一种快拆卸夹层筛板结构及其使用方法与流程

本发明涉及一种快拆卸夹层筛板结构及其使用方法，属于颗粒物料分级脱水技术领域。

背景技术：

振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级，例如：对湿法选煤工艺的细颗粒煤炭（煤泥）进行高效脱水压干；特别是工作频率为24hz的高频细筛，为满足工艺要求，高频细筛的筛网网孔往往选择得很小（多为80目以下），且为提高筛网开孔率又不得不采用网丝较细（通常小于0.1mm）的不锈钢编制筛网，细网丝的工作状况尤其抗拉强度及关联使用寿命理所当然成为高频细筛研制中要考虑的突出问题。解决此问题的方法目前大致有三种：1、将网孔小、网丝较细的不锈钢编织筛网与大网孔（网孔多大于20目）粗网丝（网丝多大于0.3mm）的不锈钢编织筛网重叠粘接制作成不锈钢复合筛网；2、将网孔小、网丝较细的不锈钢编织筛网（或上面所述的不锈钢复合筛网）覆盖在预先制作的刚性支撑框并粘接制成粘接式细筛筛板；3、采用新型高分子材料替代网孔小、网丝较细的不锈钢编织筛网及不锈钢复合筛网。现有技术存在如下问题：1、不锈钢复合筛网工作中受到颗粒物料流的冲击，即使局部破损，则需更换整片筛网，耗材成本高；且由于不锈钢复合筛网存在较强柔性，缺乏刚性的筛面对来自于筛面下方筛机的激振力强度传递效率不够，从而降低了筛上物料颗粒层向前走行速度及脱水效率；2、粘接式细筛筛板虽然增加了筛面刚性，但由于整个筛面仍全部处于与筛面物料层直接接触，筛面磨损没有得到改善，且筛面一旦出现破损，则需连筛框一同更换或剔除已损筛网，换新筛网重新进行粘接制作，耗材成本高。3、采用新型高分子材料筛网抗拉强度虽然有所增加，但仍属柔性筛面，其存在问题与第一种情形大致相同。

技术实现要素：

本发明目的是提供一种快拆卸夹层筛板结构及其使用方法，更换和维修十分方便，延长筛网整体使用寿命，降低使用成本；柔性筛网被刚性夹板张紧，脱水性能好，物料走行速度快，效率高，解决背景技术存在的上述问题。

本发明的技术方案是：

一种快拆卸夹层筛板结构，包含上刚性夹板、柔性筛网和下刚性夹板，上刚性夹板和下刚性夹板之间设有柔性筛网，上刚性夹板和下刚性夹板上均设有相互匹配的刚性夹板网孔，上刚性夹板和下刚性夹板上的刚性夹板网孔数量为多个；上刚性夹板、柔性筛网和下刚性夹板之间通过上下夹板连接螺栓连接在一起，构成夹层筛板。

所述夹层筛板，上刚性夹板和下刚性夹板之间还设有柔性垫网，柔性垫网位于柔性筛网下面，上刚性夹板、柔性筛网、柔性垫网和下刚性夹板从上到下依次布置。

所述夹层筛板，平面形状是任意的，较佳的形状为矩形、正方形；

所述夹层筛板，数量为多个，每一块夹层筛板单独设置在筛框上，拼接在一起构成振动筛筛板，筛框固定在振动筛的筛体上。

所述筛框通过筛框压板和紧固螺栓固定在筛体上，筛框压板的两端分别压在筛框和筛体的上表面。

两块夹层筛板之间设有筛板压条，筛板压条分别压在两块夹层筛板的上表面，通过压条螺栓将两块夹层筛板压紧在筛框上。

所述筛框上表面设有多根交错布置的立筋，四根立筋之间构成的空间与一块夹层筛板的形状及面积相同，一块夹层筛板恰好嵌在四根立筋之间的空间内，立筋的上表面与夹层筛板的上表面平齐；筛板压条分别压在相邻两块夹层筛板的上表面，通过压条螺栓将两块夹层筛板压紧在立筋上。

所述上刚性夹板和下刚性夹板上分别设有刚性夹板组装孔，上下夹板连接螺栓从中穿过，上下夹板连接螺栓可直接穿过柔性垫网和柔性筛网。

一种快拆卸夹层筛板结构的使用方法，采用上述夹层筛板，包含如下步骤：

①所述夹层筛板，平面形状是矩形；筛框设置在振动筛的筛体上，所述筛框上表面设有多根交错布置的立筋，四根立筋之间构成的矩形空间与一块夹层筛板的矩形面积相同；筛框上表面形成多个矩形空间，每个矩形空间内放入一块夹层筛板、立筋的上表面与夹层筛板的上表面平齐，多块夹层筛板在筛框上拼接在一起，构成振动筛筛板；

②在振动筛工作过程中，由于上刚性夹板的防护，减少了颗粒物料对柔性筛网的冲击磨损，上刚性夹板和下刚性夹板使得柔性筛网表面被张紧，脱水性能好，物料走行速度快，效率高；

③当某一块夹层筛板上的柔性筛网损坏后，只需要将该块夹层筛板从筛框上取下，松开连接上刚性夹板和下刚性夹板的夹板连接螺栓，更换或修补损坏的柔性筛网，然后再将上刚性夹板、更换或修补后的柔性筛网、下刚性夹板之间通过上下夹板连接螺栓连接在一起，再放回筛框上原处，不需要更换整个振动筛筛网。

所述上刚性夹板和下刚性夹板上的刚性夹板网孔，孔径的大小可以相同，也可以不同，相互匹配即可；刚性夹板网孔布满上刚性夹板和下刚性夹板的表面。

本发明的柔性垫网，作用是对柔性筛网进行防护，延迟使用寿命。柔性垫网、柔性筛网均由筛丝构成筛孔，柔性垫网的筛丝直径和筛孔孔径都远远大于柔性筛网的的筛丝直径和筛孔孔径，柔性垫网对柔性筛网进行支撑防护。

本发明上刚性夹板和下刚性夹板上的刚性夹板网孔，数量、形状和大小都是任意的，根据现场情况选用。刚性夹板网孔可以使圆孔、椭圆孔、条状孔等；上刚性夹板和下刚性夹板上的刚性夹板网孔相互匹配，孔径可以相等，也可以不等；上刚性夹板和下刚性夹板上的刚性夹板组装孔数量也是任意的。

本发明涉及的柔性垫网、柔性筛网均为本领域公知公用的筛网。

本发明的柔性筛网，更换和维修十分方便，柔性筛网局部损坏，拆下损坏处的夹层筛板，打开上下刚性夹板，更换已经损坏的柔性筛网，如果柔性筛网损坏比较小，补上一片柔性筛网，可以继续使用。

本发明的有益效果是：更换和维修十分方便，延长筛网整体使用寿命，降低使用成本；柔性筛网被刚性夹板张紧，脱水性能好，物料走行速度快，效率高。

附图说明

图1为本发明实施例结构示意图；

图2为本发明实施例上刚性夹板示意图；

图3为本发明实施例下刚性夹板示意图；

图4为本发明实施例振动筛示意图；

图5为本发明实施例振动筛侧视示意图；

图6为本发明实施例夹层筛板在筛框上布置示意图；

图7为本发明实施例筛框在筛体上布置示意图；

图8为本发明实施例实物示意图；

图9为本发明实施例夹层筛板在筛框上布置实物示意图；

图中：上刚性夹板1、刚性夹板网孔2、刚性夹板组装孔3、柔性垫网4、柔性筛网5、上下夹板连接螺栓6、下刚性夹板7、筛板压条8、压条螺栓9、筛框10、筛框压板11、筛体12、紧固螺栓13、立筋14。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例对本发明作进一步说明。

一种快拆卸夹层筛板结构，包含上刚性夹板1、柔性筛网5和下刚性夹板7，上刚性夹板1和下刚性夹板7之间设有柔性筛网5，上刚性夹板1和下刚性夹板7上均设有相互匹配的刚性夹板网孔2，上刚性夹板1和下刚性夹板7上的刚性夹板网孔2数量为多个；上刚性夹板1、柔性筛网5和下刚性夹板7之间通过上下夹板连接螺栓6连接在一起，构成夹层筛板。

所述夹层筛板，上刚性夹板1和下刚性夹板7之间还设有柔性垫网4，柔性垫网4位于柔性筛网5下面，上刚性夹板1、柔性筛网5、柔性垫网4和下刚性夹板7从上到下依次布置。

所述夹层筛板，平面形状是任意的，较佳的形状为矩形、正方形；

所述夹层筛板，数量为多个，每一块夹层筛板单独设置在筛框10上，拼接在一起构成振动筛筛板，筛框10固定在振动筛的筛体12上。

所述筛框10通过筛框压板11和紧固螺栓13固定在筛体12上，筛框压板11的两端分别压在筛框10和筛体12的上表面。

两块夹层筛板之间设有筛板压条8，筛板压条8分别压在两块夹层筛板的上表面，通过压条螺栓9将两块夹层筛板压紧在筛框10上。

所述筛框10上表面设有多根交错布置的立筋14，四根立筋14之间构成的空间与一块夹层筛板的形状及面积相同，一块夹层筛板恰好嵌在四根立筋14之间的空间内，立筋的上表面与夹层筛板的上表面平齐；筛板压条8分别压在相邻两块夹层筛板的上表面，通过压条螺栓9将两块夹层筛板压紧在立筋14上。

所述上刚性夹板1和下刚性夹板上分别设有刚性夹板组装孔3，上下夹板连接螺栓6从中穿过，上下夹板连接螺栓6可直接穿过柔性垫网4和柔性筛网5。

一种快拆卸夹层筛板结构的使用方法，采用上述夹层筛板，包含如下步骤：

①所述夹层筛板，平面形状是矩形；筛框10设置在振动筛的筛体12上，所述筛框10上表面设有多根交错布置的立筋14，四根立筋14之间构成的矩形空间与一块夹层筛板的矩形面积相同；筛框10上表面形成多个矩形空间，每个矩形空间内放入一块夹层筛板、立筋的上表面与夹层筛板的上表面平齐，多块夹层筛板在筛框10上拼接在一起，构成振动筛筛板；

②在振动筛工作过程中，由于上刚性夹板1的防护，减少了颗粒物料对柔性筛网5的冲击磨损，上刚性夹板1和下刚性夹板使得柔性筛网5表面被张紧，脱水性能好，物料走行速度快，效率高；

③当某一块夹层筛板上的柔性筛网5损坏后，只需要将该块夹层筛板从筛框10上取下，松开连接上刚性夹板1和下刚性夹板的夹板连接螺栓6，更换或修补损坏的柔性筛网5，然后再将上刚性夹板1、更换或修补后的柔性筛网5、下刚性夹板7之间通过上下夹板连接螺栓6连接在一起，再放回筛框10上原处，不需要更换整个振动筛筛网。

所述筛框10上表面设有多根交错布置的立筋14，四根立筋14之间构成的空间与一块夹层筛板的形状及面积相同，一块夹层筛板恰好嵌在四根立筋14之间的空间内，立筋的上表面与夹层筛板的上表面平齐；筛板压条8分别压在相邻两块夹层筛板的上表面，通过压条螺栓9将两块夹层筛板压紧在立筋14上；拆卸夹层筛板时，松开压条螺栓9，取下筛板压条8，然后将夹层筛板取出，更换或修补柔性筛网5，将夹层筛板放回原处，压上筛板压条8，拧紧压条螺栓9。

参照附图8实施例实物图片，上刚性夹板1通过上下夹板连接螺栓6将柔性垫网和柔性筛网、下刚性夹板组装成夹层筛板，矩形形状，上面的刚性夹板网孔2为长条孔。立筋14固定在筛框上，夹层筛板镶嵌在立筋14围成的矩形空间内。

参照附图9，夹层筛板在筛框上布置实物，多块夹层筛板布置在筛体12的筛框上，筛板压条8通过压条螺栓9将夹层筛板压紧，筛板压条8布置的方向与颗粒物料运动方向相同，与颗粒物料运动方向垂直的方向，不设置筛板压条8；夹层筛板之间如果存有空隙，可以用密封条进行密封。