叠加泵、增减压自身密度二产品旋流选煤装置的制作方法

文档序号:12671659阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种叠加泵、增减压自身密度二产品旋流选煤装置,其特征在于,包括倾斜角度可调的旋流器(9)、调速增压介质泵(29)、精煤脱水筛(12)、矸石脱水筛(15)以及具有搅拌功能的自身密度介质仓(27);旋流器(9)上的旋流器入料口(7)用于接收原煤和冲水,旋流器(9)上的加压介质入口(10)通过管路以及调速增压介质泵(29)与自身密度介质仓(27)相连通,精煤脱水筛(12)用于对旋流器(9)上的分选精煤出口(11)分离出的包含精煤的物料进行固液分离,矸石脱水筛(15)用于对旋流器(9)上的分选矸石出口(14)分离出的包含矸石的物料进行固液分离;精煤脱水筛(12)和矸石脱水筛(15)分离出的液体均通过管路输送至自身密度介质仓(27);自身密度介质仓(27)内的介质液由调速增压介质泵(29)泵入旋流器(9)中实现循环利用。

2.如权利要求1所述的叠加泵、增减压自身密度二产品旋流选煤装置,其特征在于,所述原煤通过原煤输送系统输送至旋流器入料口(7);所述原煤输送系统包括井下原煤皮带(1)、设在井下原煤皮带(1)上方的原煤卸料器(2)、用于输送原煤卸料器(2)所卸原煤的原煤1号分选皮带(3)、设在原煤1号分选皮带(3)输出端的原煤分级筛(4)、原煤破碎机(5)以及将原煤破碎机(5)筛下的煤和破碎后的原煤输送至旋流器入料口(7)的原煤2号分选皮带(6);经过矸石脱水筛(15)分离出的矸石通过矸石1号皮带机(16)和矸石2号皮带机(17)运出;经精煤脱水筛(12)筛出的精煤经由精煤皮带机(13)以及井下原煤皮带(1)运出。

3.如权利要求2所述的叠加泵、增减压自身密度二产品旋流选煤装置,其特征在于,旋流器(9)的倾斜角度通过液压升降装置(19)、与液压升降装置(19)配套的液压站(20)以及与液压站(20)相连接的智能数控装置(22)实现调节;还包括设在连通加压介质入口(10)与调速增压介质泵(29)的管路上的压力密度传感器(21);智能数控装置(22)的信号输出端分别与调速增压介质泵(29)以及液压站(20)的控制端相连接;压力密度传感器(21)信号输出端与智能数控装置(22)的信号输入端相连接。

4.如权利要求3所述的叠加泵、增减压自身密度二产品旋流选煤装置,其特征在于,所述自身密度介质仓(27)的搅拌功能通过其上设置的循环搅拌系统来实现;所述循环搅拌系统包括连接在自身密度介质仓(27)中上部侧壁的搅拌泵入料管(34)、与搅拌泵入料管(34)顺次相连的压力搅拌泵(28)、搅拌泵上料管(35)以及搅拌循环管路(25);所述搅拌循环管路(25)环绕自身密度介质仓(27)设置,搅拌循环管路(25)连接有n 个循环搅拌调压支管(26);所述n个循环搅拌调压支管(26)环绕自身密度介质仓(27)布置且其另一端连接在靠近自身密度介质仓(27)底部的位置。

5.如权利要求3或4所述的叠加泵、增减压自身密度二产品旋流选煤装置,其特征在于,自身密度介质仓(27)上设有余液排出系统;所述余液排出系统包括连接在自身密度介质仓(27)上的余液排料泵入料管(36)、与余液排料泵入料管(36)相连接的余液排料泵(30)以及与余液排料泵(30)相连接的余液泵出料管(37);还包括设在自身密度介质仓(27)内的液位传感器(23);液位传感器(23)的信号输出端与智能数控装置(22)的信号输入端相连接;所述智能数控装置(22)的信号输出端与余液排料泵(30)的控制端相连接;加压介质入口(10)顺次通过介质泵上料管(32)、调速增压介质泵(29)以及介质泵出料管(31)与自身密度介质仓(27)相连接;所述压力密度传感器(21)设在介质泵上料管(32)上。

6.如权利要求1~4任一项所述的叠加泵、增减压自身密度二产品旋流选煤装置,其特征在于,所述调速增压介质泵(29)采用多级叠加布置;冲水采用来自矿井上的浓缩净化水(8)。

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