左端，左端最低点设有物料出口；

所述螺旋筛筒内壁上设有周向和径向的导流板。

作为优选的，所述螺旋筛筒穿过机壳顶面和底面分别与进料口和杂质出口连通，所述进料口和杂质出口均位于机壳轴线的延长线上。

作为优选的，所述转轴由电机带动，电机位于机壳内壁上。

作为优选的，所述物料出口的末端设有防尘布筒，所述防尘布筒的末端与物料收集装置连通。

作为优选的，所述机壳侧壁上设有沿轴向设置的挡板，机壳底面设有沿竖直平面设置的挡板。

作为优选的，所述机壳底面或侧壁上设有振动电机。

作为优选的，所述进料口处设有进料漏斗，进料漏斗内设有筛网，所述筛网的筛孔大于螺旋筛筒上的筛孔。

作为优选的，所述筛网最低端设有与外部连通的初筛口，所述初筛口末端设有拆卸连接的盖子。

本实用新型设有螺旋筛筒，筛筒内环固定在转轴上，同转轴一起转动，机壳上有支架支撑转轴，用来固定。工作时物料从进料漏斗处进入，首先经过筛网，筛网上的筛孔较大，用来将大颗粒的杂质去除，剩余物料进入螺旋筛筒，在筛筒内保留大颗粒的杂质并从杂质出口离开，剩余物料被筛落在机壳内，通过振动电机的震动和重力共同作用，机壳底部的物料从物料出口离开。本实用新型工作时转轴转动的方向和螺旋筛筒的旋向相反，这样螺旋筛筒给物料一个向上的力，重力向下，两者相互作用，增加物料在螺旋筛筒内停留的时间，增加筛分的效率。本实用新型在工作时可以根据物料分离的难易程度选择不同的工作角度，若物料分离容易，倾斜角度可相应增大，若不易分离，可降低倾斜角度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1）采用螺旋筛筒，与一般圆柱形筛筒相比，增加了物料与筛网的接触面积，增加了物料在筛筒内停留的时间，从而增加单位体积筛选机的筛选效率，有利于减小占地空间，减小生产能耗，降低生产成本。

2）在螺旋筛筒的内表面设有导流板，增大螺旋筛筒与物料之间的摩擦力，有助于将螺旋筛筒中的物料分散，提高筛分效率。

3）当班的设置可以将物料导向物料出口，防止物料在机壳内堆积。

4）进料漏斗内设有筛网，先筛分出大颗粒的杂质，防止螺旋筛网负荷过重或过大颗粒进入堵塞螺旋筛筒。当晒网上有杂质堆积时打开初筛口末端的盖子，将杂质导出。

附图说明

图1为本实用新型滚筒筛选机结构示意图。

图2为本实用新型滚筒筛选机剖视图。

图3为本实用新型滚筒筛选机螺旋筛筒内表面结构示意图。

图4为本实用新型滚筒筛选机机壳侧壁结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

一种滚筒筛选机，包括机壳1和螺旋筛筒2，其中，

所述机壳1为圆柱体，机壳1轴线处设有转轴3，螺旋筛筒2围绕转轴3螺旋设置且由转轴3带动旋转；

所述螺旋筛筒2上布满筛孔，右端设有进料口4，左端设有杂质出口5；所述机壳1倾斜放置，右端高于左端，左端最低点设有物料出口6；

所述螺旋筛筒2内壁上设有周向和径向的导流板21。

采用螺旋筛筒，与一般圆柱形筛筒相比，增加了物料与筛网的接触面积，增加了物料在筛筒内停留的时间，从而增加单位体积筛选机的筛选效率，有利于减小占地空间，减小生产能耗，降低生产成本。

实施例2：

一种滚筒筛选机，包括机壳1和螺旋筛筒2，其中，

所述机壳1为圆柱体，机壳1轴线处设有转轴3，螺旋筛筒2围绕转轴3螺旋设置且由转轴3带动旋转；

所述螺旋筛筒2上布满筛孔，右端设有进料口4，左端设有杂质出口5；所述机壳1倾斜放置，右端高于左端，左端最低点设有物料出口6；

所述螺旋筛筒2内壁上设有周向和径向的导流板21；

所述螺旋筛筒2穿过机壳1的顶面12和底面14分别与进料口4和杂质出口5连通，所述进料口4和杂质出口5均位于机壳1轴线的延长线上；

所述转轴3由电机带动，电机位于机壳1内壁上。

实施例3：

一种滚筒筛选机，包括机壳1和螺旋筛筒2，其中，

所述机壳1为圆柱体，机壳1轴线处设有转轴3，螺旋筛筒2围绕转轴3螺旋设置且由转轴3带动旋转；

所述螺旋筛筒2上布满筛孔，右端设有进料口4，左端设有杂质出口5；所述机壳1倾斜放置，右端高于左端，左端最低点设有物料出口6；

所述螺旋筛筒2内壁上设有周向和径向的导流板21；

所述进料口4处设有进料漏斗43，进料漏斗43内设有筛网41，所述筛网41的筛孔大于螺旋筛筒2上的筛孔；

所述筛网41最低端设有与外部连通的初筛口42，所述初筛口42末端设有拆卸连接的盖子。

在螺旋筛筒的内表面设有导流板，增大螺旋筛筒与物料之间的摩擦力，有助于将螺旋筛筒中的物料分散，提高筛分效率。

实施例4：

一种滚筒筛选机，包括机壳1和螺旋筛筒2，其中，

所述机壳1为圆柱体，机壳1轴线处设有转轴3，螺旋筛筒2围绕转轴3螺旋设置且由转轴3带动旋转；

所述螺旋筛筒2上布满筛孔，右端设有进料口4，左端设有杂质出口5；所述机壳1倾斜放置，右端高于左端，左端最低点设有物料出口6；

所述螺旋筛筒2内壁上设有周向和径向的导流板21；

所述螺旋筛筒2穿过机壳1的顶面12和底面14分别与进料口4和杂质出口5连通，所述进料口4和杂质出口5均位于机壳1轴线的延长线上；

所述转轴3由电机带动，电机位于机壳1内壁上；

所述物料出口6的末端设有防尘布筒，所述防尘布筒的末端与物料收集装置连通；

所述机壳1的侧壁13上设有沿轴向设置的挡板11，机壳1底面设有沿竖直平面设置的挡板11；

所述机壳1底面14或侧壁13上设有振动电机；

所述进料口4处设有进料漏斗43，进料漏斗43内设有筛网41，所述筛网41的筛孔大于螺旋筛筒2上的筛孔；

所述筛网41最低端设有与外部连通的初筛口42，所述初筛口42末端设有拆卸连接的盖子。

本实用新型设有螺旋筛筒，筛筒内环固定在转轴上，同转轴一起转动，机壳上有支架支撑转轴，用来固定。工作时物料从进料漏斗处进入，首先经过筛网，筛网上的筛孔较大，用来将大颗粒的杂质去除，剩余物料进入螺旋筛筒，在筛筒内保留大颗粒的杂质并从杂质出口离开，剩余物料被筛落在机壳内，通过振动电机的震动和重力共同作用，机壳底部的物料从物料出口离开。本实用新型工作时转轴转动的方向和螺旋筛筒的旋向相反，这样螺旋筛筒给物料一个向上的力，重力向下，两者相互作用，增加物料在螺旋筛筒内停留的时间，增加筛分的效率。本实用新型在工作时可以根据物料分离的难易程度选择不同的工作角度，若物料分离容易，倾斜角度可相应增大，若不易分离，可降低倾斜角度。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。