一种大直径煤用液固流化床压力室自动清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种自动清洗装置，具体来说是一种大直径煤用液固流化床压力室自动清洗装置。

背景技术：

目前，液固流化床被广泛应用于粗煤泥分选领域，它一般包括槽体、压力室、压力传感器、排料阀、排料系统、控制机构、顶水电磁流量计。在应用于生产的过程中，由于循环水系统中存在一些较小的木屑、塑料等杂物，这些杂物由于密度较低很难在浓缩环节被清除掉，再次循环水池内也存在部分粒度较小的煤泥。这就导致每次生产时，部分杂物或煤泥残存在压力室内无法排除，造成液固流化床顶水压力波动，对其分选系统造成较大的影响。

技术实现要素：

为了克服现有的液固流化床压力室不能实现自动清洗的不足, 本实用新型提供一种大直径煤用液固流化床压力室自动清洗装置，不仅能实现液固流化床压力室的自动清理，而且能够给生产管理人员提供预警信号，实现隐患提前处理，保障整个生产工艺指标稳定。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型包含PID控制器、压力室、清洗装置，本实用新型具有完善的压力室清洗装置且密度控制系统与压力室清洗装置集成在一个PID控制器内，可以实现顶水流量的远程监控，顶水波动实时预警，清洗装置结构独特，清洗管路为环形管路，可实现压力室清洗无死角，压力室排料阀为电动排料阀, 电动排料阀通过法兰连接在压力室下面，在压力室周围通过法兰连接安装一个管径与电动排料阀大小一致的环形管路，并且在该环形管路上平均分出三个分流口，分流口的半径为该环形管路的1/2，三个分流口360度均分，三个分流口按均分点切线连接至压力室，在该环形管路的总进水处通过法兰连接一个清水电动阀，在顶水管路上通过法兰连接安装一个电磁流量计，根据不同的流量模拟产生一个4-20mA电流信号,通过屏蔽线传输至PID控制器，PID控制器根据设定的数据判断是否开启自动冲洗装置，当实时流量数据与设定值相差3%-6%时为预警期，预警信号通过PID控制器经屏蔽线传输至生产调度系统，当实时流量数据与设定值相差大于6%时自动冲洗系统开启，自动冲洗系统开启2分钟后，自动关闭。

本实用新型的有益效果是，可以实时检测液固流化床压力室压力参数，并实现自动预警、自动冲洗，确保液固流化床分选工艺参数稳定，分选指标可靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的工艺原理图。

图2是本使用新型清洗装置的结构图。

其中，1、电磁流量计，2、电动排料阀，3、压力传感器，4、PID控制器，5、执行机构，6、顶水电动阀；7、清水电动阀；8、顶水孔；9、压力室；10、清洗管路；11、清洗装置；12、分流口；13、排料口；14、屏蔽线；15、精矿槽；16、生产调度系统。

具体实施方式

如图1所示，电磁流量计1、压力传感器3是顶水流量信号与槽体压力信号的采集系统，其中压力传感器采集的压力信号通过PID控制器4模拟出压力采集点的密度值，控制设备的分选。顶水电动阀6通过法兰连接在电磁流量计1的一端，另一端连接在压力室（9）的一端，电动排料阀2通过法兰连接在压力室9下面的排料口13下端，密度控制系统与压力室清洗装置（11）集成在一个PID控制器（4）内，清洗管路（10）与清水电动阀（7）通过法兰连接，实现压力室清洗无死角，电磁流量计1采集的实时顶水流量信号，通过PID控制器4判断顶水是否稳定，清洗装置是否开启，当PID控制器4判断压力室需要清洗时，关闭顶水电动阀6，打开电动排料阀2、清水电动阀7清洗2分钟，然后关闭电动排料阀2、清水电动阀7，打开顶水电动阀6。

如图2所示实施例中，清洗管路10为环形管路，平均分出三个分流口12，沿切线给入压力室9，在该环形管路的总进水处通过法兰连接安装一个清水电动阀7，清洗管路10、排料口13、分流口12管路的管径之比为：2:2:1。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。